用于碳素电极加工用夹持定位装置的制作方法

本实用新型属于碳素电极加工设备技术领域，具体涉及一种用于碳素电极加工用夹持定位装置。

背景技术：

在碳素电极加工过程中，一般都需要使用相应的加工夹具，传统技术的电极夹具其主要是包括基座、在基座上设置有凹槽，凹槽的一个内壁上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔内设置有锁紧螺杆，在使用时先将坯料放入凹槽内，然后通过锁紧螺杆将其锁紧固定，其虽然可以实现夹持操作，但是其在加工时难以保证坯料固定位置的精度，接着调整雕刻机位置，使其与坯料的中心对齐，最后启动雕刻机将坯料雕刻成目标电极，模具电极的形状经过锁紧螺杆顶压时会有一定的位置偏移，每次加工都需要重新校对中心线，严重影响加工的效率，适用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可保证坏料中心位置稳定的用于碳素电极加工用夹持定位装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于碳素电极加工用夹持定位装置，包括基座，设置在所述基座上的至少两个凹槽，在所述凹槽的底壁中心固定有圆锥凸起，在所述基座上设置有夹持定位圆筒，在所述夹持定位圆筒的侧壁上均匀设置有顶面开口的缓冲竖槽，所述夹持定位圆筒的外壁为底端薄顶端厚的倾斜设置，在所述基座上设置有顶面开口的凹腔，在所述凹腔内固定有小型夹压气缸，在所述小型夹压气缸的活塞轴顶端固定有压环，所述压环的底面固定在夹持定位圆筒的顶面上。

在所述凹槽的侧壁底部均匀设置抵压圆孔，在所述抵压圆孔内设置有抵压柱，在所述抵压圆孔的外侧端通过螺钉固定有堵塞，在所述堵塞与所述抵压柱的端部之间固定有抵压弹簧。

在所述夹持定位圆筒的内壁上均匀设置有防滑纹槽且夹持定位圆筒的顶端外径大于凹槽的内径。

在所述基座上设置有与所述小型夹压气缸相连接的气源连接端子和启停控制按钮。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可有效的实现坯料的定位，而且可以通过夹持定位圆筒可以保证其夹持固定，同时可保证坯料中心位置稳定，有利于保证加工的效率与加工的精度，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种用于碳素电极加工用夹持定位装置，包括基座1，设置在所述基座1上的至少两个凹槽2，在所述凹槽2的底壁中心固定有圆锥凸起3，在所述基座1上设置有夹持定位圆筒4，在所述夹持定位圆筒4的侧壁上均匀设置有顶面开口的缓冲竖槽5，所述夹持定位圆筒4的外壁为底端薄顶端厚的倾斜设置，在所述基座1上设置有顶面开口的凹腔6，在所述凹腔6内固定有小型夹压气缸7，在所述小型夹压气缸7的活塞轴顶端固定有压环8，所述压环的底面固定在夹持定位圆筒的顶面上。本实施例中，压环与夹持定位圆筒的顶部采用一个支点焊接固定，从而在夹压时不会影响夹持定位圆筒的收拢夹压操作。

在所述凹槽2的侧壁底部均匀设置抵压圆孔9，在所述抵压圆孔9内设置有抵压柱10，在所述抵压圆孔9的外侧端通过螺钉固定有堵塞11，在所述堵塞11与所述抵压柱10的端部之间固定有抵压弹簧12。

在所述夹持定位圆筒4的内壁上均匀设置有防滑纹槽13且夹持定位圆筒的顶端外径大于凹槽的内径。

在所述基座1上设置有与所述小型夹压气缸相连接的气源连接端子14和启停控制按钮15。

本实用新型的结构设置合理，其不但可有效的实现坯料的定位，而且可以通过夹持定位圆筒可以保证其夹持固定，同时可保证坯料中心位置稳定，有利于保证加工的效率与加工的精度，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。