轻质耐磨石膏彩绘模型的制作方法

本实用新型涉及石膏模型技术领域，具体地，涉及一种轻质耐磨石膏彩绘模型。

背景技术：

彩绘模型不仅可作为精巧的艺术品和装饰品，更可帮助人们在彩绘过程中锻炼绘画能力和配色技巧。传统的彩绘模型为陶瓷模型，但其普遍存在易摔易碎、不易着色固色的问题，同时手感较为冰冷；相比较而言，石膏模型更耐摔、耐磨、手感温和，而且可以涂出陶瓷模型无法达到的过渡色效果；但是石膏模型存在密度大而重量大、不耐磨等问题。

技术实现要素：

针对现有技术中石膏模型的不足之处，本实用新型的目的是提供一种轻质耐磨石膏彩绘模型。

根据本实用新型提供的一种轻质耐磨石膏彩绘模型，包括由外至内依次设置的外层1、中间搪胶层3和内层2；所述外层1和内层2均为填充有已发泡热膨胀微球4的石膏层；所述中间搪胶层3为网格层。在所述外层1和内层2内中设已发泡热膨胀微球，使得石膏层重量轻，耐磨性能好，具有较高的挺度，同时兼具保持舒适温度的作用。

优选地，所述外层1的外侧设置有保护层5，所述保护层5通过涂覆防水防油剂而形成。在外层的外表面涂有防水防油剂从而形成防水防油保护层，达到防水防油、表面光滑的效果。所述保护层涂覆普通市售防水防油涂料而形成，更优的，可选择市售不沾水不沾油纳米涂层UGT材料，有效防水防油，保持模型外表光洁。

优选地，所述已发泡热膨胀微球4的粒径为30～100μm。在本实用新型的石膏彩绘模型中，选用该粒径的内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏制作模型，能最大程度降低模型密度而减轻模具重量，增强模型表面耐磨性，并使得模型兼具最佳的挺度而使模具强度最高。

优选地，所述外层1中填充的已发泡热膨胀微球4的粒径为80～100μm。

优选地，所述内层2中填充的已发泡热膨胀微球4的粒径为30～50μm。

优选地，所述外层1和内层2的厚度比值为A：B；所述A为1.6～2.4；所述B为1～1.3。

优选地，所述中间搪胶层3通过玉米淀粉和糊状胶高温成型制得；所述中间搪胶层3的厚度为1.5～3.5mm。

优选地，所述中间搪胶层3的网格形状包括圆形网格、正菱形网格、正六边形网格中至少一种。

优选地，所述圆形网格的直径为1～2mm；所述正菱形网格的边长为0.8～1.6mm；所述正六边形网格的边长为0.6～1.2mm。

优选地，所述外层1、中间搪胶层3和内层2依次紧密贴合。

术语解释

热膨胀微球：壳体为热塑性聚合物，核内包封可膨胀物质的聚合物微球，其中核内可膨胀物质的沸点不高于热塑性聚合物壳的软化温度，遇热后，聚合物壳软化，核内物质汽化、内压升高，微球体积增大。

已发泡热膨胀微球：已经经过受热、发泡、定型的热膨胀微球。本实用新型的已发泡热膨胀微球可市购，如WE-152已发泡热膨胀型微球等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、模型内外层均由含有已发泡热膨胀微球的轻质石膏制作而成，模具重量轻；

2、含有已发泡热膨胀微球的石膏，能增强模型表面耐磨性，并使模型具有较高的挺度而使模型强度高，在使用过程中不易变形和损坏；同时使模型产生保温效果而提升其使用舒适感；并增强了模具表面耐磨性；

3、石膏模型容易降解，符合绿色环保、无毒的要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、外层，2、内层，3、中间搪胶层，4、已发泡热膨胀微球，5、防水防油保护层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种轻质耐磨石膏彩绘模型，如图1所示，包括由外至内依次设置的外层1、中间搪胶层3和内层2；所述外层1和内层2均为填充有已发泡热膨胀微球4的石膏层；所述中间搪胶层3为网格层。在所述外层1和内层2内中设已发泡热膨胀微球，使得石膏层重量轻，耐磨性能好，具有较高的挺度，同时兼具保持舒适温度的作用。

所述外层1的外侧设置有保护层5，所述保护层5通过涂覆防水防油剂而形成。在外层的外表面涂有防水防油剂从而形成防水防油保护层，达到防水防油、表面光滑的效果。

所述已发泡热膨胀微球4的粒径为30～100μm。在本实用新型的石膏彩绘模型中，选用该粒径的内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏制作模型，能最大程度降低模型密度而减轻模具重量，增强模型表面耐磨性，并使得模型兼具最佳的挺度而使模具强度最高。

