一种美术专用全自动上料喷涂系统及方法与流程

本发明涉及美术领域，具体涉及一种美术专用全自动上料喷涂系统及方法。

背景技术：

美术绘画作品种类繁多，在绘制美术作品时，无论是国画还是油画，经常会出现底层上色工艺，需要根据具体的颜色需求，将具有一定颜色的美术绘画物料与水均匀混合后绘制到画布上，在绘制一些国画或者书写毛笔字时，也需要对绘画纸底层着色。

在绘画物料与水均匀混合的过程中，最常用的就会用到颜料，颜料是用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。目前市场上的美术颜料多种多样，包装容器有管状，有瓶装，在使用时，需要人工操作的方法进行调色作业。将美术颜色物料从装盛的容器中取出，然后在调色板上进行调色，目前最为常用的方法是人工调色，人工调色的方法费力费时，并且需要操作者具有很高的美术颜色挑取功底。在操作的过程中一不小心就会将手弄脏，不卫生，清洗时也比较困难。并且，传统人工的调色方式不准确，在需要精确操作时，误差比较大，影响绘画质量和最终成品效果。并且调色后，需要大面积底层绘画作业时，仍然需要手工利用画笔进行工作，在无特殊要求的情况下，这种方式显得较为笨拙，工作和运行效率就变得较低。画笔一次蘸取调色后的颜料量也较小，操作整块画布所需的时间就较多，并且颜料的均匀度在绘制的过程中不容易很好的控制，还需要多次蘸取，多次重复动作，也没有专门的绘画喷涂工具用来实施该项作业。

因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，机械化程度高，自动化程度高，控制精确，省力省时，覆盖面积广，干净卫生，高效便捷，方法简单易操作的美术专用全自动上料喷涂系统及方法，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，机械化程度高，自动化程度高，控制精确，省力省时，覆盖面积广，干净卫生，高效便捷，方法简单易操作的美术专用全自动上料喷涂系统及方法，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种美术专用全自动上料喷涂系统，包括底板，所述的底板上并列固定安装有水箱、颜料框和混料箱，在水箱和混料箱之间的颜料框上方固定安装有控制面板，控制面板内固定安装有控制器，控制器通过导线与安装在控制面板上的手触显示器、调色按键、清洗按键以及喷涂按键相连接，在控制面板上放设置有主管道，主管道通过进水管道与水箱的底部相连通，在颜料框内设置有第一颜料桶、第二颜料桶以及第三颜料桶，主管道通过第一颜料进料管道与第一颜料桶底部相连通，主管道通过第二颜料进料管道与第二颜料桶底部相连通，主管道通过第三颜料进料管道与第三颜料桶底部相连通，在进水管道的出口端部安装有第一电磁阀，在第一颜料进料管道、第二颜料进料管道以及第三颜料进料管道的出口端部分别安装有第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀，主管道的另一侧与混料箱的顶部相连接，在主管道上安装有微型计量泵，在混料箱的顶部固定安装有电机，电机的输出端与安装在混料箱内的搅拌轴相连接，搅拌轴的底部与搅拌叶片相连接，在混料箱的底部固定安装有出料管道，出料管道与喷涂装置相连接。

所述的喷涂装置包括与出料管道相连接的出料泵，出料泵通过出料软管与出料握持管相连接，出料握持管与刷头相连通，刷头上固定安装有刷毛，刷头为空腔结构，在刷头的顶面开设有刷毛安装孔和出料孔，刷毛固定安装在刷毛安装孔内，出料孔通过刷头的内腔与出料握持管相连通，出料泵、电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及微型计量泵分别通过导线与控制器相连接。

所述的水箱的形状和大小与混料箱的形状和大小均相等，水箱的高度不低于颜料框的高度，在颜料框的顶部活动安装有开合门，第一颜料桶、第二颜料桶以及第三颜料桶并列安装在颜料框内，每个颜料桶的顶部均为开口结构，控制面板的一侧与水箱的内侧固定连接，控制面板的另一侧与混料箱的内侧固定连接，在控制面板上固定安装有外接电源线，外接电源线的内侧与控制器相连接。

所述的水箱的顶部设置有加水口，水箱的底部设置有排污口，微型计量泵通过微型计量泵支架安装在混料箱的上方，电机通过电机固定座固定安装在混料箱上方，搅拌轴的长度不大于混料箱的高度。

所述的出料泵通过出料泵支架固定安装在混料箱一侧的底部，出料泵的一端与出料管道相连通，出料泵的另一端与出料软管相连通，刷头为梯形体空腔结构，毛安装孔和出料孔均开设在刷头的顶部挡板上，刷头的底部与出料握持管的顶部相连通，出料握持管为圆柱形管状结构。

