一种雕塑喷泉的制作方法

本实用新型涉及园林景观设计领域，更具体地说，它涉及一种雕塑喷泉。

背景技术：

随着生活水平的不断提升，人们对景观的需求越来越高，在景观中人们为了提高美观性通常会设置雕塑喷泉。

现有的雕塑喷泉通常是一体成型，先将雕塑喷泉的外形建造出来，再在一体成型的外形上雕刻特定的图案和花纹以形成雕塑喷泉。但是，喷泉的高度通常比较高，在对喷泉进行雕刻时，需要爬到高处进行操作或将喷泉外形放倒，使得喷泉的雕刻操作难以进行，操作麻烦，仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种雕塑喷泉，具有便于雕塑喷泉的雕刻和安装操作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种雕塑喷泉，包括固定柱，所述固定柱上固定连接有支撑平台，所述固定柱贯穿支撑平台的中心位置，所述固定柱内贯穿有通水槽，所述通水槽顶部开口，所述固定柱的底部设有水泵，所述支撑平台上设有第一雕塑柱以及第二雕塑柱，所述第一雕塑柱的中心位置贯穿有供固定柱穿过的通孔，所述第二雕塑柱的中心位置贯穿有供固定柱穿过的盲孔，所述通孔以及盲孔的内壁与固定柱之间均留有间隙，所述第一雕塑柱沿高度方向靠近支撑平台的一侧间隔开有若干出水孔，若干所述出水孔连通通孔与外界，所述固定柱上开有连通通水槽与盲孔的通水孔，所述第二雕塑柱上开有与通水孔正对的喷水孔，所述喷水孔与通水孔之间连通有喷水管。

采用上述技术方案，在安装雕塑喷泉时，先将固定柱固定于其安装位置上，然后将第一雕塑柱套在固定柱上，使得固定柱贯穿通孔，再将第二雕塑柱开口一端套在固定柱上，使得固定柱贯穿盲孔，并转动第二雕塑柱以使得通水孔与喷水孔正对，再从喷水孔插入喷水管并固定，使得喷水孔与通水孔连通，从而完成对雕塑喷泉的安装。启动水泵，水泵从固定柱的底部沿通水槽朝向固定柱的顶部流动，当通水槽中的水通过通水孔时，水从喷水管喷出以形成喷泉，同时，通水槽中的水流量比喷水管的水流量大，通水槽中的水继续沿通水槽上升并从通水槽的顶端溢出至盲孔与固定柱之间的间隙，沿固定柱的外壁流动至通孔与固定柱之间的间隙，落到支撑平台的上表面，最终从出水孔流出，沿支撑平台流动并从支撑平台的边缘落下以形成水帘。第一雕塑柱以及第二雕塑柱均通过套在固定柱上以完成安装，方便第一雕塑柱以及第二雕塑柱的单独安装，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱均可单独完成雕刻后再进行安装，便于第一雕塑柱以及第二雕塑柱的雕刻，有利于降低第一雕塑柱以及第二雕塑柱的雕刻难度；通过固定柱与通孔以及盲孔的内壁均留有间隙的设置，使得从通水槽顶部溢出的水可流动至通孔以及盲孔的内壁与固定柱之间的间隙中，使得通水槽中的水可泄压以流动至支撑平台上以形成水帘，使得雕塑喷泉可同时具备喷泉以及水帘的景观效果，有利于提高雕塑喷泉的景观效果，同时，通过通孔以及盲孔的内壁与固定柱之间留有间隙的设置，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱的内壁与固定柱的外壁之间留有间隙，从而有利于减少在安装时第一雕塑柱以及第二雕塑柱与固定柱之间的摩擦力，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱更容易套入固定柱中，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装和拆卸更加方便，有利于提高雕塑喷泉的拆装的工作效率。

