一种玻璃工艺品加工用打坡角装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃工艺品打坡角装置，具体是一种玻璃工艺品加工用打坡角装置，属于玻璃加工技术领域。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。

目前使用的玻璃工艺品加工用打坡角装置存在一定缺陷，缺少操作头便捷调节机构，造成操作头不方便进行调节，降低的打坡角装置的实用性，同时缺少指示机构，造成不方便对打坡角的角度进行指示，容易造成打坡角的角度不够准确。因此，针对上述问题提出一种玻璃工艺品加工用打坡角装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃工艺品加工用打坡角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃工艺品加工用打坡角装置，包括支撑座、操作头、摩擦轮、调节机构以及指示机构，所述支撑座一端通过合页安装操作头，所述操作头一端通过转动轴安装摩擦轮；

所述调节机构包括外弧杆、内弧杆、磁块、固定环以及t型杆，所述支撑座内部安装外弧杆，所述外弧杆内部安装内弧杆，所述内弧杆一端穿过外弧杆以及支撑座与操作头相连接，所述支撑座一端安装固定环，所述固定环一端安装t型杆，所述t型杆一端穿过固定环，且t型杆一端安装磁块，所述磁块与内弧杆环形侧面相贴合；

所述指示机构包括连接架、弧形测角仪、固定板、指针以及连接杆，所述支撑座一端固定安装连接架，所述连接架一端安装弧形测角仪，所述弧形测角仪安装在操作头外侧，所述操作头一端安装固定板，所述固定板顶端安装连接杆，所述连接杆一端穿过弧形测角仪，且连接杆一端安装指针，所述指针安装在弧形测角仪外侧。

优选的，所述支撑座底端均匀安装四个万向轮，且万向轮通过螺栓安装在支撑座底端。

优选的，所述转动轴和固定板与水平面之间的夹角相同，所述转动轴环形侧面上通过平键安装摩擦轮。

优选的，所述连接杆环形侧面上对称开设两个球槽，且两个球槽内部均安装滚珠，且滚珠球形侧面与弧形测角仪相贴合。

优选的，所述外弧杆内部安装弹簧一，所述弹簧一两端通过铆钉一分别在内弧杆上以及外弧杆内部，所述固定环一端安装弹簧二，所述弹簧二安装在t型杆环形侧面上，所述弹簧二两端通过铆钉二固定安装在固定环上以及t型杆上。

优选的，所述外弧杆一端开设圆孔，且圆孔内部安装内弧杆，所述弧形测角仪一端开设弧形通槽，且弧形通槽内部安装连接杆，所述滚珠球形侧面与弧形通槽侧面相贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，操作头转动带动内弧杆移动，内弧杆移动对弹簧一进行拉伸，弹簧一受到拉伸产生弹力，弹簧一的弹力便于内弧杆的复位，然后使用人员松开t型杆，在弹簧二弹力的作用下，磁块移动与内弧杆贴合，磁块与内弧杆之间的吸附力大于弹簧一的弹力，进而对内弧杆的位置进行固定，解决了目前使用的玻璃工艺品加工用打坡角装置存在一定缺陷，缺少操作头便捷调节机构，造成操作头不方便进行调节，降低的打坡角装置实用性的问题；

2、第二条有益效果，操作头转动带动固定板移动，固定板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动指针移动，指针移动通过指示弧形测角仪上的角度来显示转动轴的倾斜角度，进而了解摩擦轮打坡角的角度，解决了缺少指示机构，造成不方便对打坡角的角度进行指示，容易造成打坡角的角度不够准确的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型指示机构结构示意图；

图4为本实用新型a处局部放大图。

图中：1、支撑座，2、操作头，3、摩擦轮，4、外弧杆，5、弹簧一，6、内弧杆，7、磁块，8、固定环，9、t型杆，10、弹簧二，11、连接架，12、弧形测角仪，13、固定板，14、指针，15、连接杆，16、滚珠。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种玻璃工艺品加工用打坡角装置，包括支撑座1、操作头2、摩擦轮3、调节机构以及指示机构，所述支撑座1一端通过合页安装操作头2，所述操作头2一端通过转动轴安装摩擦轮3；

