本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种悬挂式抛丸机。
背景技术：
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，现有抛丸机的工作箱体都是在顶部设置导轨，待处理的部件从顶部悬挂进入抛丸机内使用的旋转式悬挂装置内。而目前，抛丸机所采用的抛丸机吊具大多是单层的多挂钩的支架体，或者鱼骨刺状的支架体，其挂钩多是采用固定，或者焊接上去的。其局限性表现在以下几个方面：一、单层抛丸吊具或者鱼骨刺状的吊具一次能挂的工件数量非常有限，会导致生产效率低，不利于大批量的生产，而且会浪费大量的人力、物力、财力；二、单层抛丸吊具挂钩太少，且在同一平面上，导致工件与工件在抛丸过程中相互遮蔽，有些表面清理不完全，或导致抛丸时间变长，效率低；而鱼骨刺状的抛丸吊具不能挂大型的工件。三、固定的挂钩在作业时，由于不能旋转，导致抛丸吊具的空间不能充分利用。鉴于以上几点局限性，单层的抛丸机吊具已经很难再满足客户和生产的需求了。
专利一种抛丸机(公告号为CN205552305U)包括箱体，该箱体顶部装配有可转动的悬挂机构，上述悬挂机构包括支撑环，该支撑环水平布置，上述支撑环上设有支撑条，该支撑条上设有吊环，该吊环位于支撑环的环心，上述支撑环上设有悬挂条，上述悬挂条竖直布置，上述悬挂条上设有挂钩。本实用新型的有益效果为：抛丸机具有较高的空间利用率，可悬挂较多的待处理件,但是由于此结构内部之间为固定结构，且不能很好的适应不同大小的部件的抛丸，导致依然不能满足一些客户的需求。
因此急需一种结构简单灵活，可适应不同大小的工件的抛丸处理，且抛丸效率更高的悬挂式抛丸机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种悬挂式抛丸机，结构简单灵活，可适应不同大小的工件的抛丸处理，且抛丸效率更高。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种悬挂式抛丸机，包括箱体，箱体的顶部设有可穿过箱体的挂架，挂架包括第一矩形框架以及位于第一矩形框架内部的第二矩形框架，第一矩形框架的顶部中心焊接有一穿过箱体的中心挂钩，第一矩形框架与第二矩形框架的顶部中心之间连接有第一伸缩连接件，且第一矩形框架上设有关于第一伸缩连接件对称且相对设置的两个L形支撑架，第二矩形框架的顶部设有一支撑板，且支撑板夹设固定在两个L形支撑架之间，且第一矩形框架与第二矩形框架的底部中心之间连接有第二伸缩连接件，且第一矩形框架以及第二矩形框架的四个拐角均设有一挂杆。
优选的，第二伸缩连接件包括焊接在第一矩形框架中心的第一圆柱、焊接在第二矩形框架的底部中心的第二圆柱以及位于第一圆柱和第二圆柱之间的弹簧件，使得第二矩形框架相对于第一矩形框架可实现纵向上的弹性运动。
优选的，L形支撑架与支撑板相抵接的端部设有橡胶垫，使得可以缓冲L形支撑架与支撑板接触时产生的振动。
优选的，挂杆的端部设有一圆柱形的橡胶块，使得可以实现挂杆与工件之间通过橡胶块相隔，实现两者的弹性接触。
优选的，第一伸缩连接件为伸缩杆，即工件在抛丸的冲击下，第一矩形框架与第二矩形框架之间实现相对的伸缩运动，进而提高抛丸的处理效率。
本实用新型的有益效果是：通过将二矩形框架设置在第一矩形框架的内部，且同时通过将固定在第二矩形框架上的支撑板夹设在两个L形支撑架之间，从而实现将第二矩形框架在两个L形支撑架限制的角度范围内轻微旋转，从而通过第一矩形框架与第二矩形框架之间的设置，实现了对于箱体内空间的合理话利用，且由于第一矩形框架与第二矩形框架之间通过第一伸缩连接件以及第二伸缩连接件连接，因此在抛丸时第二矩形框架，不仅可以实现自身的旋转，而且相对于第一矩形框架也可以实现自身上下方向的颤动，从而不仅使得整个挂件结构更加简单灵活，不仅可适应不同大小的工件的抛丸处理，且抛丸效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中的标记：1为第一矩形框架，2为第二矩形框架，3为第一伸缩连接件，4为L形支撑架，5为支撑板，6为第二伸缩连接件，7为挂杆，8为第一圆柱，9为第二圆柱，10为箱体，11为弹簧件，12为橡胶垫，13为橡胶块，20为挂架，30为中心挂钩。
具体实施方式
如图1所示，一种悬挂式抛丸机的结构示意图，在本实施例中，包括箱体10，箱体10的顶部设有可穿过箱体10的挂架20，挂架20包括第一矩形框架1以及位于第一矩形框架1内部的第二矩形框架2，第一矩形框架1的顶部中心焊接有一穿过箱体10的中心挂钩30，第一矩形框架1与第二矩形框架2的顶部中心之间连接有第一伸缩连接件3，且第一矩形框架1上设有关于第一伸缩连接件3对称且相对设置的两个L形支撑架4，第二矩形框架2的顶部设有一支撑板5，且支撑板5夹设固定在两个L形支撑架4之间，L形支撑架4与支撑板5相抵接的端部设有橡胶垫12，使得可以缓冲L形支撑架4与支撑板5接触时产生的振动,且第一矩形框架1与第二矩形框架2的底部中心之间连接有第二伸缩连接件6，且第一矩形框架1以及第二矩形框架2的四个拐角均设有一挂杆7，挂杆7的端部设有一圆柱形的橡胶块13，使得可以实现挂杆7与工件之间通过橡胶块13相隔，实现两者的弹性接触。
如图1所示，一种悬挂式抛丸机的结构示意图，在本实施例中，第一伸缩连接件3为伸缩杆，即工件在抛丸的冲击下，第一矩形框架1与第二矩形框架2之间实现相对的伸缩运动，进而提高抛丸的处理效率，第二伸缩连接件6包括焊接在第一矩形框架1中心的第一圆柱8、焊接在第二矩形框架2的底部中心的第二圆柱9以及位于第一圆柱8和第二圆柱9之间的弹簧件11，使得第二矩形框架2相对于第一矩形框架1可实现纵向上的弹性运动。
本实用新型的工作原理是：将第二矩形框架2通过第一伸缩连接件3固定在第一矩形框架1的内部，且同时将固定在第二矩形框架2上的支撑板5夹设在两个L形支撑架4之间，从而实现将第二矩形框架2在两个L形支撑架4限制的角度范围内轻微旋转，且在第二矩形框架4与第一矩形框架1的底部之间通过第二伸缩连接件6相连，因此在抛丸时，通过移动中心挂钩30将挂架20移动到箱体10内，且在抛丸的冲击作用下，第二矩形框架2可以实现纵向上的运动，也可以实现在两个L形支撑架4之间的轻微的旋转，从而不仅使得整个挂件20结构更加简单灵活，可适应不同大小的工件的抛丸处理，且抛丸效率更高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。