优选的，所述第一雕塑柱上凸出有第一卡块，所述支撑平台上凹陷有供第一卡块嵌入的第一缺口，所述第一缺口连通有供第一卡块卡入的第一卡槽，所述第二雕塑柱上凸出有第二卡块，所述第一雕塑柱上凹陷有供第二卡块嵌入的第二缺口，所述第二缺口连通有供第二卡块卡入的第二卡槽。

采用上述技术方案，在安装第一雕塑柱时，将第一卡块嵌入第一缺口中并转动第一雕塑柱使得第一卡块卡入第一卡槽中，从而限制了第一雕塑柱在竖直方向上的位移，在安装第二雕塑柱时，将第二卡块嵌入第二缺口中并转动第二雕塑柱使得第二卡块卡入第二卡槽中，从而限制了第二雕塑柱在竖直方向上的位移，进而有利于提高第一雕塑柱以及第二雕塑柱的连接的稳定性，使得雕塑喷泉的稳定性提高；同时，便于第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装位置的确定。

优选的，所述支撑平台上凹陷有供第一雕塑柱嵌入的第一凹槽，所述第一凹槽与第一缺口以及第一卡槽均连通，所述第一雕塑柱上凹陷有供第二雕塑柱嵌入的第二凹槽，所述第二凹槽与第二缺口以及第二卡槽均连通。

采用上述技术方案，将第一雕塑柱以及第二雕塑柱安装于第一凹槽以及第二凹槽后，通过往第一凹槽以及第二凹槽中注入水泥浆液，水泥浆液凝固后使得第一雕塑柱与支撑平台之间的拼接处密封，使得第二雕塑柱与第一雕塑柱之间的拼接处密封，从而使得流经固定柱外壁的水不容易从第一雕塑柱与支撑平台之间的缝隙和第二雕塑柱与第一雕塑柱之间的缝隙漏出，减少雕塑喷泉容易发生漏水的情况，有利于提高雕塑喷泉的密封性；另外，水泥浆同时固定连接了第一雕塑柱与支撑平台，固定连接了第二雕塑柱与第一雕塑柱，有利于提高雕塑喷泉的稳定性。

优选的，所述第一凹槽的宽度比第一雕塑柱的厚度宽，所述第二凹槽的宽度比第二雕塑柱的厚度宽。

采用上述技术方案，通过第一凹槽的宽度比第一雕塑柱的厚度宽以及第二凹槽的宽度比第二雕塑柱的厚度宽的设置，使得第一雕塑柱与第一凹槽的侧壁存在间隙，使得第二雕塑柱与第二凹槽的侧壁存在间隙，便于水泥浆液的注入，操作简便；同时有利于增大水泥浆液与第一雕塑柱以及第二雕塑柱的接触面积，使得水泥浆液凝固后，第一雕塑柱以及第二雕塑柱不容易与已凝固的水泥分离，有利于提高雕塑喷泉的稳定性。

优选的，所述第一凹槽以及第二凹槽的底壁均凹陷有若干连通槽，若干所述连通槽的端部凸出于第一雕塑柱沿厚度方向的两侧，若干所述连通槽的端部凸出于第二雕塑柱沿厚度方向的两侧。

采用上述技术方案，通过连通槽的设置，使得从第一雕塑柱以及第二雕塑柱远离固定柱一侧注入的水泥浆液更容易通过连通槽流动至第一雕塑柱以及第二雕塑柱靠近固定柱的一侧，减少因第一雕塑柱以及第二雕塑柱的底壁与凹槽的底壁抵紧而导致水泥浆液难以通过其缝隙挤进的情况，有利于注浆均匀，进而有利于提高雕塑喷泉的稳定性以及密封性。

