一种工艺品熏香座的制作方法

本发明属于日用品领域，特别涉及一种使用线状熏香的熏香座。

背景技术：

熏香，是人们为了调节环境气味，将香料添加辅料，点燃后产生烟雾，并将香料的气味挥发，从而达到消除异味、净化环境、清脑提神、防病治病等功效；为了方便使用，人们往往将熏香制成柱状或细柱状（线状熏香叫做线香），这样便于储存和使用，使用时，将柱状熏香插到香炉或者支架或者熏香座上，点燃熏香的一端，通过燃烧，熏香缓慢燃烧，缓慢释放香味，达到改善环境气味的效果；在熏香点燃时，会产生香灰，如果采用香炉，香灰则会掉落在香炉内，然而香炉大多用于祭祀等场合，对于为了达到消除异味、净化环境、清脑提神、防病治病的功能时，由于传统习惯，往往不适合采用香炉；而现有的香插或者支架或者熏香座往往没有储存香灰的地方，造成香灰污染周边环境，需要经常打扫；一种香插或者支架或者熏香座只能使用一种直径的线香，同时，由于熏香不是每天都需要的，现有的熏香座只具备功能性，而缺少艺术性，摆在室内，影响观瞻。

技术实现要素：

针对现有的熏香座存在的以上问题，本发明提出一种工艺品熏香座，其特征在于：包括底座，托盘，手串，手部，香珠；所述的底座位于托盘的下部，包括座体，存香盒；所述的座体上面与托盘连接为一体，为钧瓷材质，包括座，存香盒安装槽，支脚；所述的座为钧瓷材质，其上表面与托盘连接为一体，其截面形状与托盘的下端面形状相适应，为上面大下面小的曲线椎体，其下表面安装有支脚，其中部设置有存香盒安装槽；所述的存香盒安装槽设置在座的下表面的中部，其方向与座的长度方向一致；所述的存香盒安装槽的截面为T形，其截面的T形的宽度位于上部；所述的支脚安装在座的下表面，有多个；所述的支脚至少有三个，由防滑材料制成，其最佳材料为橡胶，为锥台形，其大端一面与座的下表面粘接一起，均匀布置在座的下表面上，能够保持香薰座的稳定；所述的存香盒安装在座体上，能够在座体上抽出或插入，包括前挡板，右托板，右侧板，底板，后挡板，左托板，左侧板；所述的前挡板位于存香盒的前端，其平面大小与右侧板和底板和左侧板围成的截面相同，其高度与右侧板的高度加上右托板的厚度相同，其宽度与底板的宽度相同，由木材或纸质材料制成；所述的右托板设置在右侧板的上端，与右侧板垂直，位于右侧板的外侧，其内端与右侧板的内表面平齐，其厚度小于等于底座上座体上的存香盒安装槽的T形上部槽的高度，其长度与右侧板长度相同，其宽度小于等于底座上座体上的存香盒安装槽的T形上部槽的右端宽度，由木材或者纸质材料制成；所述的右侧板设置在底部的右侧，与底板垂直并位于底板的上表面，其长度与底板长度相同，由木材或者纸质材料制成；所述的底板设置在右侧板和左侧板的下端，其长度与右侧板和左侧板长度相同且两端平齐，其宽度小于等于底座上座体上的存香盒安装槽的T形的下部开口槽的宽度，其宽度两侧分别与右侧板和左侧板的下端连接，并保证底板的下表面与右侧板和左侧板和前挡板的下端平齐，其前端与前挡板连接，后端与后挡板连接；所述的后挡板位于右侧板的后端，其宽度与右托板和左托板的外侧边缘平齐，其上端与右托板和左托板的上表面平齐，其下端伸出底板的下表面；其前表面同时与右托板、右侧板、底板、左侧板、左托板的后端表面连接；所述的左托板设置在左侧板的上端，与左侧板垂直，位于左侧板的外侧，其内端与左侧板的内表面平齐，其厚度小于等于底座上座体上的存香盒安装槽的T形上部槽的高度，其长度与右侧板长度相同，其宽度小于等于底座上座体上的存香盒安装槽的T形上部槽的左端宽度，由木材或者纸质材料制成；所述的左侧板设置在底部的左侧，与底板垂直并位于底板的上表面，其长度与底板长度相同，由木材或者纸质材料制成。

