一种碳纤维红外发热墙板壁画的制作方法

本发明涉及壁画技术领域，具体涉及碳纤维红外发热墙板壁画。

背景技术：

在室内采暖、工农业采暖、医疗采暖等各个方面，就发热墙纸和壁画的采暖方式而言，目前市场上还没有较成熟的产品，现知的只是用发热电阻丝做在墙上，然后贴上墙纸和壁画而成，其存在的不足、缺陷与弊端是成本高、使用不方便、耗电量大、发热不均匀，传热方式是热传导且传热慢。现在本方法是将碳晶粉、碳纤维、石墨烯、电气石等材料制成电发热胶，涂布在墙纸壁画中，用36V安全电压加热，墙纸或壁画就能散发红外线进行热辐射式采暖，具有施工和一般墙纸一样方便，成本低、耗电量小、发热均匀，发热快等优点。

公开号为CN104896558A的专利公开了负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，以“设置发热碳晶层”关键技术，负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画为壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层依次粘接，发热碳晶层两侧与导线电连接；方法为将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨烯1-5重量份、电气石1-20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份制备的发热碳晶胶经背涂烘制后布线再覆合绝缘隔热膜。用于室内取暖与装饰。工艺简、效果好、成本低、利推广。该方法存在的缺陷在于：壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层依次粘接，只适合低压加热。在寒冷的冬天，人们旺旺要求快速升温，此时，采用该技术，壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层形成的整体由于受热不均匀，会产生局部的“鼓起”的现象，会影响壁画的观赏效果；另外，该工艺比较复杂，尤其是发热材料部分不是市面上的通用产品，加工难度不较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种碳纤维红外发热墙板壁画，其具有塑料壁画层受热变形量小，画面美观，升温快，散热效果好，工艺简单，造价低的特点。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种碳纤维红外发热墙板壁画，包括墙板壁画本体，其特征在于：墙板壁画本体包括塑料壁画层、发热碳晶层、塑料膜层、导线，塑料膜层将发热碳晶层塑封在塑料壁画层的无画面侧上，发热碳晶层的两侧分别均与导线电连接；发热碳晶层上设有若干通孔，所述通孔的中轴线垂直于塑料壁画层。

进一步，塑料壁画层、发热碳晶层、塑料膜层均为薄片状结构，所述导线为线状结构。

进一步，塑料壁画层的远离发热碳晶层侧设有保护膜层。

进一步，碳纤维红外发热墙板壁画包括长方形边框，墙板壁画本体镶嵌在所述长方形边框上。

进一步，所述墙板壁画本体还包括保温层，保温层设置在塑料膜层的远离发热碳晶层一侧且塑料膜层与保温层之间留有一定间隙；长方形边框上设有若干与所述间隙连通的散热孔。

进一步，塑料膜层与保温层之间设有若干挡块，通过挡块使塑料膜层与塑料膜层之间形成间隙，或者，塑料膜层将发热碳晶层塑封在塑料壁画层上形成一个发热层，长方形边框上设有用于固定所述发热层、保温层的卡槽。

进一步，所述长方形边框的径向外周表面上设有用于与其它长方形边框相连接的卡接结构。

进一步，所述卡接结构包括分别设置在长方形边框左、右端上的卡接槽、卡接头。

进一步，墙板壁画本体与长方形边框螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：塑料膜层将发热碳晶层塑封在塑料壁画层上,，发热碳晶层上设有若干通孔，所述通孔的中轴线垂直于塑料壁画层所在平面，采用这种结构，大大降低了发热碳晶层在通电升温阶段的局部过热变形。发热碳晶层采用市面上的产品并在上面成孔即可。本发明可产生负氧离子的红外发热墙板壁画，其具有塑料壁画层受热变形量小，画面美观，升温快，散热效果好，工艺简单，造价低的特点。

附图说明

图1是本实用新型碳纤维红外发热墙板壁画一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是本实用新型碳纤维红外发热墙板壁画一较佳实施例的结构示意图。