优选的，所述第一凹槽以及第二凹槽靠近固定柱的一侧凸出有挡边，所述挡边朝向远离固定柱的方向延伸。

采用上述技术方案，通过挡边的设置，使得水泥浆注入凹槽后不容易溢出第一凹槽以及第二凹槽靠近固定柱的一侧，有利于减少水泥浆液的浪费；同时，通过挡边的设置，便于根据挡边的位置确定第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装位置，便于第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装，有利于提高安装效率；另外，通过挡边的设置，当第一雕塑柱靠近固定柱的一侧与第一凹槽靠近固定柱一侧的内壁之间的空间被注满水泥浆后，水泥浆将通过连通槽往第一雕塑柱远离固定柱一侧溢出，当第二雕塑柱靠近固定柱的一侧与第二凹槽靠近固定柱一侧的内壁之间的空间被注满水泥浆后，水泥浆将通过连通槽往第二雕塑柱远离固定柱一侧溢出，便于判断第一雕塑柱以及第二雕塑柱靠近固定柱一侧的注浆情况，从而便于控制水泥浆液的注浆量。

优选的，所述固定柱呈阶梯状，所述固定柱的底端的水平截面的面积比固定柱的顶端的水平截面的面积大，所述支撑平台卡在固定柱的阶梯上。

采用上述技术方案，通过固定柱呈阶梯状且固定柱的底端比顶端粗的设置，有利于提高固定柱的稳定性，从而使得雕塑喷泉更加稳定。

优选的，所述第一雕塑柱以及第二雕塑的外表面覆盖有GRC层。

采用上述技术方案，通过GRC层的设置，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱的外表面更容易雕刻，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱表面易于雕刻出逼真的纹路，有利于提高雕塑喷泉的逼真度，使得雕塑喷泉的景观效果提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.雕塑喷泉通过将第一雕塑柱以及第二雕塑柱套在固定柱上以完成安装，操作简便，有利于提高工作效率，同时，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱便于单独完成雕刻后再进行安装，便于第一雕塑柱以及第二雕塑柱的雕刻操作；

2.通过第一雕塑柱以及第二雕塑柱与固定柱之间存在间隙的设置，有利于减少在安装过程中第一雕塑柱以及第二雕塑柱与固定柱的摩擦，便于第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装，同时，使得通水槽上用以形成喷泉的水压可被泄掉，从而使得雕塑喷泉同时具备喷泉以及水帘的景观效果，有利于提高雕塑喷泉的景观效果；

3.通过第一凹槽、第二凹槽、连通槽以及挡边的设置，便于往第一凹槽以及第二凹槽中注入水泥浆液以固定密封第一雕塑柱以及第二雕塑柱，有利于提高雕塑喷泉的稳定性和密封性；

4.通过挡边的设置，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱的安装位置便于固定，同时便于判断第一雕塑柱以及第二雕塑柱靠近固定柱一侧的注浆情况；

5.通过GRC层的设置，使得第一雕塑柱以及第二雕塑柱的外表面便于雕刻，有利于提高雕塑喷泉的逼真度，使得雕塑喷泉的景观效果提高。

附图说明

图1为本实用新型中一种雕塑喷泉的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中一种雕塑喷泉的内部结构示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为图3中C部的放大示意图；

图6为本实用新型中用于示意第一雕塑柱的结构示意图。

图中：11、容纳槽；12、水泵；13、通水槽；14、通水管；15、通水孔；16、喷水管；2、支撑平台；21、第一凹槽；211、连通槽；212、挡边；22、第一缺口；23、第一卡槽；3、第一雕塑柱；31、出水孔；32、第二凹槽；33、第二缺口；34、第二卡槽；35、第一卡块；36、通孔；4、第二雕塑柱；41、喷水孔；42、第二卡块；43、盲孔；5、固定柱；51、第一圆柱；52、第二圆柱。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种雕塑喷泉，参见图3，包括固定柱5以及与固定柱5固定连接的支撑平台2，支撑平台2上设有第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4，第一雕塑柱3的中心位置贯穿有供固定柱5穿过的通孔36，第二雕塑柱4的中心位置开有供固定柱5穿过的盲孔43。固定柱5的外壁与通孔36以及盲孔43的内壁均留有间隙。