所述的托盘设置在底座的上部，并覆盖底座，其形状薄壁立体曲面形，寓意为飘逸的袖口，其长度大于线香的长度，其宽度与手部的手腕部相匹配，其周边向上卷起一定的高度，围成凹陷的容器，其内部能够容纳香灰，为月白色钧瓷制成。

所述的手串位于托盘的上部，环套在手部的腕部，并延伸到托盘中部；所述的手串有多颗串珠组成，其手串延伸到托盘的中部的外端有挂坠；所述的串珠有多颗，每颗串珠为圆形，相邻的串珠紧密连接，形成自然摆放的手串；所述的挂坠为宝瓶状一端与串珠连接，平放在托盘上面；所述的串珠和挂坠都是月白色钧瓷制成。

所述的手部位于托盘上部的后端，包括手指部，手掌部，手腕部；所述的手指部包括拇指，食指，中指，无名指，小指；所述的拇指、食指、中指、无名指、小指按照人的手指分布在手掌部的上端，其中所述的拇指和中指形成捏合状态，其他三个手指自然弯曲；所述的中指和拇指相对一面设置有直径与香珠直径相同的球形凹陷，其深度小于0.5毫米，保证香珠安装后外观看不到凹陷；所述的手掌部位于手指部的下部，与手指部连接，其下部与手腕部连接，其连接方式安装人体手掌和手腕和手指的连接方式；所述的手腕部上部与手掌部连接，下部与托盘连接；所述的手部造型纤细圆润，体现女性手部特点，由月白色钧瓷制成。

所述的香珠安装在手部的中指和拇指之间，包括珠体，弹性夹；所述的珠体为圆球状，其直径与手部的中指和拇指指肚间的距离相同，由不锈钢制成，包括球体，插香孔，弹性夹安装孔；所述的球体为圆球形；所述的插香孔设置在球体表面的一个球体中心线上，通过球心贯穿整个球体；所述的插香孔的直径为3-5毫米，为圆形孔；所述的弹性夹安装孔位于球体表面与插香孔垂直的球体中心线上，通过球心贯穿整个球体；所述的弹性夹安装孔为圆孔，其位于插香孔端部一侧母线上设置有导向槽；所述的导向槽截面为矩形，贯穿整个弹性夹安装孔。

所述的弹性夹有两个，分别安装在球体的弹性夹安装孔的两端，包括钢球，弹簧，夹头；所述的钢球位于弹簧的一端与弹簧固定连接，其外圆与弹簧同心，由不锈钢制成，其直径等于弹性夹安装孔的直径；所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，其一端与钢球连接，另一端与夹头连接；所述的弹簧的钢丝直径不大于0.5毫米，弹簧的外径小于弹性夹安装孔的直径；所述的夹头安装在弹簧的一端，与弹簧固定连接，包括夹头体，导向块，V形槽；所述的夹头体为圆柱形，其直径小于等于球体上的弹性夹安装孔的直径，由铜或者不锈钢制成；所述的导向块设置在夹头体的柱体外表面，其截面为矩形，与球体上的弹性夹安装孔的导向槽的截面相匹配；所述的导向块的截面宽度小于等于所述的导向槽的截面宽度，高度小于所述的导向槽的高度，长度小于夹头体的长度；所述的V形槽设置在夹头体的一端面，其V形的顶端交接线与夹头体的中心线重合并与导向块的截面横线对称中心线重合；其V形槽的高度小于1毫米；所述的V形槽的顶端交接线两端与夹头体外圆表面交接处设置有圆弧形倒角；所述的倒角为位于夹头体外圆周的一端大，位于夹头体轴心线一端小的锥形圆弧倒角（附图中只表示了一端倒角）。

