一种多功能加工雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及石料加工技术领域，尤其涉及一种多功能加工雕刻装置。

背景技术：

现有的石料加工机器体积较大、功能单一，不同的工序通常需要将石料在多台机器之间搬运，严重制约了石料的加工效率，费时费力，不利于降低生产成本，提高利润。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功能多样、加工效率高的多功能加工雕刻装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能加工雕刻装置，包括机台、移动架、升降架和多功能加工机构；

所述机台在轴线的相对两侧分别设有侧板，所述侧板的顶面设有第一滑轨；

所述移动架包括横梁和支腿，两个所述支腿分别安装在横梁的两端，所述横梁水平横置于机台上并且垂直于机台的轴线，所述支腿的底部设有与第一滑轨适配的滑轮；

所述横梁朝向机台的进料方向的端面上水平设有第二滑轨，两个所述升降架均可滑动的安装在第二滑轨上；

所述升降架朝向机台的进料方向的端面上竖直设有第三滑轨；

所述多功能加工机构包括安装架、翻转油缸、辅助支架、电机、hd齿轮转向器、滑轮组和切割线，所述安装架可滑动的安装在升降架的第三滑轨上，两个所述辅助支架分别与安装架的两侧可转动连接，所述翻转油缸安装在安装架上并与辅助支架连接，所述hd齿轮转向器安装在安装架的中部，两组所述滑轮组分别对应安装在两个辅助支架上，所述切割线绕设在两组所述滑轮组上，所述电机的输出轴与hd齿轮转向器的输入轴连接，所述切割线与hd齿轮转向器上的飞轮连接，所述hd齿轮转向器上朝向机台的输出轴安装有钻头或整平锯片，所述hd齿轮转向器平行于机台的进料方向的侧壁上安装有雕刻机器，所述hd齿轮转向器平行于机台的进料方向的另一侧壁上安装有锯片。

在可选实施例中，所述多功能加工雕刻装置还包括相互连接的张紧轮和张紧油缸，所述张紧油缸安装在安装架上，所述切割线绕设在张紧轮上。

在可选实施例中，所述第二滑轨的两端均设有止滑块。

在可选实施例中，所述安装架、电机和hd齿轮转向器的个数均为二个。

在可选实施例中，所述多功能加工雕刻装置还包括第一油缸、第二油缸和第三油缸，所述第一油缸安装在机架上，所述第一油缸与移动架连接，所述第二油缸安装在横梁上，所述第二气缸与升降架连接，所述第三气缸安装在升降架上，所述第三气缸与安装架连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种多功能加工雕刻装置，包括机台、移动架、升降架和多功能加工机构；使用时，移动架通过滑轮在第一滑轨上沿x方向移动，升降架在第二滑轨上沿y方向移动，安装架在第三滑轨上沿z方向升降，由此实现多功能加工机构在加工工位调整，hd齿轮转向器上安装有多种加工刀具和切割绳，将电机的输出轴与hd齿轮转向器的输入端连接，即可控制不同工具对石材进行加工，较于以往通过多台机床依次加工，提高了加工效率，减少了人力物力。本实用新型提供的多功能加工雕刻装置结构简单、易于实现，提高了石料的加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一的多功能加工雕刻装置的主视图；

图2所示为本实用新型实施例一的多功能加工雕刻装置的侧视图；

图3所示为本实用新型实施例二的多功能加工雕刻装置的主视图；

标号说明：

1-机台；11-侧板；12-第一滑轨；

2-移动架；21-横梁；22-支腿；23-第二滑轨；24-止滑块；

3-升降架；31-第三滑轨；

4-多功能加工机构；41-安装架；42-翻转油缸；43-辅助支架；44-电机；45-hd齿轮转向器；46-滑轮组；47-切割线；48-钻头；49-整平锯片；410-雕刻机器；

5-张紧轮；51-张紧油缸。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：集成了石料加工的多道工序，较于以往通过多台机床依次加工，提高了加工效率，减少了人力物力。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种多功能加工雕刻装置，包括机台、移动架、升降架和多功能加工机构；