参见图3，固定柱5包括第一圆柱51以及第二圆柱52，第一圆柱51与第二圆柱52同圆心，第一圆柱51的半径比第二圆柱52的半径小。第一圆柱51与第二圆柱52一体连接以形成呈阶梯状的固定柱5，第一圆柱51置于第二圆柱52的顶端。

参见图3，固定柱5的中心位置贯穿有通水槽13，通水槽13呈圆柱状，通水槽13与固定柱5同圆心。通水槽13沿固定柱5的轴向方向延伸，通水槽13的高度与固定柱5的高度一致，通水槽13沿轴向的两端分别与固定柱5沿轴向的两端齐平。通水槽13的半径比第一圆柱51的半径小。通水槽13沿轴向的两端均开口。

参见图3，通水槽13的内壁固定有通水管14，通水管14的外壁与通水槽13的内壁紧贴。通水管14的外壁的形状大小与通水槽13的内壁的形状大小一致。

参见图3，通水管14靠近固定柱5的底部位置固定有水泵12，第二圆柱52靠近底部的位置挖空有容纳水泵12的容纳槽11，容纳槽11呈长方体状。

参见图3，第一圆柱51靠近顶端的位置贯穿有若干通水孔15，通水孔15的深度方向沿第一圆柱51的径向延伸，通水孔15连通通水槽13以及盲孔43。在本实施例中，通水孔15设有四个，四个通水孔15沿第一圆柱51的圆周均匀分布。

参见图3，支撑平台2呈圆环板状，支撑平台2与第一圆柱51以及第二圆柱52均同圆心。支撑平台2的内径与第一圆柱51的外径一致，支撑平台2的外径比第二圆柱52的外径大。支撑平台2沿轴向靠近第二圆柱52的一侧与第二圆柱52沿轴向靠近第一圆柱51的一端齐平。

参见图3，第一雕塑柱3呈圆环柱状，通孔36的深度方向与第一雕塑柱3的轴向一致，第一雕塑柱3与第一圆柱51同圆心。第一雕塑柱3的内径比固定柱5的外径大，第一雕塑柱3的外径比第二圆柱52的外径大且比支撑平台2的外径小。

参见图3以及图5，第一雕塑柱3的外圆周壁上对称凸出两个第一卡块35，第一卡块35靠近第一雕塑柱3的底部位置。第一卡块35呈长方体状，第一卡块35的长度方向沿第一雕塑柱3的径向延伸。

参见图3以及图5，支撑平台2沿轴向靠近第一雕塑柱3的一侧凹陷有供第一雕塑柱3底端嵌入的第一凹槽21。第一凹槽21呈圆环状，第一凹槽21的宽度方向沿支撑平台2的径向延伸。支撑平台2的内圆周壁同时作为第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁。

参见图3以及图5，第一凹槽21的宽度比第一雕塑柱3沿径向的厚度宽，第一雕塑柱3与第一凹槽21两侧的侧壁均留有间隙，第一雕塑柱3与第一凹槽21两侧侧壁之间的间隙一致。支撑平台2上对称凹陷有供第一卡块35嵌入的第一缺口22，第一缺口22连通第一凹槽21，第一缺口22置于第一凹槽21远离固定柱5的一侧。

参见图3以及图5，第一缺口22还连通有供第一卡块35卡入的第一卡槽23，第一卡槽23凹陷于第一凹槽21远离固定柱5一侧的侧壁上。两个第一卡槽23的长度延伸方向一致。第一卡槽23的长度比第一卡块35的宽度长。

参见图3以及图5，第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁的顶端还凸出有挡边212，挡边212水平沿支撑平台2的径向朝向远离固定柱5的方向延伸。挡边212沿支撑平台2的径向远离固定柱5的一侧与第一雕塑柱3的内壁抵接。

