一种手动压花机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械，尤其是指一种压花机。

背景技术：

压花机主要用于在各种纺织品、无纺布、涂层、人造皮革、纸张、金属板材上压制出各种花型、花纹。现有的压花机有间歇式压花和连续压花两种形式。间歇式压花机主要用在对于一些已经成型好的外包装或者产品上做出压花处理，例如在瓶盖、药品或者日用品等产品的外包装盒上压出生产日期或者需要的花型、对应的文字等。压花机通常都会设置施压模与承压模，在对不同厚度的包装产品进行压花时，为了保证压花的力度与清晰度，通常需要调整二者之间的间距。但是现有压花机在这方面的设计还存在一定不足有待改进。除此之外，现有的大多数压花机都是自动式的，通常都是应用在工厂生产线。如果作为家用压花，自动式压花机在使用安全性上还存在一定不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用安全性高并且方便根据需要压花的产品的厚度做出调整，有助于提高设备整体结构的稳定性，结构设计简单，压花效果好的手动压花机。

本实用新型所述的手动压花机的技术方案为：包括工作台、设置在工作台上的压花组件与动力组件，所述工作台顶部开设容纳槽，所述压花组件设置在该容纳槽内，所述压花组件包括设置在容纳槽内的承压面板，位于承压面板上部能相对承压面板上下往复移动的压花面板，所述动力组件包括一个安装在压花面板上部的齿条压杆，一个与齿条压杆相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮上偏心的安装有带动主动齿轮转动的摇柄，压花面板与承压面板之间连接有多个支撑复位弹簧，所述容纳槽底部设置有调整组件，所述调整组件包括一个调整丝杆，一个与调整丝杆螺纹配合的调整丝母，以及套在所述调整丝母外用于限制所述调整丝母转动的限位套件，所述调整丝母在调整丝杆的带动下能在限位套件内上下移动，所述限位套件固定的安装在容纳槽底部，调整丝杆的底端与工作台螺纹连接，压花面板能拆卸的安装在调整丝母上端。

较佳的，所述工作台底部设置与容纳槽相联通的螺纹孔，调整丝杆的底端由螺纹孔伸出，调整丝杆的底端安装有带动调整丝杆转动的调整手轮，所述调整丝母的顶部设置安装槽，承压面板支撑在安装槽内，所述承压面板与调整丝母之间连接有固定螺栓。

较佳的，所述工作台上部通过螺栓连接有顶罩，顶罩在对应所述齿条压杆的位置处设置有导引孔，齿条压杆的上部位于导引孔内。

较佳的，所述容纳槽包括一个位于上端的孔径部以及一个与孔径部联通的容纳部，工作台在对应所述孔径部的位置处形成两个上下延伸的导引槽，所述压花面板形成两个与导引槽配合的导引部。

较佳的，压花面板底部在安装各支撑复位弹簧的位置处分别形成调整槽。

本实用新型的有益效果在于：所述手动压花机用齿条压杆与压花面板相连接，可以手动控制压花的力度完成间歇式压花，相对自动压花机结构设计更为简单，控制方便，使用灵活，使用安全性高；设置调整组件能根据不同厚度的压花产品对应的调整所述压花面板与承压面板之间的间距，调整方便，适用性更高；采用调整丝杆与调整丝母相配合，并在调整丝母外周设置用于限制所述调整丝母转动的限位套件，调整完成后调整丝杆与调整丝母之间通过螺纹完成自锁，提高了设备整体的安全性，采用手动调整，适用性强，操作简单。

附图说明

附图1为本实用新型所述的手动压花机的主视方向的结构示意图。

附图2为所述手动压花机的局部结构示意图，说明压花面板与工作台之间的配合关系。

具体实施方式

参阅附图1、2所示，为本实用新型所述的手动压花机的一个较佳实施例，所述手动压花机的技术方案为：所述手动压花机包括工作台1、设置在工作台上的压花组件与动力组件，所述工作台1的顶部开设容纳槽2，所述压花组件设置在该容纳槽2内，所述压花组件包括设置在容纳槽2内的承压面板3、位于承压面板3上部能相对承压面板3上下往复移动的压花面板4。所述动力组件包括一个安装在压花面板4上部的齿条压杆5，一个与齿条压杆5相啮合的主动齿轮6，所述主动齿轮6上偏心的安装有带动主动齿轮6转动的摇柄7。压花面板4与承压面板3之间连接有多个支撑复位弹簧8。所述容纳槽2底部设置有调整组件，所述调整组件包括一个调整丝杆9，一个与调整丝杆9螺纹配合的调整丝母10，以及套在所述调整丝母10外用于限制所述调整丝母10转动的限位套件11，所述调整丝母10在调整丝杆9的带动下能在限位套件11内上下移动，所述限位套件11固定的安装在容纳槽2的底部，调整丝杆9的底端与工作之间螺纹连接，压花面板4能拆卸的安装在调整丝母10的上端。

具体的，在工作台1的底部设置与容纳槽2相联通的螺纹孔，调整丝杆9的底端由螺纹孔伸出，调整丝杆9的底端安装有带动调整丝杆9转动的调整手轮12，所述调整丝母10的顶部设置安装槽13，承压面板3支撑在安装槽13内，所述承压面板3与调整丝母10之间连接有固定螺栓。

在具体实施时，还可以在所述工作台1上部通过螺栓15连接顶罩22，顶罩22在对应所述齿条压杆5的位置处设置有导引孔16，齿条压杆5的上部位于导引孔16内。

具体的，所述容纳槽2包括一个位于上端的孔径部17以及一个与孔径部17联通的容纳部18，工作台1在对应所述孔径部17的位置处形成两个上下延伸的导引槽19，所述压花面板4形成两个与导引槽19配合的导引部20。较佳的，压花面板4的底部在安装各支撑复位弹簧8的位置处分别形成调整槽21。设置所述支撑复位弹簧8的目的是，当进行压花时支撑弹簧8被压缩，压花完成后，支撑弹簧8推动所述压花面板上移，压花面板可以带动所述齿条压杆上移，辅助完成复位，操作人员可以不摇动摇柄就能完成复位，为下一次的压花做准备，较为省力。

本实用新型所述的手动压花机在使用时，当需要根据待压花材料的厚度调整承压面板与压花面板之间的距离时，操作者手动旋转所述调整手轮带动调整丝杆上下移动，调整丝母在调整丝杆的带动下，并在限位套件的配合下，带动承压面板上下移动完成调整。

由以上对本实用新型所述手动压花机的描述可知，利用齿条压杆与压花面板相连接，通过控制摇柄带动手动齿轮转动，齿轮的转动力带动齿条压杆上下移动，可以手动控制压花的力度完成间歇式压花，相对自动压花机结构设计更为简单，控制方便，使用灵活，使用安全性高；设置调整组件能根据不同厚度的压花产品对应的调整所述压花面板与承压面板之间的间距，调整方便，适用性更高；采用调整丝杆与调整丝母相配合，并在调整丝母外周设置用于限制所述调整丝母转动的限位套件，调整完成后调整丝杆与调整丝母之间通过螺纹完成自锁，提高了设备整体的安全性，采用手动调整，适用性强，操作简单。