所述机台在轴线的相对两侧分别设有侧板，所述侧板的顶面设有第一滑轨；

所述移动架包括横梁和支腿，两个所述支腿分别安装在横梁的两端，所述横梁水平横置于机台上并且垂直于机台的轴线，所述支腿的底部设有与第一滑轨适配的滑轮；

所述横梁朝向机台的进料方向的端面上水平设有第二滑轨，两个所述升降架均可滑动的安装在第二滑轨上；

所述升降架朝向机台的进料方向的端面上竖直设有第三滑轨；

所述多功能加工机构包括安装架、翻转油缸、辅助支架、电机、hd齿轮转向器、滑轮组和切割线，所述安装架可滑动的安装在升降架的第三滑轨上，两个所述辅助支架分别与安装架的两侧可转动连接，所述翻转油缸安装在安装架上并与辅助支架连接，所述hd齿轮转向器安装在安装架的中部，两组所述滑轮组分别对应安装在两个辅助支架上，所述切割线绕设在两组所述滑轮组上，所述电机的输出轴与hd齿轮转向器的输入轴连接，所述切割线与hd齿轮转向器上的飞轮连接，所述hd齿轮转向器上朝向机台的输出轴安装有钻头或整平锯片，所述hd齿轮转向器平行于机台的进料方向的侧壁上安装有雕刻机器，所述hd齿轮转向器平行于机台的进料方向的另一侧壁上安装有锯片。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，移动架通过滑轮在第一滑轨上沿x方向移动，升降架在第二滑轨上沿y方向移动，安装架在第三滑轨上沿z方向升降，由此实现多功能加工机构在加工工位调整，hd齿轮转向器上安装有多种加工刀具和切割绳，将电机的输出轴与hd齿轮转向器的输入端连接，即可控制不同工具对石材进行加工，较于以往通过多台机床依次加工，提高了加工效率，减少了人力物力。

进一步的，所述多功能加工雕刻装置还包括相互连接的张紧轮和张紧油缸，所述张紧油缸安装在安装架上，所述切割线绕设在张紧轮上。

从上述描述可知，张紧轮在张紧油缸的控制下移动，从而调节切割线的松紧。

进一步的，所述第二滑轨的两端均设有止滑块。

从上述描述可知，止滑快起到缓冲和保护的作用。

进一步的，所述安装架、电机和hd齿轮转向器的个数均为二个。

从上述描述可知，所述多功能加工雕刻装置可以采用单组加工装置和双组加工装置两种模式，可配合不同的石材加工。

进一步的，所述多功能加工雕刻装置还包括第一油缸、第二油缸和第三油缸，所述第一油缸安装在机架上，所述第一油缸与移动架连接，所述第二油缸安装在横梁上，所述第二气缸与升降架连接，所述第三气缸安装在升降架上，所述第三气缸与安装架连接。

从上述描述可知，第一油缸用以推动移动架在机架上移动，第二油缸用以驱动升降架在横梁上左右滑动，第三气缸用以控制安装架的升降高度从而调节进给。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种多功能加工雕刻装置，包括机台1、移动架2、升降架3和多功能加工机构4；

所述机台1在轴线的相对两侧分别设有侧板11，所述侧板11的顶面设有第一滑轨12；

所述移动架2包括横梁21和支腿22，两个所述支腿22分别安装在横梁21的两端，所述横梁21水平横置于机台1上并且垂直于机台1的轴线，所述支腿22的底部设有与第一滑轨12适配的滑轮；