参见图3以及图5，第一凹槽21的底壁还凹陷有若干连通槽211，若干连通槽211沿第一凹槽21的圆周方向均匀分布。连通槽211呈长方体状，连通槽211的长度方向沿支撑平台2的径向延伸，连通槽211的长度与第一凹槽21的宽度一致。

参见图1、图3以及图5，第一雕塑柱3靠近支撑平台2的一端开有若干出水孔31，出水孔31围绕第一雕塑柱3的圆周均匀间隔设置，出水孔31连通通孔36以及外界。出水孔31的深度方向沿第一雕塑柱3的径向延伸，出水孔31的厚度方向与第一雕塑柱3的轴向一致。出水孔31沿第一雕塑柱3的轴向靠近支撑平台2的一侧与支撑平台2的上表面齐平。

参见图3，第二雕塑柱4呈圆环柱状，第二雕塑柱4沿轴向的一端开口，另一端封闭，盲孔43的深度方向与第二雕塑柱4的轴向一致。第二雕塑柱4的开口一端朝向第一雕塑柱3，第二雕塑柱4远离第一雕塑柱3一端的内壁与固定柱5的顶端留有间隙。第二雕塑柱4与第一圆柱51同圆心，第二雕塑柱4的内径比第一圆柱51的内径大且比第一雕塑柱3的内径大，第二雕塑柱4的外径比第一雕塑柱3的外径小。

参见图3，第二雕塑柱4的圆周侧壁上贯穿有与通水孔15正对的喷水孔41，喷水孔41的孔径与通水孔15的孔径一致，喷水孔41对应通水孔15设有四个，四个喷水孔41沿第二雕塑柱4的圆周均匀分布。

参见图3，通水孔15与喷水孔41之间连通有喷水管16，喷水管16的外径与喷水孔41以及通水孔15的孔径均一致，喷水管16的外壁与喷水孔41以及通水孔15的内壁均紧贴。喷水管16靠近固定柱5的一端与通水管14连通，喷水管16远离固定柱5的一端与第二雕塑柱4的外壁齐平。喷水管16的管径比通水管14的管径小。

参见图1以及图2，第二雕塑柱4的外圆周壁上对称凸出两个第二卡块42，第二卡块42靠近第二雕塑柱4的底部位置。第二卡块42呈长方体状，第二卡块42的长度方向沿第二雕塑柱4的径向延伸。

参见图1以及图2，第一雕塑柱3沿轴向靠近第二雕塑柱4的一端凹陷有供第二雕塑柱4底端嵌入的第二凹槽32。第二凹槽32呈圆环状，第二凹槽32的宽度方向沿第一雕塑柱3的径向延伸。第一雕塑柱3的内圆周壁同时作为第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁。

参见图3以及图4，第二凹槽32的宽度比第二雕塑柱4沿径向的厚度宽，第二雕塑柱4与第二凹槽32两侧的侧壁均留有间隙，第二雕塑柱4与第二凹槽32的两侧侧壁之间的间隙一致。第一雕塑柱3上对称凹陷有供第二卡块42嵌入的第二缺口33，第二缺口33连通第二凹槽32，第二缺口33置于第二凹槽32远离固定柱5的一侧。

参见图3以及图4，第二缺口33还连通有供第二卡块42卡入的第二卡槽34，第二卡槽34凹陷于第二凹槽32远离固定柱5一侧的侧壁上。两个第二卡槽34的长度延伸方向一致。第二卡槽34的长度比第二卡块42的宽度长。

参见图3以及图4，第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁还凸出有挡边212，挡边212水平沿第一雕塑柱3的径向朝向远离固定柱5的方向延伸。挡边212沿第一雕塑柱3的径向远离固定柱5的一侧与第二雕塑柱4的内壁抵接。

参见图6，第二凹槽32的底壁还凹陷有若干连通槽211，若干连通槽211沿第二凹槽32的圆周方向均匀分布。连通槽211呈长方体状，连通槽211的长度方向沿第一雕塑柱3的径向延伸，连通槽211的长度与第二凹槽32的宽度一致。