所述调节机构包括外弧杆4、内弧杆6、磁块7、固定环8以及t型杆9，所述支撑座1内部安装外弧杆4，所述外弧杆4内部安装内弧杆6，所述内弧杆6一端穿过外弧杆4以及支撑座1与操作头2相连接，所述支撑座1一端安装固定环8，所述固定环8一端安装t型杆9，所述t型杆9一端穿过固定环8，且t型杆9一端安装磁块7，所述磁块7与内弧杆6环形侧面相贴合，使用人员拉动t型杆9，t型杆9移动带动磁块7移动，使得磁块7与内弧杆6分离，t型杆9移动的对弹簧二10进行拉伸，弹簧二10受到拉伸产生弹力，然后使用人员利用合页转动操作头2，操作头2转动带动内弧杆6移动，内弧杆6移动对弹簧一5进行拉伸，弹簧一5受到拉伸产生弹力，弹簧一5的弹力便于内弧杆6的复位，然后使用人员松开t型杆9，在弹簧二10弹力的作用下，磁块7移动与内弧杆6贴合，磁块7与内弧杆6之间的吸附力大于弹簧一5的弹力，进而对内弧杆6的位置进行固定；

所述指示机构包括连接架11、弧形测角仪12、固定板13、指针14以及连接杆15，所述支撑座1一端固定安装连接架11，所述连接架11一端安装弧形测角仪12，所述弧形测角仪12安装在操作头2外侧，所述操作头2一端安装固定板13，所述固定板13顶端安装连接杆15，所述连接杆15一端穿过弧形测角仪12，且连接杆15一端安装指针14，所述指针14安装在弧形测角仪12外侧，操作头2转动带动固定板13移动，固定板13移动带动连接杆15移动，连接杆15移动带动指针14移动，指针14移动通过指示弧形测角仪12上的角度来显示转动轴的倾斜角度，进而了解摩擦轮3打坡角的角度。

所述支撑座1底端均匀安装四个万向轮，且万向轮通过螺栓安装在支撑座1底端，该设计方便支撑座1的移动；所述转动轴和固定板13与水平面之间的夹角相同，所述转动轴环形侧面上通过平键安装摩擦轮3，该设计方便通过固定板13的倾斜角度显示转动轴的倾斜角度；所述连接杆15环形侧面上对称开设两个球槽，且两个球槽内部均安装滚珠16，且滚珠16球形侧面与弧形测角仪12相贴合，该设计方便滚珠16的安装，滚珠16的设计减少了连接杆15与弧形测角仪12之间的摩擦力，方便弧形测角仪12的移动；所述弹簧一5两端通过铆钉一分别在内弧杆6上以及外弧杆4内部，所述弹簧二10两端通过铆钉二固定安装在固定环8上以及t型杆9上，该设计方便弹簧一5以及弹簧二10的安装；所述外弧杆4一端开设圆孔，且圆孔内部安装内弧杆6，所述弧形测角仪12一端开设弧形通槽，且弧形通槽内部安装连接杆15，所述滚珠16球形侧面与弧形通槽侧面相贴合，圆孔的设计方便内弧杆6安装在外弧杆4内部，弧形通槽的设计方便连接杆15的安装。

本实用新型在使用时，使用人员拉动t型杆9，t型杆9移动带动磁块7移动，使得磁块7与内弧杆6分离，t型杆9移动的对弹簧二10进行拉伸，弹簧二10受到拉伸产生弹力，然后使用人员利用合页转动操作头2，操作头2转动带动内弧杆6移动，内弧杆6移动对弹簧一5进行拉伸，弹簧一5受到拉伸产生弹力，弹簧一5的弹力便于内弧杆6的复位，然后使用人员松开t型杆9，在弹簧二10弹力的作用下，磁块7移动与内弧杆6贴合，磁块7与内弧杆6之间的吸附力大于弹簧一5的弹力，进而对内弧杆6的位置进行固定。

操作头2转动带动固定板13移动，固定板13移动带动连接杆15移动，连接杆15移动带动指针14移动，指针14移动通过指示弧形测角仪12上的角度来显示转动轴的倾斜角度，进而了解摩擦轮3打坡角的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。