本实用新型属于石雕雕刻机技术领域，特别是涉及一种大型石雕雕刻机。
背景技术：
石雕属于雕刻范畴，是一种反应社会生活的造型艺术形式，具有纪念、象征意义。目前，在石雕雕刻厂中，通常采用激光数字雕刻机进行雕刻，当大型石料进行雕刻时，通常是将石头材料通过运输车或设置在工厂顶部的行车将是石头原料运输至雕刻机上，当将石头原料放置在雕刻机上的操作平台上之后，需要对石头远离的位置进行定位，现有技术中通常是需要多个工作人员一起移动石头原料而将石头精确定位，因而浪费了大量人力和时间。
此外，石雕雕刻机在雕刻时需要使用冷却水来对高度转动的电机进行冷却，现有技术中雕刻机通常是冷却水直接流入至雕刻机操作台下方进行回收，然而在实际使用中，雕刻机在操作时钻机会高度转动，冷却水会随着钻机的转动而四处散落，散落到外部的水并不能及时进行收集，因而造成了环境的污染。
因而如何提供一种能够快速解决大型石雕定位问题的雕刻机为现有技术的一个研发方向。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种大型石雕雕刻机，其能够解决现有技术的石雕需要多名操作人员进行定位的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架板、设置在机架板顶部的龙门架、设置在龙门架上的滑动装置、以及设置在滑动装置上的雕刻装置，还包括设置在机架板两个端部上的支撑架，所述滑动装置在机架板上的两个支撑架之间前后移动，在所述支撑架的端部设置有彼此平行设置的两个横向桁架和两个竖向桁架，每个横向桁架上均设置有两个链条起重机构；
在所述两个机架板的底部设置有操作板，所述操作板的四个角落位置均与所述链条起重机构的链条连接以通过所述链条起重机构带动所述操作板上下滑动；
还包括设置在所述两个竖向桁架上的起重行车，所述起重行车在所述竖向桁架上来回滑动。
进一步地，所述操作板临近机架板的两侧设置有限位凸块，所述两个机架板上开设置有竖向限位条孔，所述限位凸块对应地插入至所述竖向限位条孔中。
进一步地，所述操作板的底部还罩设有回收罐，所述操作台的上开设有数个通孔，所述通孔与所述回收罐连通，所述回收罐的底部开设有出口，所述出口通过连接管与设置在外部的集水槽连接。
进一步地，所述回收罐可拆装地设置在所述操作板的底部。
进一步地，所述操作板的四周边缘设置有挡板。
进一步地，挡板可拆装地设置在所述操作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过链条起重机构的设置，可对操作板的高度进行调整，从而确保了大型石材的放置在操作板上的稳定性；此外，通过起重行车的设置，可以对放置在操作板上的石材的位置进行调整，避免人工搬运调整的缺陷；
本实用新型的结构将起重行车结合到雕刻机上，避免了现有技术中在车间顶部大规模设置行车移动桁架所产生的大量费用，只在需要实用起重行车的大型雕刻机上安装即可，因而降低了设备成本，同时保证了雕刻机的雕刻稳定性和精确度。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；以及
图3为本实用新型的俯视结构示意图，其中起重行车的结构被移除以清楚示出内部结构。
附图标记
机架板1；龙门架2；滑动装置3；雕刻装置4；支撑架5；横向桁架6；竖向桁架7；链条起重机构8；操作板9；起重行车10；限位凸块11；竖向限位条孔12；回收罐13；通孔14；集水槽15；挡板16。
具体实施方式
结合附图，以下将对本实用新型的具体实施例进行详细地描述。
参考图1-3，本实用新型提供一种大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架板1、设置在机架板顶部的龙门架2、设置在龙门架上的滑动装置3、以及设置在滑动装置上的雕刻装置4，该结构为现有技术已知的结构，故在此不再赘述。本实用新型还包括设置在机架板两个端部上的支撑架5，该滑动装置在机架板上的两个支撑架之间前后移动，在支撑架的端部设置有彼此平行设置的两个横向桁架6和两个竖向桁架7，每个横向桁架上均设置有两个链条起重机构8(该链条起重结构为现有技术已知的结构，故在此不再赘述)。
在两个机架板的底部设置有操作板9，该操作板的四个角落位置均与链条起重机构的链条连接以通过链条起重机构带动操作板上下滑动，通过四个链条起重机构同时起重，使得操作台处于水平面上，通过这种结构的设置，提高了大型石雕的稳定性。
本实用新型还包括设置在两个竖向桁架上的起重行车10(该其中行车结构为现有技术已知的结构，故在此不再赘述)，起重行车能够在竖向桁架上来回滑动。
通过上述结构，在需要对大型石材进行雕刻时，通过链条其中结构的设置，可以对操作板距离雕刻装置之间的距离进行更为稳定和精确的调整以确保雕刻装置的雕刻稳定性，此外，通过起重行车的设置还可以对石材进行定位、放置等操作以确保石材的完整度，避免了多名人工操作的缺陷。
在优选实施例中，我了确保链条起重机构在对操作板起重时，操作板处于稳定的水平状态，在操作板临近机架板的两侧设置有限位凸块11，该两个机架板上开设置有竖向限位条孔12，该限位凸块11对应地插入至竖向限位条孔12中，从而确保操作板上下移动的稳定性。
在优选实施例中，由于在石雕雕刻机操作时，需要对钻机喷水以实现降温的目的，为了避免冷水对外界环境产生的影响，在操作板的底部还罩设有回收罐13，该操作台的上开设有数个通孔14，通孔与回收罐连通，回收罐的底部开设有出口，出口通过连接管与设置在外部的集水槽15连接。通过这种结构的设置，当冷水喷车出来之后则通过操作板上的通孔流入至回收罐内，在通过回收罐的出口流入至集水槽中，集水槽中可设置有过滤板，过滤后的还可以循环利用。
当回收罐长时间使用时其内部会残留大量石屑，因而影响回收罐的回收效果，因而该回收罐13为可拆装地设置在所述操作板9的底部。
为了放置雕刻机在雕刻时冷水到处散落的情况，在操作板的四周边缘设置有挡板16。优选地，该挡板可拆装地设置在操作台上，例如通过螺栓连接，以根据实际需要来对挡板进行选择性的安装。