第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的外表面均覆盖有GRC层（图中未示出）。

本实施例的工况及原理如下：

在安装雕塑喷泉时，先将固定柱5固定于其安装位置上，然后将第一雕塑柱3套在固定柱5上，使得固定柱5穿过通孔36，同时将第一雕塑柱3嵌入第一凹槽21中，使得第一雕塑柱3的内壁与第一凹槽21上的挡边212抵接，并将第一卡块35嵌入第一缺口22中。然后转动第一雕塑柱3，使得第一雕塑柱3朝向第一卡槽23的方向转动，使得第一卡块35卡入第一卡槽23中，从而限制了第一雕塑柱3在竖直方向上的位移。

然后往第一凹槽21远离固定柱5一侧的侧壁与第一雕塑柱3之间的间隙注入水泥浆液，水泥浆液进入第一凹槽21后，通过连通槽211流动至第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁与第一雕塑柱3之间的间隙中。

当第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁与第一雕塑柱3之间的间隙被水泥浆液填满后，水泥浆液在挡边212的阻挡下往第一凹槽21远离固定柱5一侧的侧壁与第一雕塑柱3之间的间隙溢。水泥浆液同时往第一缺口22以及第一卡槽23中流动，使得第一卡槽23与第一卡块35之间的间隙被封堵，同时使得第一缺口22以及第一卡槽23均填满水泥浆液。

待水泥浆液凝固后，则第一雕塑柱3被固定于支撑平台2上。

当第一雕塑柱3安装完成后，将第二雕塑柱4开口一端朝向固定柱5并套在固定柱5上，使得固定柱5穿过盲孔43，同时将第二雕塑柱4嵌入第二凹槽32中，使得第二雕塑柱4的内壁与第二凹槽32上的挡边212抵接，并将第二卡块42嵌入第二缺口33中。然后转动第二雕塑柱4，使得第二雕塑柱4朝向第二卡槽34的方向转动，使得第二卡块42卡入第二卡槽34中，从而限制了第二雕塑柱4在竖直方向上的位移。同时，使得第二雕塑柱4上的若干喷水孔41与固定柱5上的若干通水孔15正对。

在喷水孔41中插入通水管14，使得通水管14贯穿喷水孔41以及通水孔15并嵌入通水管14中，以完成喷水管16的安装。

然后往第二凹槽32远离固定柱5一侧的侧壁与第二雕塑柱4之间的间隙注入水泥浆液，水泥浆液进入第二凹槽32后，通过连通槽211流动至第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁与第二雕塑柱4之间的间隙中。

当第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁与第二雕塑柱4之间的间隙被水泥浆液填满后，水泥浆液在挡边212的阻挡下往第二凹槽32远离固定柱5一侧的侧壁与第二雕塑柱4之间的间隙溢。水泥浆液同时往第二缺口33以及第二卡槽34中流动，使得第二卡槽34与第二卡块42之间的间隙被封堵，同时使得第二缺口33以及第二卡槽34均填满水泥浆液。

待水泥浆液凝固后，则第二雕塑柱4被固定于第一雕塑柱3上，从而完成雕塑喷泉的安装。

当雕塑喷泉处于工作状态时，打开水泵12，通水管14中的水沿通水管14朝向固定柱5的顶端流动。当通水管14中的水流动至喷水管16与通水管14的连通口时，通水管14中的水沿喷水管16喷出至第二雕塑柱4外以形成喷泉景观。

由于喷水管16的管径比通水管14的管径小，通水管14中的流量比喷水管16的流量大，通水管14中的水继续朝向固定柱5的顶端流动，并从固定柱5的顶端溢出至第一圆柱51与第二雕塑柱4之间的间隙中，沿固定柱5的外壁流动至第一雕塑柱3与第一圆柱51之间的间隙中，到达支撑平台2上并通过出水孔31流出，沿支撑平台2的上表面流动至支撑平台2的边缘位置落下以形成水帘景观。