所述的一种工艺品熏香座是采用以下方法制成的，步骤一，将底座，托盘，手部，手串的串珠和挂坠按照设计要求分别制作模具；步骤二，采用禹州当地的陶土，进行制浆；步骤三，经制好的浆浇注进相应的模具，分别制作出坯型；步骤四，将制作好的坯型在阴凉处晾干；步骤五，将晾至半干的坯型进行修整，并按照设计要求将其粘接在一起形成整体坯型；步骤六，将风干后的整体坯型放入素烧窑内进行素烧；步骤七，将素烧后的整体坯型进行表面施釉；步骤八，将施釉后的整体坯型晒干；步骤九，将施釉后并晒干的整体坯型放入燃煤窑中进行烧制；步骤十，将烧制好的整体坯型进行拣选；步骤十一，采用不锈钢制作香珠的球体；步骤十二，采用不锈钢或铜材质制作夹头；步骤十三，将钢球和弹簧和夹头焊接一起形成弹性夹头；步骤十四，将弹性夹头装入香珠的球体内，并按照两个弹性夹头的连线方向与手部的拇指和中指间同方向将香珠装入中指和拇指之间；步骤十五，采用木质或者纸质材料采用制成存香盒；步骤十六，将存香盒装入底座上的槽内，并在底座下表面粘接防滑支脚。

所述的步骤一是指根据设计形状和尺寸，将底座，托盘，手部，手串的串珠和挂坠分别制作石膏模具；所述的步骤二是采用禹州市神垕镇一带的适合烧制钧瓷的陶土，将陶土粉碎成300-400目的粉状，加水进行搅拌，过筛，形成坯浆；所述的步骤三是指将步骤二中制成的坯浆浇注进步骤一制成的石膏模具内，按照传统工艺分层浇注，也就是说将坯浆灌入模具内腔，停留一定时间后将多余的坯浆倒出，再停顿一定时间后，第一次浇入模具的坯浆凝固后，再次浇注坯浆进入模具内，反复多次，浇注一次产生一定的厚度的坯浆，多次后能够保证坯型的壁厚均匀，然后脱模取出坯型；所述的步骤四是将步骤三分别制作的底座，托盘，手部，手串的串珠和挂坠的坯型在阴凉处晾干，慢慢去除坯型的水分；所述的步骤五是将步骤四凉至半干的坯型进行修整，去掉毛刺，保证表面光滑，然后将底座和托盘粘接一起，将手部粘接在托盘上部一端，将串珠一个挨着一个粘接在托盘上并环绕手部，把挂坠粘接在手串的前端与其中的一个串珠紧密贴合，形成整体坯型；所述的步骤六是将步骤五的整体坯型进行进一步风干，风干后放入素烧窑内进行素烧；所述的素烧是指，将整体坯型在970-1100°C的温度下烧制5-7个小时，然后停火自然冷却9-13小时；所述的步骤七是在素烧后的整体坯型上采用蘸釉的方法进行施釉，其中底座的底部不进行施釉；所述的釉色为月白色，其釉料是包括临汝长石5%-15%，南召长石6%-12%，石英15%-25%，方解石8%-12%，青碱0.5%-3%，氯化锌3%-8%的混合物，混合粉碎成360目的粉状，加水搅拌过筛；其施釉厚度小于等于2毫米，这样防止釉层开裂，影响美观；所述的步骤八是将施釉后的整体坯型在阳光下晒干；所述的步骤九十将晒干的整体坯型，放入窑内进行烧制，其烧制温度为750°C烧制6个小时，升温到1000°C烧制8个小时，升温到1290°C烧制6小时，然后降温。