一种利用上述美术专用全自动上料喷涂系统自动上料喷涂的方法，其方法如下：通过手触显示器选择需要选取的颜色，当颜色选择完毕后，开启调色按键，在第一颜料桶、第二颜料桶以及第三颜料桶内预先分别装盛红、黄和蓝色颜料，调色按键开启后，控制器根据调色指令开始运行，并驱动微型计量泵运转，同时选择性开启第二电磁阀、第三电磁阀或者第四电磁阀，根据选择颜色的要求，利用红色颜料、黄色颜料和蓝黄原料配比出需求的颜色，当开启第二电磁阀时，第一电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀关闭，红色颜料通过第一颜料进料管道输送至主管道，再有主管道输送至混料箱，当开启第三电磁阀时，第一电磁阀、第二电磁阀以及第四电磁阀黄色颜料通过第二颜料进料管道输送至主管道，再有主管道输送至混料箱，当开启第四电磁阀时，第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀关闭，蓝色颜料通过第三颜料进料管道输送至主管道，再有主管道输送至混料箱，在颜料输送的过程，微型计量泵一直处于计量运行状态，计量流量由控制器控制，达到预定流量后，第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀全部关闭，第一电磁阀开启，预先在水箱内装盛水，水从水箱底部出口被抽到进水管道内，并经进水管道输送至主管道，再由主管道输送至混料箱，当水和颜料按照预定需求全部输送至混料箱后，微型计量泵关闭，电机开启，带动搅拌轴与搅拌叶片将水和颜料搅拌均匀，完成调色作业，待调色作业完成后，开启喷涂按键，出料泵开始运行，调好的颜料通过出料管道被抽取到出料软管中，再由出料软管输送至出料握持管，再由出料握持管输送至刷头内腔，然后通过出料孔出料至刷毛上，使用者可以在画布上进行喷涂作业，手握出料握持管根据操作需求进行喷涂绘制作业。

本发明具有如下的积极效果：本产品结构简单，操作方便，摒弃了传统需要人工操作配料调色的缺陷，省力省时，节省了调色的时间，节省了人力资源，同时提高了工作和运行效率，不需要使用者掌握过多的调色功底，只要按照需求在手触显示器上选取需要的颜色即可，并且整个过程只需要按键操作，干净卫生，方便管理；其次，克服了人工调色精度低的缺陷，调色利用微型计量泵精确计量控制，实现了全自动作业，提高了绘画最终色彩质量；再次，克服了传统人工沾色绘制时的缺陷，通过刷头自动上料并补给颜料，省去了连续多次蘸取颜料的作业，在底层绘画作业时，利用刷头和持续自动的上料，可以快速对画布进行喷涂绘制，提供了一种专门的绘画喷涂工具用来实施该项作业。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的刷头主视结构示意图。

图4为本发明的刷头俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种美术专用全自动上料喷涂系统，包括底板1，所述的底板1上并列固定安装有水箱2、颜料框3和混料箱4，在水箱2和混料箱4之间的颜料框3上方固定安装有控制面板11，控制面板11内固定安装有控制器35，控制器35通过导线与安装在控制面板11上的手触显示器34、调色按键31、清洗按键32以及喷涂按键33相连接，在控制面板11上放设置有主管道20，主管道20通过进水管道12与水箱2的底部相连通，在颜料框3内设置有第一颜料桶8、第二颜料桶9以及第三颜料桶10，主管道20通过第一颜料进料管道13与第一颜料桶8底部相连通，主管道20通过第二颜料进料管道14与第二颜料桶9底部相连通，主管道20通过第三颜料进料管道15与第三颜料桶10底部相连通，在进水管道12的出口端部安装有第一电磁阀19，在第一颜料进料管道13、第二颜料进料管道14以及第三颜料进料管道15的出口端部分别安装有第二电磁阀16、第三电磁阀18以及第四电磁阀17，主管道20的另一侧与混料箱4的顶部相连接，在主管道20上安装有微型计量泵21，在混料箱4的顶部固定安装有电机22，电机22的输出端与安装在混料箱4内的搅拌轴29相连接，搅拌轴29的底部与搅拌叶片30相连接，在混料箱4的底部固定安装有出料管道23，出料管道23与喷涂装置相连接。

所述的喷涂装置包括与出料管道23相连接的出料泵24，出料泵24通过出料软管25与出料握持管26相连接，出料握持管26与刷头27相连通，刷头27上固定安装有刷毛28，刷头27为空腔结构，在刷头27的顶面开设有刷毛安装孔36和出料孔37，刷毛28固定安装在刷毛安装孔36内，出料孔37通过刷头27的内腔与出料握持管26相连通，出料泵24、电机22、第一电磁阀19、第二电磁阀16、第三电磁阀18、第四电磁阀17以及微型计量泵21分别通过导线与控制器35相连接。