所述横梁21朝向机台1的进料方向的端面上水平设有第二滑轨23，两个所述升降架3均可滑动的安装在第二滑轨23上；

所述升降架3朝向机台1的进料方向的端面上竖直设有第三滑轨31；

所述多功能加工机构4包括安装架41、翻转油缸42、辅助支架43、电机44、hd齿轮转向器45、滑轮组46和切割线47，所述安装架41可滑动的安装在升降架3的第三滑轨31上，两个所述辅助支架43分别与安装架41的两侧可转动连接，所述翻转油缸42安装在安装架41上并与辅助支架43连接，所述hd齿轮转向器45安装在安装架41的中部，两组所述滑轮组46分别对应安装在两个辅助支架43上，所述切割线47绕设在两组所述滑轮组46上，所述电机44的输出轴与hd齿轮转向器45的输入轴连接，所述切割线47与hd齿轮转向器45上的飞轮连接实现造型切割，所述hd齿轮转向器45上朝向机台1的输出轴安装有钻头48或整平锯片49，钻头48可直接安装，整平锯片49需要利用法兰盘夹紧固定后再与变速箱的输出轴连接，所述hd齿轮转向器45平行于机台1的进料方向的侧壁上安装有雕刻机器410，雕刻机器410采用整机安装的方式固定在变速箱上，雕刻机器410的动力源为外部电源，所述hd齿轮转向器45平行于机台1的进料方向的另一侧壁上安装有锯片，锯片可以实现多方向石料切割。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例二为：一种多功能加工雕刻装置，包括机台1、移动架2、升降架3和多功能加工机构4；

所述机台1在轴线的相对两侧分别设有侧板11，所述侧板11的顶面设有第一滑轨12；

所述移动架2包括横梁21和支腿22，两个所述支腿22分别安装在横梁21的两端，所述横梁21水平横置于机台1上并且垂直于机台1的轴线，所述支腿22的底部设有与第一滑轨12适配的滑轮；

所述横梁21朝向机台1的进料方向的端面上水平设有第二滑轨23，两个所述升降架3均可滑动的安装在第二滑轨23上；

所述升降架3朝向机台1的进料方向的端面上竖直设有第三滑轨31；

所述多功能加工机构4包括安装架41、翻转油缸42、辅助支架43、电机44、hd齿轮转向器45、滑轮组46和切割线47，所述安装架41可滑动的安装在升降架3的第三滑轨31上，两个所述辅助支架43分别与安装架41的两侧可转动连接，所述翻转油缸42安装在安装架41上并与辅助支架43连接，在无需切割作业时可将辅助支架43抬升，使用时再翻下，所述hd齿轮转向器45安装在安装架41的中部，两组所述滑轮组46分别对应安装在两个辅助支架43上，所述切割线47绕设在两组所述滑轮组46上，所述电机44的输出轴与hd齿轮转向器45的输入轴连接，所述切割线47与hd齿轮转向器45上的飞轮连接，所述hd齿轮转向器45上朝向机台1的输出轴安装有钻头48或整平锯片49，所述hd齿轮转向器45平行于机台1的进料方向的侧壁上安装有雕刻机器410，所述hd齿轮转向器45平行于机台1的进料方向的另一侧壁上安装有锯片，所述锯片和雕刻机器410均可通过在安装架41上设置的直角翻转步进电机44实现两个垂直方向上的加工。

普通钻头48的转速可实现960转/min、1400转/min、2800转/min的三级调速，如采用特工执行标准的转向变速箱则可实现3000转/min的高精加工。在机台1上装设特殊路径加工装置，可以对瓦盖等成型加工。在机台1上装设a轴转动装置则还可进行圆雕作业。

所述多功能加工雕刻装置还包括相互连接的张紧轮5和张紧油缸51，所述张紧油缸51安装在安装架41上，所述切割线47绕设在张紧轮5上。所述第二滑轨23的两端均设有止滑块24。所述多功能加工雕刻装置还包括第一油缸、第二油缸和第三油缸，所述第一油缸安装在机架上，所述第一油缸与移动架2连接，所述第二油缸安装在横梁21上，所述第二气缸与升降架3连接，所述第三气缸安装在升降架3上，所述第三气缸与安装架41连接。

请参照图3所示，本实用新型的实施例三与实施例二的区别在于：所述安装架41、电机44和hd齿轮转向器45的个数均为二个。

综上所述，本实用新型提供一种多功能加工雕刻装置，包括机台、移动架、升降架和多功能加工机构；使用时，移动架通过滑轮在第一滑轨上沿x方向移动，升降架在第二滑轨上沿y方向移动，安装架在第三滑轨上沿z方向升降，由此实现多功能加工机构在加工工位调整，hd齿轮转向器上安装有多种加工刀具和切割绳，将电机的输出轴与hd齿轮转向器的输入端连接，即可控制不同工具对石材进行加工，较于以往通过多台机床依次加工，提高了加工效率，减少了人力物力。本实用新型提供的多功能加工雕刻装置结构简单、易于实现，提高了石料的加工效率，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。