本实用新型涉及根雕打磨加工技术领域，具体为一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置。
背景技术：
根雕，是一种雕刻方法，是中国传统雕刻艺术之一，是以树根(包括树身、树瘤、竹根等)的自生形态及畸变形态为艺术创作对象，通过构思立意、艺术加工及工艺处理，创作出人物、动物、器物等艺术形象作品，雕艺术是发现自然美而又显示创造性加工的造型艺术，根雕工艺讲究"三分人工，七分天成"，意为在根雕创作中，应主要利用根材的天然形态来表现艺术形象，辅助性进行人工处理修饰，因此，根雕又被称为"根的艺术"或"根艺"，本实用新型具体为一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置。
但是现有技术存在以下的不足：
1、磨头对根雕进行打磨的过程中，无保护措施，易造成磨头的损坏，增加使用成本；
2、根雕在打磨过程中产生的木屑无相关的清理机构。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置，解决了现有技术中存在木屑清理不便、磨头无保护措施易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置，包括底座，所述底座底端两侧固定连接有一组支撑腿，所述底座内部设置有空腔，所述空腔内部一侧通过固定座安装有液压推杆，所述液压推杆前端固定连接有推板，且推板内部上、下方分别固定连接有一组鼓风机，所述底座顶端安装有主箱体，所述主箱体两侧下方固定连接有一组吸风机，所述吸风机吸风口延伸进主箱体内部，所述主箱体内底端左、右两侧安装有根雕固定架，所述主箱体内顶端通过伺服缸活动连接有步进电机，所述步进电机输出端通过轴杆转动连接有磨头，且输出端与轴杆内侧连接处之间安装有过载保护器。
优选的，所述底座正表面开设有木屑出口，且木屑出口外部安装有盖板。
优选的，所述吸风机底部与输送管一端连接，且输送管另一端延伸进空腔内部。
优选的，所述推板内侧上、下部分别设置有一组出风孔，且出风孔正对鼓风机出风口设置。
本实用新型提供了一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置伺服缸和过载保护器，具有提升磨头使用寿命、节约使用成本的效果，解决了磨头易损坏，造成使用成本增加的问题，磨头通过轴杆安装于伺服缸的下方，伺服缸本身具有高精度定位和平稳运动的特性，使得磨头在打磨的过程中保持一个平稳的运动，避免磨头的倾斜造成磨头和根雕的损坏，进而实现对磨头的保护，同时，在轴杆的顶端通过过载保护器与步进电机的输出端连接，当发生过载故障时（扭矩超过设定值），过载保护器便会产生分离，从而对磨头进行二次保护作用，减少使用成本的投入。
（2）本实用新型通过设置吸风机、液压推杆、推板和鼓风机，具有实现装置自清理木屑的效果，解决了根雕在打磨过程中无木屑自清理机构的问题，通过安装于主箱体两侧底部的吸风机对主箱体内部的木屑进行吸取，由输送管进入底座内部的空腔中，利用液压推杆对推板的伸缩作用，对空腔内部的木屑进行推动，同时设置于推板内部上、下部的鼓风机对木屑底部的灰体进行清理，使得灰体与木屑同时由木屑出口被排出，进而实现装置对木屑的自清理功能。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型空腔内部侧视示意图。
图中：1过载保护器、2磨头、3吸风机、4底座、5主箱体、6伺服缸、7盖板、8木屑出口、9支撑腿、10步进电机、11轴杆、12根雕固定架、13输送管、14液压推杆、15固定座、16推板、17鼓风机、18出风孔、19空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种根雕打磨用自吸式清洁打磨装置，包括底座4，底座4底端两侧固定连接有一组支撑腿9，底座4正表面开设有木屑出口8，且木屑出口8外部安装有盖板7，底座4内部设置有空腔19，空腔19内部一侧通过固定座15安装有液压推杆14，液压推杆14前端固定连接有推板16，且推板16内部上、下方分别固定连接有一组鼓风机17，推板16内侧上、下部分别设置有一组出风孔18，且出风孔18正对鼓风机17出风口设置，通过安装于主箱体5两侧底部的吸风机3对主箱体5内部的木屑进行吸取，由输送管13进入底座4内部的空腔19中，利用液压推杆14对推板16的伸缩作用，对空腔19内部的木屑进行推动，同时设置于推板16内部上、下部的鼓风机17对木屑底部的灰体进行清理，使得灰体与木屑同时由木屑出口18被排出，进而实现装置对木屑的自清理功能，底座4顶端安装有主箱体5，主箱体5两侧下方固定连接有一组吸风机3，吸风机3吸风口延伸进主箱体5内部，吸风机3底部与输送管13一端连接，且输送管13另一端延伸进空腔19内部，主箱体5内底端左、右两侧安装有根雕固定架12，主箱体5内顶端通过伺服缸6活动连接有步进电机10，步进电机10输出端通过轴杆11转动连接有磨头2，且输出端与轴杆11内侧连接处之间安装有过载保护器1，磨头2通过轴杆11安装于伺服缸6的下方，伺服缸6本身具有高精度定位和平稳运动的特性，使得磨头2在打磨的过程中保持一个平稳的运动，避免磨头2的倾斜造成磨头2和根雕的损坏，进而实现对磨头2的保护，同时，在轴杆11的顶端通过过载保护器1与步进电机10的输出端连接，当发生过载故障时（扭矩超过设定值），过载保护器1便会产生分离，从而对磨头2进行二次保护作用，减少使用成本的投入。
工作原理：使用时，将装置接通电源，根雕固定架12对根雕进行固定，打开伺服缸6和步进电机10，伺服缸6对磨头2进行上、下的伸缩作用，待磨头2移动至指定位置处时，停止伺服缸6对磨头2的伸缩作用，通过步进电机10的转动，由轴杆11带动磨头2对根雕进行打磨作业，在对根雕进行打磨作业的过程中，安装于主箱体5两侧底部的吸风机3对主箱体5内部的木屑进行吸取，由输送管13进入底座4内部的空腔19中，利用液压推杆14对推板16的伸缩作用，对空腔19内部的木屑进行推动，同时设置于推板16内部上、下部的鼓风机17对木屑底部的灰体进行清理，使得灰体与木屑同时由木屑出口18被排出，同时，伺服缸6本身具有高精度定位和平稳运动的特性，使得磨头2在打磨的过程中保持一个平稳的运动，避免磨头2的倾斜造成磨头2和根雕的损坏，进而实现对磨头2的保护，同时，在轴杆11的顶端通过过载保护器1与步进电机10的输出端连接，当发生过载故障时（扭矩超过设定值），过载保护器1便会产生分离，从而对磨头2进行二次保护作用。
综上可得，本实用新型通过设置过载保护器1、伺服缸6、鼓风机17、吸风机3、液压推杆14和推板16结构，解决了现有技术中存在对木屑无清理措施、磨头的保护不足的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。