一种实木板生产用雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及木板生产技术领域，尤其涉及一种实木板生产用雕刻装置。

背景技术：

在进行木板加工时，就需要用到木板雕刻机来达到雕刻花纹的目的，木板雕刻机是利用刀具在木板上的行走来进行雕刻的，这就需要对木板进行固定，同时，由于木材加工时会有很多木屑，对生产环境有很大的影响，且加工完毕后，需要人工将木板卸下再搬运到下一个工位进行加工，降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实木板生产用雕刻装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种实木板生产用雕刻装置，包括:

雕刻机，通过支撑柱设置在一底座上；

用于夹持木板的固定机构；

用于传送木板的网格传送带，设置在所述固定机构的下方；

除尘机构，包括吸尘器，所述吸尘器上连接有吸风管，所述吸风管穿过所述底座并与所述网格传送带相连通。

优选的，所述固定机构包括固定框架，与底座连接并设置在雕刻机的下方，所述固定框架相对的两侧内分别设置有夹持板，所述夹持板的一侧与所述固定框架通过弹簧连接，另一侧上开设有与木板厚度相适配的凹槽。

优选的，所述固定框架还连接有用于其翻转的翻转装置，所述翻转装置包括设置在所述固定框架两侧的连接杆，其中一个连接杆上设置有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与固定框架连接，另一个连接杆上设置有转轴，所述转轴的一端与所述固定框架连接，另一端插入所述连接杆内。

优选的，所述连接杆包括与所述底座固定连接竖向连接杆以及与所述翻转电机、转轴连接的横向连接杆，所述横向连接杆可沿着所述竖向连接杆滑动，所述底座上还设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞与其中一个横向连接杆固定，并在所述活塞上设置与另一个横向连接杆固定连接的联动杆。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的实木板生产用雕刻装置在雕刻后，可以将木板直接放置到网格传送带上进行输送，实现雕刻运输一体化，提高作业的连续性，且还设置有吸尘器，雕刻后的木屑可以通过网格传送带被吸尘器吸走，可以有效改善工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构结构示意图；

图中标记为:1、雕刻机；2、支撑柱；3、底座；4、网格传送带；5、吸尘器；6、吸风管；7、固定框架；8、夹持板；9、弹簧；10、凹槽；11、连接杆；111、竖向连接杆；112、横向连接杆；12、翻转电机；13、转轴；14、升降气缸；15、联动杆。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的一种实木板生产用雕刻装置，包括雕刻机1，通过支撑柱2设置在一底座3上；用于夹持木板的固定机构；用于传送木板的网格传送带4，设置在固定机构的下方；除尘机构，包括吸尘器5，吸尘器5上连接有吸风管6，吸风管6穿过底座3并与网格传送带4相连通。

工作时，将木板放置在固定机构上进行固定，固定完毕后，启动雕刻机1，对实木板进行雕刻，同时启动位于底座3下方的吸尘器5，在雕刻时产生的大量木屑落入到网格传送带4上，并通过吸风管6被吸尘器5吸走，可以有效改善工作环境，雕刻完毕后，将实木板从固定机构上取下，并放置在网格传送带4上，直接由网格传送带4输送到下一个工位进行加工，实现雕刻运输一体化，无需将木板一个个取出后再由人工搬运到下一个工位，提高作业的连续性

具体的，固定机构包括固定框架7，与底座3连接并设置在雕刻机1的下方，固定框架7相对的两侧内分别设置有夹持板8，夹持板8的一侧与固定框架7通过弹簧9连接，另一侧上开设有与木板厚度相适配的凹槽10，在固定实木板时，将实木板卡在两个夹持板8上的凹槽10中，再由弹簧9的作用，将实木板压紧，同时，弹簧9还具有缓冲的作用，可以根据实木板的长度进行微调卡紧，适用于不同长度实木板固定，提高了装置的适用性。

需要对实木板进行双面雕刻时，固定框架7还连接有用于其翻转的翻转装置，翻转装置包括设置在固定框架7两侧的连接杆11，其中一个连接杆11上设置有翻转电机12，翻转电机12的输出轴与固定框架7连接，另一个连接杆11上设置有转轴13，转轴13的一端与固定框架7连接，另一端插入连接杆11内，具体的，将实木板一面雕刻完毕后，再启动翻转电机12，翻转电机12将整个固定框架7进行翻转，另一侧的转轴13可以对固定框架7的翻转起到支撑作用(转轴13插入连接杆11内可旋转)，翻转之后，即可对实木板的另一面进行雕刻，当需要双面雕刻时，无需人工翻转，提高了装置的自动化。

此外，连接杆11包括与底座3固定连接竖向连接杆111以及与翻转电机12、转轴13连接的横向连接杆112，横向连接杆112可沿着竖向连接杆111滑动，底座3上还设置有升降气缸14，升降气缸14的活塞与其中一个横向连接杆112固定，并在活塞上设置与另一个横向连接杆112固定连接的联动杆15，由于设置了翻转装置，固定框架7与网格传送带4之间具有一定的供于翻转的空间，使得实木板与网格传送带4之间具有一定的距离，若直接件夹持板8松开，木板直接落入到网格传送带4上会有一定的损坏，设置一升降气缸14，由升降气缸14带动两个横向连接杆112下降至与网格传送带4快接触时，此时再松开夹持板8，实木板直接落入到网格传送带4上即可，可以防止木板受损。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。