本处所说的前后左右上下方向是以底座的安装支脚一面为下，手指指向为上；手部所在位置为后，托盘的另一端为前；从前向后看，人体的右侧为右边，人体的左侧为左边。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够实现熏香座的艺术化，使用或者不使用时起到装饰美观的作用，能够自身接纳香灰便于清除，存储熏香，适应多种直径的线香，且能够调节插香的角度，清理余香方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.底座，2.托盘，3.手串，4.手部，5.香珠。

图2是本发明的底座的结构示意图

11.座体，12.存香盒。

图3是本发明的座体的结构示意图

111.座，112.存香盒安装槽，113.支脚。

图4是本发明的存香盒的结构示意图

121.前挡板，122.右托板，123.右侧板，124.底板，125.后挡板，126.左托板，127.左侧板。

图5是本发明的香珠的结构示意图

51.珠体，52.弹性夹。

图6是本发明的香珠的爆炸示图

51.珠体，52.弹性夹。

图7是本发明的香珠的珠体的结构示意图

511.球体，512.插香孔，513.弹性夹安装孔。

图8是本发明的香珠的弹性夹的结构示意图

521.钢球，522.弹簧，523.夹头。

图9是本发明的香珠的弹性夹的夹头的结构示意图

5231.夹头体，5232.导向块，5233.V形槽。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图，说明本发明的具体实施方式；如图1-9，本例中选用夹头体5231的材质为铜的圆柱体，其直径小于珠体51上弹性夹安装孔513的直径0.1毫米，这样有利于自身减磨，在不锈钢材质的珠体51内运动时顺畅；在夹头体的外圆周靠近平面一端设置导向块5232，保证导向块5232的高度小于珠体51上弹性夹安装孔513内的导向槽的高度，宽度小于等于珠体51上弹性夹安装孔513内的导向槽的宽度，本例中选用导向块5232的宽度 小于珠体51上弹性夹安装孔513内的导向槽的宽度0.1毫米；在夹头体5231的另一端开设V形槽5233，本例中选用V形槽5233的深度为0.6毫米，这样能够满足最细直径为1.2毫米的线香，在V形槽5233的顶点直线与夹头体5231的外圆周交接处，开设圆锥形倒角，圆锥的上下直径差为1毫米，这样便于线香的插入时给予导向；本例中选用直径小于球体511上弹性夹安装孔513的直径0.1毫米的不锈钢球作为钢球521，选用直经小于钢球521的直径1毫米的圆柱螺旋压缩弹簧作为弹簧522，弹簧522的钢丝直径为0.3毫米螺距0.8毫米，将钢球521和夹头523焊接在弹簧522的两端，组成弹性夹52；选用不锈钢球作为球体511，在其外表面采用电火花机床加工或者激光切割的方法，加工出插香孔512，本例中选用插香孔512的直径为4.5毫米，这样就能够适应直径1.2毫米-4毫米的各种直径的线香的应用；选用插香孔512通过球体511的中心并贯穿球体511，这样有利于清理残余的没有燃烧完的线香；在与插香孔512垂直的方向通过球体511的中心并贯穿球体511制作出弹性夹安装孔513，并在弹性夹安装孔513的与插香孔512端部一侧同向并与插香孔512的中心线相交的母线上，制作出导向槽，贯通弹性夹安装孔513；将两个弹性夹52分别安装在珠体51的弹性夹安装孔513内，其弹性夹52的钢球521位于珠体51的外表面一端，夹头523位于插香孔513一端，两个夹头523的两个V形槽5233的两高点相互接触，两个顶点间形成插香的空隙，如此形成香珠5。

本例中选用厚度为1毫米的薄木板为材料，木材和纸质材料不容易使熏香的气味产生变化，根据底座1下部的存香盒安装槽112的尺寸，分别将其裁切成前挡板121，右托板122，右侧板123，底板124，后挡板125，左托板126，左侧板127，并按照顺序采用木材粘接剂进行粘合一起，形成存香盒12，取出尖角处的毛刺保持其外表面光滑。

