一种竹木制品压烫机的制作方法

本实用新型涉及竹木制品加工技术领域，具体为一种竹木制品压烫机。

背景技术：

随着时代的改变木资源的紧缺和大气环保问题的日益严重，森林资源控制越来越严格，发展新材料来代替木材是迫在眉睫的事情，竹集成材的推陈出新，极大地缓和了木材的供需矛盾，现在的竹木制品已经慢慢步入每个家庭的生活当中，竹木制品主要采用优质毛、麻竹为原料，制作而成，而在竹木制品的生产过程中为了提高竹木制品的美观程度，满足客户的审美需求，需要对之木制品进行压烫，以制造成不同图案的产品，但传统的压烫机在使用过程中，需要人工手动进行上料取料，自动化程度较低，费时费力，影响了压烫的进程，且压烫过程中，缺乏缓冲机构，竹木制品在压烫的过程中由于瞬间作用力较大，导致竹木制品的损坏，增加了生产成本，同时，压烫过程中，无法对不同大小的竹木制品进行限位，影响压烫之后成品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品压烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品压烫机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有旋转电机，且底座靠近旋转电机的一侧设置有安装箱，所述旋转电机的输出端延伸至安装箱的内部，且旋转电机的输出端安装有圆形柱，所述圆形柱的外侧设置有设置有滑槽，且滑槽的内部对称设置有滑块，所述滑槽远离旋转电机一端的外侧设置有U型板，且U型板的内侧皆与滑块连接，所述U型板远离圆形柱的一侧设置有固定杆，且固定杆延伸至安装箱的外侧，所述固定杆远离U型板一端的底部安装有载板，所述载板的两端对称设置有支撑板，且支撑板的内侧皆均匀设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离支撑板的一端皆设置有挤压板，所述安装箱顶部靠近载板的一侧设置有固定架，且固定架上固定有原料箱，所述原料箱靠近安装箱一侧的顶部设置有进料口，且原料箱远离安装箱一侧的底部铰接有推板，所述推板的内侧设置有弹簧，且弹簧远离推板的一端与原料箱连接，所述底座顶部远离旋转电机的一侧设置有支架，且支架的顶部设置有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端安装有固定板，且固定板的底部均匀安装有套管，所述套管的内部皆设置有连接杆，且连接杆远离套管的一端设置有压烫模板，所述套管与连接杆的外侧皆设置有缓冲弹簧，所述压烫模板底部的底座上设置有收集箱，且底座靠近旋转电机的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电动气压缸、旋转电机电性连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述进料口与水平面之间的夹角为30°。

优选的，所述原料箱的底部与固定杆的顶部处于同一水平面，且原料箱底部高于载板顶部水平面的高度。

优选的，所述支撑板内侧的挤压弹簧皆设置有三组，且相邻挤压弹簧之间的距离相同。

优选的，所述推板远离原料箱的一端设置有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木制品压烫机安装有安装箱、固定杆、U型板、圆形柱、滑槽、滑块与旋转电机组成的伸缩机构，通过伸缩机构与载板配合使用，使得装置能够对原料进行自动送料，并通过推板进行自动卸料，使得装置更加自动化，节省了人工劳动力，提高了压烫的速率，压烫模板与固定板之间套管、连接杆、缓冲弹簧所组成的缓冲结构的设置，能够降低烫压过程中原料所受到的瞬间作用力，避免原料的损坏，降低了竹木制品的制造成本，载板顶部挤压板的设置，通过挤压弹簧对挤压板进行挤压，能够对不同大小的竹木制品进行限位，确保了竹木制品的稳定性，提高了产品生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的载板顶部示意图；

