一种多通道负压分气包的制作方法

本实用新型涉及真空吸附辅助设备领域，具体是一种多通道负压分气包。

背景技术：

在数控雕刻机加工板材时，往往需要对操作台面上的板材进行固定，而比较高效的办法就是通过真空吸附的固定方式，即通过真空泵抽走雕刻机操作台面上指定区域的大量空气，使其形成负压，便可对指定区域上的板材进行吸附固定。

然而，真空泵只有一个主管道抽气口，在对操作台面上的大面积区域或多区域进行吸附固定时，不方便，且稳定性较差；故需要通过分气包配合真空泵进行使用，以将真空泵产生的负压进行平分。不过，现有的分气包只能将负压进行平分，而不便于将负压集中在一个或多个区域上，故无法满足客户不同的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道负压分气包，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多通道负压分气包，包括分气包体，所述的分气包体上设有负压出气口和若干组负压进气口，所述的负压进气口通过倾斜舱与分气包体相通，所述的分气包体内设有若干组用于堵住倾斜舱的密封片，所述的密封片与用于驱动密封片进行上下移动的驱动组件进行连接。

本实用新型采用的一种较佳方案，所述的倾斜舱内设有密封垫。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的驱动组件包括气缸以及用于控制气缸进行伸缩的控制阀，所述的控制阀与气缸相连通，所述的气缸与密封片相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的控制阀上设有控制阀进气口和两组控制阀分气口，所述的气缸上设有气缸第一进气口和气缸第二进气口，所述的控制阀进气口与分气包体底部的压缩空气口相连通，所述的气缸第一进气口和气缸第二进气口分别与两组控制阀分气口相连通。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述分气包体的两侧设有若干组用于固定分气包体的固定孔。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的控制阀上设有至少一组消音器。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的控制阀为电磁阀。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的控制阀为气动阀，所述的控制阀还与设置在分气包密封盖顶部的按钮相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的分气包体上还设有用于检测分气包体内气压的压力表。

与现有技术相比，本实用新型通过上述技术方案可以取得如下的技术效果：

（1）本实用新型结构简单、新颖、操作方便，其通过在分气包体上设置负压出气口以及多个负压进气口，便可将负压出气口产生的负压平均分布到多个负压进气口上，从而可以通过多个负压进气口对雕刻机的工作台面进行稳定的吸附固定。

（2）本实用新型还将负压进气口通过倾斜舱与分气包体相连通，并通过在分气包体内设置多个与负压进气口和倾斜舱相对应的密封片，便可通过带有控制阀和气缸的驱动组件来控制密封片上下移动，从而可以控制负压进气口的打开或闭合状态，以满足客户不同的需求。

附图说明

图1为一种多通道负压分气包的立体结构示意图。

图2为分气包体底部的立体结构示意图。

图3为一种多通道负压分气包另一视角的立体结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大结构示意图。

图5为分气包密封盖的结构示意图。

图中的标注说明如下：1-分气包体、2-分气包密封盖、3-负压进气口、4-气缸、5-控制阀、6-气缸第一进气口、7-气缸第二进气口、8-控制阀密封盖、9-控制阀进气口、10-控制阀分气口、11-消音器、12-压缩空气口、13-负压出气口、14-气缸固定片、15-密封片、16-按钮、17-安装架、18-倾斜舱、19-密封垫、20-固定孔、21-压力表。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接等；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1，该实施例提供了一种多通道负压分气包，包括分气包体1和分气包密封盖2，上述的分气包体1为未封口的箱式框架结构，其顶部盖有分气包密封盖2，上述的分气包密封盖2为凹面结构，以保证分气包体1与分气包密封盖2之间的密封性。另外，上述分气包体1的底部设有一组负压出气口13和六组负压进气口3，负压进气口3和负压出气口13均与分气包体1相通；其中，上述的负压出气口13通过管件或钢丝软管与真空泵的抽气口相连通，上述的负压进气口3通过管件或钢丝软管与操作台面划分的区域相连通。通过启动真空泵，便可使与负压进气口3相连通的台面区域形成负压，从而可以起到吸附固定的作用。

进一步，上述的分气包体1内设有六组与负压进气口3相对应的倾斜舱18，上述倾斜舱18的底部设有通孔；上述的负压进气口3与倾斜舱18相连通，上述的倾斜舱18与分气包体1相通；另外，上述的分气包体1内设有六组与倾斜舱18相对应的密封片15，上述的倾斜舱18内设有密封垫19，上述的密封垫19为硅胶材质；上述的密封片15可以堵住倾斜舱18的通孔，从而可以实现负压进气口3的闭合。进一步，为了便于控制对负压进气口3进行闭合或打开操作，上述的密封片15与驱动组件相连。