按照所述的步骤一，将底座1，托盘2，手部4，手串3的串珠和挂坠按照设计要求分别制作模具；按照所述的步骤二，是采用禹州市神垕镇一带的适合烧制钧瓷的陶土，将陶土粉碎成350目的粉状，加水进行搅拌，过筛，形成坯浆；按照所述的步骤三将步骤二中制成的坯浆浇注进步骤一制成的石膏模具内，按照传统工艺分层浇注，也就是说将坯浆灌入模具内腔，停留一定时间后将多余的坯浆倒出，再停顿一定时间后，第一次浇入模具的坯浆凝固后，再次浇注坯浆进入模具内，反复多次，浇注一次产生一定的厚度的坯浆，多次后能够保证坯型的壁厚均匀，然后脱模取出坯型；按照所述的步骤四将制作好的坯型在阴凉处晾干；按照所述的步骤五将步骤四凉至半干的坯型进行修整，去掉毛刺，保证表面光滑，然后将底座1和托盘2粘接一起，将手部4粘接在托盘2上部后端，将组成手串3的串珠一个挨着一个粘接在托盘3上并环绕手部4，把挂坠粘接在手串3的前端与其中的一个串珠紧密贴合，形成整体坯型；按照所述的步骤六将步骤五的整体坯型进行进一步风干，风干后放入素烧窑内进行素烧；将整体坯型在1000°C的温度下烧制6个小时，然后停火自然冷却11小时；按照所述的步骤七在素烧后的整体坯型上采用蘸釉的方法进行施釉，其中底座1的底部不进行施釉；选用釉色为月白色，其釉料是包括临汝长石10%，南召长石8%，石英25%，方解石8%，青碱2%，氯化锌6%的混合物，混合粉碎成360目的粉状，加水搅拌过筛；其施釉厚度小于等于2毫米，这样防止釉层开裂，影响美观；按照所述的步骤八将施釉后的整体坯型在阳光下晒干；按照所述的步骤九将晒干的整体坯型，放入窑内进行烧制，其烧制温度为750°C烧制6个小时，升温到1000°C烧制8个小时，升温到1290°C烧制6小时，然后降温；按照所述的步骤十将烧制好的整体坯型进行拣选；选出合格品；按照所述的步骤十一、步骤十二、步骤十三、步骤十四、步骤十五、步骤十六将香珠5安装在手部4的拇指和中指之间，保证两个钢球521的外表面分别与中指和拇指指肚上的凹陷重合；将存香盒12安装在底座1上的存香盒安装槽内，在底座1的下表面粘接4个有橡胶材料制成的防滑支脚，就完成了本发明的实施。

应用时，将本发明摆放在需要熏香的地方，作为一种工艺品，可供人们欣赏，具有观音菩萨之风范，为人们提供美的享受；但需要进行熏香时，抽出存香盒12，从存香盒12中取出线香，因为托盘2的造型为衣袖，有袖中乾坤之寓意，同时容易寻找，不需要在其他地方另外拿取；将线香的一端点燃，另一端从香珠5的插香孔512的一端插入，由于两个弹性夹52由弹簧连接，能够始终将线香夹紧，根据需要，可以调节线香的角度，因为香珠5与手部4的中指和拇指的接触是钢球521，因此香珠5能够绕弹性夹安装孔513的中心线转动，所以线香就能够改变角度；燃烧过的线香变成香灰，掉落在托盘2中部凹陷处，使用一段时间后，将香灰倒出即可，便于清理，也不会造成香灰乱飞的现象；当线香燃烧尽后，下次插入新的线香时，就能够将上次没燃尽的余香顶出插香孔512，而不需要专门去清理；另外由于线香在插香孔512内是由弹性夹头52夹紧，因此能够适应不同直径的线香，不需要设置多个插香座就能够实现不同直径的线香的插入和燃烧。