图4是图3的B部分的局部放大图。

图5是本实用新型碳纤维红外发热墙板壁画一较佳实施例的结构示意图。

图6是图5的C部分的局部放大图。

图7是长方形边框的剖面图。

图8是本实用新型碳纤维红外发热墙板壁画一较佳实施例的结构示意图。

图9是图8的D部分的局部放大图。

图10是图8的E部分的局部放大图。

图11是本实用新型碳纤维红外发热墙板壁画一较佳实施例的结构示意图。

图12是图11的F部分的局部放大图。

其中：塑料壁画层-1；发热碳晶层-2；塑料膜层-3；导线-4；通孔-5；保护膜层-6；长方形边框-7；挡块-10；散热孔-11；卡槽-12；卡接槽-13；卡接头-14；连接螺钉-15。

具体实施方式

实施例1。如图1-2所示，一种碳纤维红外发热墙板壁画，包括墙板壁画本体，其特征在于：墙板壁画本体包括塑料壁画层1、发热碳晶层2、塑料膜层3、导线4，塑料膜层3将发热碳晶层2塑封在塑料壁画层1的无画面侧上，发热碳晶层2的两侧分别均与导线4电连接；发热碳晶层2上设有若干通孔5，所述通孔5的中轴线垂直于塑料壁画层1。塑封时采用热塑封或冷塑封方法。热塑是利用多段式温控，滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理。冷塑是采用带有粘性或磁性的塑封膜在不需要加热的情况下对塑封膜和资料页进行定型处理。

塑料壁画层1、发热碳晶层2、塑料膜层3均为薄片状结构，所述导线4为线状结构。

进一步，所述墙板壁画本体还包括保温层8，保温层8设置在塑料膜层3的远离发热碳晶层2一侧且塑料膜层3与保温层8之间留有一定间隙9；长方形边框7上设有若干与所述间隙9连通的散热孔11。

或者，塑料膜层3将发热碳晶层2塑封在塑料壁画层1上形成一个发热层，长方形边框7上设有用于固定所述发热层、保温层8的卡槽12。

实施例2。如图3-4所示，本实施例与实施例1的不同在于：塑料壁画层1的远离发热碳晶层2侧设有保护膜层6。塑料壁画层的厚度为0.5-2mm。

实施例3。如图5-7所示，本实施例与实施例2的不同在于：碳纤维红外发热墙板壁画包括长方形边框7，墙板壁画本体镶嵌在所述长方形边框7上。

所述墙板壁画本体还包括保温层8，保温层8设置在塑料膜层3的远离发热碳晶层2一侧且塑料膜层3与保温层8之间留有一定间隙9；长方形边框7上设有若干与所述间隙9连通的散热孔11。

塑料膜层3与保温层8之间设有若干挡块10，通过挡块10使塑料膜层3与塑料膜层3之间形成间隙9。

墙板壁画本体与长方形边框7螺钉连接。

实施例4。如图8-10所示，本实施例与实施例2的不同在于：碳纤维红外发热墙板壁画包括长方形边框7，墙板壁画本体镶嵌在所述长方形边框7上。进一步，所述长方形边框7的径向外周表面上设有用于与其它长方形边框7相连接的卡接结构。

所述卡接结构包括分别设置在长方形边框7左、右端上的卡接槽13、卡接头14。

墙板壁画本体与长方形边框7螺钉连接。

实施例5。如图11-12所示，本实施例与实施例1的不同在于：碳纤维红外发热墙板壁画包括长方形边框7，墙板壁画本体镶嵌在所述长方形边框7上。

所述墙板壁画本体还包括保温层8，保温层8设置在塑料膜层3的远离发热碳晶层2一侧且塑料膜层3与保温层8之间留有一定间隙9；长方形边框7上设有若干与所述间隙9连通的散热孔11。

墙板壁画本体与长方形边框7螺钉连接。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。