所述外层1中填充的已发泡热膨胀微球4的粒径为80～100μm。

所述内层2中填充的已发泡热膨胀微球4的粒径为30～50μm。

所述中间搪胶层3通过玉米淀粉和糊状胶高温成型制得；所述中间搪胶层3的厚度为1.5～3.5mm。

所述中间搪胶层3的网格形状包括圆形网格、正菱形网格、正六边形网格中至少一种。

所述圆形网格的直径为1～2mm；所述正菱形网格的边长为0.8～1.6mm；所述正六边形网格的边长为0.6～1.2mm。

所述外层1和内层2的厚度比为1.6～2.4：1～1.3。

所述外层1、中间搪胶层3、内层2依次紧密贴合。

实施例1

本实施例提供一种轻质耐磨石膏彩绘模型，如图1所示，其中模型由外层1、外层2以及中间搪胶层3组成，中间搪胶层选用圆形网格状，此圆形直径1.8mm，中间搪胶层3的厚度为1.5～2mm，内层和外层的石膏层均选用内设热膨胀微球4的轻质石膏层(在石膏浆中加入已发泡热膨胀微球进行加工工序，即得内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏层；其中，热膨胀微球粒径为30～50μm)；外层1的外表面设有防水防油的保护层5，即在外层1的外表面涂一层防水防油剂，与外层石膏层复合成一体结构，起到防水防油、光滑表面的作用。外层1和内层2的厚度比为2：1。本实施例中，由内设热膨胀微球的轻质石膏制备的石膏彩绘模型重量轻，耐磨性能好，保温效果好，同时兼具较高的强度，不容易变形和损坏。

实施例2

本实施例提供一种轻质耐磨石膏彩绘模型，如图1所示，其中模具由外层1、外层2以及中间搪胶层3组成，中间搪胶层选用正菱形网格状，此正菱形边长1.2mm，中间搪胶层3的厚度为2～2.5mm，内层和外层的石膏层均选用内设热膨胀微球4的轻质石膏层(在石膏浆中加入已发泡热膨胀微球进行加工工序，即得内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏层；其中，热膨胀微球粒径为55～75μm)；外层1的外表面设有防水防油的保护层5，即在外层1的外表面涂一层防水防油剂，与外层石膏复合成一体结构，起到防水防油、光滑表面的作用。外层1和内层2的厚度比为1.8：1。

本实施例中，由内设热膨胀微球的轻质石膏制备的石膏彩绘模型重量轻，耐磨性能好，保温效果好，同时兼具较高的强度，不容易变形和损坏。

实施例3

本实施例提供一种轻质耐磨石膏彩绘模型，如图1所示，其中模具由外层1、外层2以及中间搪胶层3组成，中间搪胶层选用正六边形网格状，此正六边形边长0.9mm，中间搪胶层3的厚度为2.5～3mm，内层和外层的石膏层均选用内设热膨胀微球4的轻质石膏层(在石膏浆中加入已发泡热膨胀微球进行加工工序，即得内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏层；其中，热膨胀微球粒径为80～100μm)；外层1的外表面设有防水防油的保护层5，即在外层1的外表面涂一层防水防油剂，与外层石膏复合成一体结构，起到防水防油、光滑表面的作用。外层1和内层2的厚度比为1.5：1。

本实施例中，由内设热膨胀微球的轻质石膏制备的石膏彩绘模型重量轻，耐磨性能好，保温效果好，同时兼具较高的强度，不容易变形和损坏。

实施例4

本实施例提供一种轻质耐磨石膏彩绘模型，如图1所示，其中模具由外层1、外层2以及中间搪胶层3组成，中间搪胶层选用正六边形网格状，此正六边形边长0.9mm，中间搪胶层3的厚度为3～3.5mm；外层石膏层选用内设热膨胀微球4的轻质石膏层，其中热膨胀微球粒径为80～100μm；内层石膏层选用内设热膨胀微球4的轻质石膏层，其中热膨胀微球粒径为30～50μm(在石膏浆中加入已发泡热膨胀微球进行加工工序，即得内设已发泡热膨胀微球的轻质石膏层)；外层1的外表面设有防水防油的保护层5，即在外层1的外表面涂一层防水防油剂，与外层石膏复合成一体结构，起到防水防油、光滑表面的作用。外层1和内层2的厚度比为1.6：1。本实施例中，由内设热膨胀微球的轻质石膏制备的石膏彩绘模型重量轻，耐磨性能更好，保温效果更好，同时兼具更高的强度，不容易变形和损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型本和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。