所述的水箱2的形状和大小与混料箱4的形状和大小均相等，水箱2的高度不低于颜料框3的高度，在颜料框3的顶部活动安装有开合门7，第一颜料桶8、第二颜料桶9以及第三颜料桶10并列安装在颜料框3内，每个颜料桶的顶部均为开口结构，控制面板11的一侧与水箱2的内侧固定连接，控制面板11的另一侧与混料箱4的内侧固定连接，在控制面板11上固定安装有外接电源线41，外接电源线41的内侧与控制器35相连接。所述的水箱2的顶部设置有加水口6，水箱2的底部设置有排污口5，微型计量泵21通过微型计量泵支架38安装在混料箱4的上方，电机22通过电机固定座39固定安装在混料箱4上方，搅拌轴29的长度不大于混料箱4的高度。

所述的出料泵24通过出料泵支架40固定安装在混料箱4一侧的底部，出料泵24的一端与出料管道23相连通，出料泵24的另一端与出料软管25相连通，刷头27为梯形体空腔结构，毛安装孔36和出料孔37均开设在刷头27的顶部挡板上，刷头27的底部与出料握持管26的顶部相连通，出料握持管26为圆柱形管状结构。

一种利用上述美术专用全自动上料喷涂系统自动上料喷涂的方法，其方法如下：通过手触显示器34选择需要选取的颜色，当颜色选择完毕后，开启调色按键31，在第一颜料桶8、第二颜料桶9以及第三颜料桶10内预先分别装盛红、黄和蓝色颜料，调色按键31开启后，控制器35根据调色指令开始运行，并驱动微型计量泵21运转，同时选择性开启第二电磁阀16、第三电磁阀18或者第四电磁阀17，根据选择颜色的要求，利用红色颜料、黄色颜料和蓝黄原料配比出需求的颜色，当开启第二电磁阀16时，第一电磁阀19、第三电磁阀18以及第四电磁阀17关闭，红色颜料通过第一颜料进料管道13输送至主管道20，再有主管道20输送至混料箱4，当开启第三电磁阀18时，第一电磁阀19、第二电磁阀16以及第四电磁阀17黄色颜料通过第二颜料进料管道14输送至主管道20，再有主管道20输送至混料箱4，当开启第四电磁阀17时，第一电磁阀19、第二电磁阀16以及第三电磁阀18关闭，蓝色颜料通过第三颜料进料管道15输送至主管道20，再有主管道20输送至混料箱4，在颜料输送的过程，微型计量泵21一直处于计量运行状态，计量流量由控制器35控制，达到预定流量后，第二电磁阀16、第三电磁阀18以及第四电磁阀17全部关闭，第一电磁阀19开启，预先在水箱2内装盛水，水从水箱2底部出口被抽到进水管道12内，并经进水管道12输送至主管道20，再由主管道20输送至混料箱4，当水和颜料按照预定需求全部输送至混料箱4后，微型计量泵21关闭，电机22开启，带动搅拌轴29与搅拌叶片30将水和颜料搅拌均匀，完成调色作业，待调色作业完成后，开启喷涂按键33，出料泵24开始运行，调好的颜料通过出料管道23被抽取到出料软管25中，再由出料软管25输送至出料握持管26，再由出料握持管26输送至刷头27内腔，然后通过出料孔37出料至刷毛28上，使用者可以在画布上进行喷涂作业，手握出料握持管26根据操作需求进行喷涂绘制作业。

在完成喷涂绘制作业后，第二电磁阀16、第三电磁阀18以及第四电磁阀17全部关闭，第一电磁阀19开启，预先在水箱2内装盛的水从水箱2底部出口被抽到进水管道12内，并经进水管道12输送至主管道20，再由主管道20输送至混料箱4，开启清洗按键32，出料泵24开始运行，混料箱4内的水和颜料残余物通过出料管道23被输送到出料软管25中，再由出料软管25输送至出料握持管26，再由出料握持管26输送至刷头27内腔，然后通过出料孔37输送至刷毛28上，对刷毛28进行使用后的清洗作业。

摒弃了传统需要人工操作配料调色的缺陷，省力省时，节省了调色的时间，节省了人力资源，同时提高了工作和运行效率，不需要使用者掌握过多的调色功底，只要按照需求在手触显示器上选取需要的颜色即可，并且整个过程只需要按键操作，干净卫生，方便管理。克服了人工调色精度低的缺陷，调色利用微型计量泵精确计量控制，实现了全自动作业，提高了绘画最终色彩质量。克服了传统人工沾色绘制时的缺陷，通过刷头自动上料并补给颜料，省去了连续多次蘸取颜料的作业，在底层绘画作业时，利用刷头和持续自动的上料，可以快速对画布进行喷涂绘制，提供了一种专门的绘画喷涂工具用来实施该项作业。产品结构简单，操作方便，工作和运行效率高，机械化程度高，自动化程度高，控制精确，省力省时，覆盖面积广，干净卫生，高效便捷，方法简单易操作具有很好的社会和经济效益。