通过将第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4套在固定柱5上并用水泥浆液注入第一凹槽21以及第二凹槽32中以密封固定雕塑喷泉，使得第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4可单独完成雕刻后再进行安装，便于第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的雕刻和安装操作，有利于降低第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的雕刻难度，有利于提高工作效率。

通过第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的内圆周壁与固定柱5的外圆周壁之间均留有间隙的设置，有利于减少第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4套入固定柱5的过程中与固定柱5的摩擦，使得第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4更容易套入固定柱5中以完成安装，便于第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的安装操作，有利于提高雕塑喷泉的安装效率；同时，通过第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4与固定柱5之间的间隙使得通水管14内用于形成喷泉的水压可被泄掉，使得水流可从出水孔31流出以形成水帘，使得雕塑喷泉同时具备喷泉景观以及水帘景观，有利于提高雕塑喷泉的景观效果。

通过第一卡块35与第一卡槽23的配合以限制第一雕塑柱3在竖直方向上的位移，通过第二卡块42与第二卡槽34的配合以限制第二雕塑柱4在竖直方向上的位移，有利于提高雕塑喷泉的稳定性，同时，通过第一缺口22以及第二缺口33的设置，便于确定第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的安装位置，有利于提高雕塑喷泉的安装效率。

通过第一卡块35以及第二卡块42均对称设置，使得第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4在安装时只需要对准其中一个位置即可使得另一个第一卡块35或第二卡块42的位置也被对准，便于第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的安装位置的确定，有利于提高雕塑喷泉的安装效率。

通过第一凹槽21的宽度比第一雕塑柱3沿轴向的厚度宽以及第二凹槽32的宽度比第二雕塑柱4沿轴向的厚度宽的设置，便于水泥浆液通过第一雕塑柱3与第一凹槽21侧壁之间的间隙注入，便于水泥浆液通过第二雕塑柱4与第二凹槽32侧壁之间的间隙注入，操作简便，有利于提高水泥浆液的注浆效率；同时，有利于增大水泥浆液凝固后与第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的接触面积，有利于提高雕塑喷泉的稳定性。

通过连通槽211的设置，有利于第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4远离固定柱5一侧的水泥浆液在注浆过程中流动至靠近固定柱5的一侧，减少第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的底壁分别与第一凹槽21以及第二凹槽32的底壁抵紧而使得其缝隙过小导致水泥浆液难以流动的情况，有利于水泥浆液的注浆均匀，有利于提高水泥浆液的注浆效果，有利于提高水泥浆液的注浆效率。

通过挡边212的设置，使得第一雕塑柱3与第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁之间的水泥浆液不容易溢出第一凹槽21，使得第二雕塑柱4与第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁之间的水泥浆液不容易溢出第二凹槽32，减少水泥浆液的浪费，同时有利于水泥浆液的塑形，使得水泥浆液的注浆效果更好；同时，便于根据挡边212确定第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的安装位置，使得第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的安装效率提高；另外，便于根据第一雕塑柱3与第一凹槽21靠近固定柱5一侧的侧壁之间的间隙的溢浆情况判断注浆情况，便于根据第二雕塑柱4与第二凹槽32靠近固定柱5一侧的侧壁之间的间隙的溢浆情况判断注浆情况，便于对水泥浆液的注浆量进行控制，有利于提高注浆效率以及注浆效果。

通过第二圆柱52的半径比第一圆柱51的半径大以使得固定柱5呈阶梯状的设置，有利于增大固定柱5的接触面积同时有利于增大固定柱5与支撑平台2的接触面积，有利于提高雕塑喷泉的稳定性。

通过GRC层的设置，使得第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的外表面更容易雕塑，有利于第一雕塑柱3以及第二雕塑柱4的外表面雕刻出逼真的纹路，有利于提高雕塑喷泉的逼真度，使得雕塑喷泉的观赏效果提高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。