木门雕刻机防护液涂刷端头的制作方法

本实用新型涉及一种木门雕刻机防护液涂刷端头。

背景技术：

木门雕刻机机床底座为铸铁经二次回火后内部组织晶粒细化，应力释放，龙门结构高钢性，工作台为铸铁不易变形，装配时关键接合部件经人工研磨、铲刮。机床性能稳定，采用精密级导轨、丝杆精度高;接口用国际标准G代码，兼容国内外雕刻软件，操作简单方便。对于一些高端木门在进行雕刻操作前通常要在木门表面涂刷一层防护液，防护液在木门表面快速凝固形成防护膜，这样可以减少木门雕刻过程中碎屑对木门表面的磨损。目前防护液主要靠手工涂刷，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种木门雕刻机防护液涂刷端头。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种木门雕刻机防护液涂刷端头，包含一固定支架，所述固定支架上设有一第一短管和一第二短管，所述第一短管内固定插接一第一支撑杆，所述第二短管内固定插接一第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端固定连接一上端板，所述上端板和固定支架间通过一对连接螺杆固定连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端活动连接一下端板，所述第一支撑杆的杆体上套接一第一弹簧，所述第一弹簧弹性压接在下端板上，所述第二支撑杆的杆体上套接一第二弹簧，所述第二弹簧弹性压接在下端板上，所述下端板的上表面设有一对限位螺杆，所述下端板上固定连接一导液管，所述导液管的顶端设有一进液管接口，所述导液管的底端连接一橡胶盘，所述导液管与橡胶盘的底面连通。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定支架、第一短管和第二短管一体成型。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一弹簧和第二弹簧为冷卷弹簧。

本实用新型的木门雕刻机防护液涂刷端头使用时安装在雕刻机的机械臂上，橡胶盘弹性压接在木门表面，防护液由供液装置通过管道输送到橡胶盘的底面，机械臂拉动橡胶盘在木门表面移动实现防护液的均匀涂布。该装置实现防护液的机械化涂刷，涂刷效率明显提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的木门雕刻机防护液涂刷端头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种木门雕刻机防护液涂刷端头1，包含一固定支架2，所述固定支架2上设有一第一短管3和一第二短管4，所述第一短管3内固定插接一第一支撑杆6，所述第二短管4内固定插接一第二支撑杆5，所述第一支撑杆6和第二支撑杆5的顶端固定连接一上端板7，所述上端板7和固定支架2间通过一对连接螺杆8固定连接，所述第一支撑杆6和第二支撑杆5的底端活动连接一下端板9，所述第一支撑杆6的杆体上套接一第一弹簧10，所述第一弹簧10弹性压接在下端板9上，所述第二支撑杆5的杆体上套接一第二弹簧11，所述第二弹簧11弹性压接在下端板9上，所述下端板9的上表面设有一对限位螺杆12，所述下端板9上固定连接一导液管13，所述导液管13的顶端设有一进液管接口15，所述导液管13的底端连接一橡胶盘14，所述导液管13与橡胶盘14的底面连通。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的固定支架2、第一短管3和第二短管4一体成型。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的第一弹簧10和第二弹簧11为冷卷弹簧。

该实用新型的木门雕刻机防护液涂刷端头使用时安装在雕刻机的机械臂上，橡胶盘弹性压接在木门表面，防护液由供液装置通过管道输送到橡胶盘的底面，机械臂拉动橡胶盘在木门表面移动实现防护液的均匀涂布。该装置实现防护液的机械化涂刷，涂刷效率明显提升。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。