具体的，上述的驱动组件包括气缸4以及控制阀5，上述的气缸4内的推杆与密封片15固定相连，上述的气缸4安装在气缸固定片14上，上述的气缸固定片14固定在安装架17上，上述的倾斜舱18安装在安装架17内；上述的控制阀5为二位三通型控制阀，其设有控制阀进气口9和两组控制阀分气口10，上述的气缸4上设有气缸第一进气口6和气缸第二进气口7，上述的控制阀进气口9与分气包体1底部的压缩空气口12相连通，用于压缩气体的进入，上述的气缸第一进气口6和气缸第二进气口7分别与两组控制阀分气口10相连通，用于气缸4内压缩气体的进出，从而实现气缸4内推杆的伸缩。进一步，为了减小控制阀5在进出压缩空气时的噪音，上述的控制阀5上还设有两组消音器11，上述的消音器11的吸音材质；上述的控制阀5上还设有控制阀密封盖8，以防止压缩空气的流失。

此外，上述的控制阀5为电磁阀，通过控制控制阀5的开关，可以驱动气缸4的推杆进行伸缩，从而可以带动密封片15进行上下移动。当需要使负压进气口3处于打开状态，通过控制阀5驱动气缸4的推杆向上移动，便可带动密封片15向上移动离开倾斜舱18，从而可以使相对应负压进气口3与分气包体1处于连通状态；另外，当需要使负压进气口3处于闭合状态时，通过控制阀5驱动气缸4的推杆向下移动，便可带动密封片15向下移动与倾斜舱18相接触并堵住倾斜舱18底部的通孔，从而可以使相对应负压进气口3处于闭合状态。需要说明的是，所述分气包体1的两侧设有若干组用于固定分气包体1的固定孔20，通过固定孔20并使用螺丝可以分气包体1进行固定使用。

其中，倾斜舱18外围尺寸上下等同，其内部结构上方大于下方，属于倾角设计，且其底部与密封片15的大小相匹配；由于在抽真空过程中，负压流量不同，气流扰动不定，便会气缸4在工作过程中会有不同程度的倾斜，故通过设置倾斜结构的倾斜舱18，便于密封片15下移与倾斜舱18上的密封垫19相接触，从而达到密封的作用。

另外，参照附图5，上述的分气包体1上还设有用于检测分气包体内气压的压力表21，压力表21可以安装在分气包体1上的任意位置。

实施例2

参照附图3和1，为了便于手动控制负压进气口3的打开或闭合，该实施例是在实施例1的基础上采用另一种控制阀5，具体的，上述的控制阀5为气动阀，上述的控制阀5与按钮16相连接，上述的按钮16设置在分气包密封盖2的顶部，通过手动按压按钮16，可以打开或关闭控制阀5，从而可以驱动气缸4的推杆进行伸缩，实现手动控制负压进气口3的打开或闭合。

需要说明的是，负压出气口13也可以通过倾斜舱18与分气包体1相连通，以及也可以通过带有气缸4的驱动组件带动密封片15上下移动，以实现负压出气口13的打开和闭合，从而在进行多个分气包的使用时，可以通过负压出气口13的打开和闭合来选择相对应的分气包进行使用。

本实用新型提供的分气包，在使用时，先将负压出气口13与真空的抽气口相连通，以及将若干组负压进气口3分别与操作台面上的各个区域进行连通；接着，通过控制阀5驱动气缸4带动密封片15上移，使若干组负压进气口3处于打开的状态；然后，通过启动真空泵，便可使操作台面上的各个区域形成均匀的负压，从而便可对操作台面进行均匀稳定的吸附。另外，当需要对工作台面上的某个区域进行吸附固定时，可以通过控制阀5驱动气缸4带动密封片15下移堵住倾斜舱18，便可使除该区域外其他区域所对应的负压进气口3处于闭合状态，以及可以使该区域产生的负压增强，从而可以对该区域进行稳定的吸附。

综上所述，本实用新型通过在分气包体1上设置负压出气口13以及多个负压进气口3，便可将负压出气口13产生的负压平均分布到多个负压进气口3上，从而可以通过多个负压进气口3对雕刻机的工作台面进行稳定的吸附固定。另外，本实用新型还将负压进气口3通过倾斜舱18与分气包体1相连通，并通过在分气包体1内设置多个与负压进气口3和倾斜舱18相对应的密封片15，便可通过带有控制阀5和气缸4的驱动组件来控制密封片15上下移动，从而可以控制负压进气口3的打开或闭合状态，以满足客户不同的需求。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。