图3为本实用新型的缓冲结构示意图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、支架；4、推板；5、弹簧；6、固定板；7、原料箱；8、电动气压缸；9、进料口；10、固定架；11、固定杆；12、U型板；13、滑块；14、旋转电机；15、载板；16、安装箱；17、滑槽；18、控制面板；19、圆形柱；20、支撑板；21、挤压板；22、挤压弹簧；23、缓冲弹簧；24、压烫模板；25、套管；26、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种竹木制品压烫机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有旋转电机14，此处旋转电机14的型号为Y90S-2，且底座1靠近旋转电机14的一侧设置有安装箱16，旋转电机14的输出端延伸至安装箱16的内部，且旋转电机14的输出端安装有圆形柱19，圆形柱19的外侧设置有设置有滑槽17，且滑槽17的内部对称设置有滑块13，滑槽17远离旋转电机14一端的外侧设置有U型板12，且U型板12的内侧皆与滑块13连接，U型板12远离圆形柱19的一侧设置有固定杆11，且固定杆11延伸至安装箱16的外侧，固定杆11远离U型板12一端的底部安装有载板15，载板15的两端对称设置有支撑板20，且支撑板20的内侧皆均匀设置有挤压弹簧22，挤压弹簧22远离支撑板20的一端皆设置有挤压板21，安装箱16顶部靠近载板15的一侧设置有固定架10，且固定架10上固定有原料箱7，原料箱7靠近安装箱16一侧的顶部设置有进料口9，且原料箱7远离安装箱16一侧的底部铰接有推板4，推板4的内侧设置有弹簧5，且弹簧5远离推板4的一端与原料箱7连接，底座1顶部远离旋转电机14的一侧设置有支架3，且支架3的顶部设置有电动气压缸8，此处电动气压缸8的型号为J64RT2UNIVER，电动气压缸8的输出端安装有固定板6，且固定板6的底部均匀安装有套管25，套管25的内部皆设置有连接杆26，且连接杆26远离套管25的一端设置有压烫模板24，套管25与连接杆26的外侧皆设置有缓冲弹簧23，压烫模板24底部的底座1上设置有收集箱2，且底座1靠近旋转电机14的一侧设置有控制面板18，控制面板18的输出端通过导线与电动气压缸8、旋转电机14电性连接。

在本实施中：底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，进料口9与水平面之间的夹角为30°，便于竹木制品的输送，原料箱7的底部与固定杆11的顶部处于同一水平面，且原料箱7底部高于载板15顶部水平面的高度，便于对单个竹木制品进行输送，支撑板20内侧的挤压弹簧22皆设置有三组，且相邻挤压弹簧22之间的距离相同，提高了竹木制品的固定效果，推板4远离原料箱7的一端设置有橡胶块，提高了推板4底部与竹木制品之间的摩擦力，便于将原料推落。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将原料从进料口放入到原料箱7的内部进行存储，然后，通过控制面板18，打开旋转电机14，旋转电机14带动圆形柱19进行转动，圆形柱19转动的同时，U型板12内侧的滑块13在滑槽17的内部进行移动，带动固定杆11进行伸缩运动，由固定杆11上设置有载板15，载板15的水平高度低于原料箱7底部的高度，固定杆11带动载板15移动到原料箱7底部时，竹木制品受重力影响，直接落入到载板15的顶部，并通过载板15上的挤压弹簧22推动挤压板21对竹木制品进行限位，载板15接收原料之后，固定杆11将竹木制品推送带电动气压缸8的底部，然后，通过控制面板18启动电动气压缸8，电动气压缸8带动压烫模板24向下移动，对竹木制品进行压烫，压烫过程中，通过缓冲弹簧23降低压烫模板24与竹木制品接触时的瞬间作用力，对竹木制品进行保护，压烫完成之后，固定杆11带动载板15进行复位，载板15复位过程中，竹木制品将推板4向内侧进行挤压，由弹簧5对推板4施加反作用力，推板4对竹木制品进行推动，随着载板15的持续移动，将竹木制品推落到收集箱2的内部进行存储，持续上述步骤，持续随竹木制品进行压烫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。