一种耐磨无痕的亮银热转印膜的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨无痕的亮银热转印膜。

背景技术：

热转印膜是一种将图文信息印刷在载体薄膜上，然后通过专业的烫印设备经一定的温度和压力在热熔胶的粘接作用下将图文信息从载体膜上剥离下来，转印到相应的基材上，如日用品、文具、建材制品等，赋与被转印基材所需要的图文信息和色彩，使其不仅具有一定的使用功能还具有一定的装饰效果。

现有亮银、亮金热转印花膜，转印时因设备存在不定因素，转印膜生产存在不定因素，容易产生转印后残留胶水痕迹、气泡、痕迹、垃圾、飞边、余膜等问题，增加了清理余膜、飞边的工序和人工、能耗等费用，且在使用时给客户带来了很多不便。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨无痕的亮银热转印膜。所述耐磨无痕的亮银热转印膜，通过硅胶轮转印能够轻松实现完整剥离，将图文完整转移至承印物上，在保证图案尺寸不变的情况下缩小转印膜面积，降低生产成本，转印后的图文耐磨无痕，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐磨无痕的亮银热转印膜，包括涂布区及窗口区，所述涂布区由上至下依次包括PET基膜、离型层、油墨层、第一保护层、第二保护层、镀铝层及胶层，所述窗口区为PET基膜。所述耐磨无痕的亮银热转印膜，包括涂布区及窗口区，在有图文的位置设置有、离型层、油墨层、第一保护层、第二保护层、镀铝层及胶层，没有图文的位置不具有、离型层、油墨层、第一保护层、第二保护层、镀铝层及胶层，节约了各层原材料的损耗，在保证图案尺寸不变的情况下缩小转印膜面积，降低生产成本；采用层间叠印双保护层的结构，对转印后的亮银具有极高的保护性，耐磨无痕，减少损耗，提高使用寿命。

进一步地，所述第一保护层为150~175目。

进一步地，所述第二保护层为175~200目。

进一步地，所述第一保护层的厚度为0.1~0.15mm，第二保护层的厚度为0.05~0.1mm。

所述PET基膜为透明光面结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种耐磨无痕的亮银热转印膜，具备金属质感，通过硅胶轮转印能够轻松实现完整剥离，将图文完整转移至承印物上，在保证图案尺寸不变的情况下缩小转印膜面积，降低生产成本，转印后的图文耐磨无痕，无胶水痕迹、无飞边、无余膜，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种耐磨无痕的亮银热转印膜的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的一种耐磨无痕的亮银热转印膜的涂布区的结构示意图。

图3为本实用新型所提供的一种耐磨无痕的亮银热转印膜的窗口区的结构示意图。

其中：1为涂布区，10为PET基膜，11为离型层，12为油墨层，13为第一保护层，14为第二保护层，15为镀铝层，16为胶层，2为窗口区。

具体实施方式

参见图1-图3，为本实用新型所述的一种耐磨无痕的亮银热转印膜的结构示意图，包括涂布区1及窗口区2，所述涂布区1由上至下依次包括PET基膜10、离型层11、油墨层12、第一保护层13、第二保护层14、镀铝层15及胶层16，所述窗口区2为PET基膜10。

进一步地，所述第一保护层13为175目。

进一步地，所述第二保护层14为200目。

进一步地，所述第一保护层13的厚度为0.15mm，第二保护层14的厚度为0.1mm。

所述PET基膜10为透明光面结构。

制备得到的耐磨无痕的亮银热转印膜颜色鲜艳、立体感强、层次丰富、表面光滑、附着力强、耐磨性能好、操作简单、效率高无污染。把热转印膜做成涂布区及窗口区，在有图文的位置设置有、离型层、油墨层、第一保护层、第二保护层、镀铝层及胶层，没有图文的位置不具有、离型层、油墨层、第一保护层、第二保护层、镀铝层及胶层，转印后工件上不会有任何的痕迹、余膜、飞边，具备高亮度、附着力强、文字清晰、胶水痕迹小、转印后塑料工件上没有脏点等优势。

对实施例中的耐磨无痕的亮银热转印膜的性能进行测试，结果如下：

采用仪器：GT-7035-UB紫外光，45瓦对实施例进行耐黄变检测，紫外灯照射4小时，测试结果为黄变等级4级以上。

采用仪器：GT-7012-T，22号砂轮，砝码荷重1KG对实施例进行耐磨检测，耐磨在500转以上。

用布蘸酒精擦拭转印后膜表面，以200g压力用酒精来回擦拭25次，不褪色，表面亮度没有变化。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。