一种用于整理花边穗的捆绑机的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体为一种用于整理花边穗的捆绑机。

背景技术：

花边穗是一种下垂的以五彩羽毛或丝线等制成的穗子，常用于舞台服装的裙边下摆等处，唐代妇女流行的头饰步摇，是其中一种，还有冕旒，帝王头上的流苏，以珍珠串成，按等级划分，数量有所不同，另外，古鲜卑族部落有流苏姓氏，后演变为慕容，

花边穗的制作因为绳子细小，不便于手工整理，且手工整理往往会造成花边穗的不整齐，降低成品的质量，因此，需要一种用于整理花边穗的捆绑机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于整理花边穗的捆绑机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于整理花边穗的捆绑机，包括机身，所述机身内设有捆扎空间，所述捆扎空间顶壁内设有齿条空间，所述齿条空间内设有用于夹取棉绳的夹取部件，所述夹取部件包括前后对称滑动安装在所述捆扎空间内的夹取杆，进行夹取时，所述夹取杆穿过捆绳向左滑动夹取棉绳后，所述夹取杆向右滑动将棉绳穿过捆绳，

所述捆扎空间顶壁内设有弹簧空间，所述弹簧空间位于所述齿条空间左侧，所述弹簧空间内设有用于剪切棉绳的剪切部件，所述剪切部件包括滑动安装在所述弹簧空间内的切刀，所述切刀与所述捆扎空间滑动连接，进行剪切时，所述切刀向下滑动至所述捆扎空间底壁上接触棉绳将其切断，

所述捆扎空间底壁内连通设有运输空间，所述运输空间内设有用于运输捆扎好的花边穗的运输部件，所述运输部件包括传动安装在所述运输空间内的第一皮带，捆扎好的花边穗落在所述第一皮带上，所述第一皮带传动将其向后运输。

在上述技术方案基础上，所述夹取部件还包括设置在所述捆扎空间左侧的棉绳空间，所述棉绳空间前壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一主动轴，所述第一主动轴上位于所述棉绳空间内固定安装第一线筒，所述第一线筒上固定绕有棉线，所述棉线另一侧位于所述捆扎空间内。

在上述技术方案基础上，所述棉绳空间后侧设有第一皮带轮空间，所述第一主动轴延伸至所述第一皮带轮空间内，所述第一主动轴上位于所述第一皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮空间前后壁之间位于所述第一主动轴右侧转动安装第一转动轴，所述第一转动轴上位于所述第一皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装第二皮带，所述第一转动轴后侧面上固定安装第一永磁铁，所述第一皮带轮空间后侧设有第二皮带轮空间，所述第二皮带轮空间前壁内转动安装第二转动轴，所述第二转动轴前侧面上固定安装第一通电磁铁，所述第一通电磁铁与所述第一永磁铁固定连接，所述第二转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第三皮带轮，所述第一皮带轮空间右侧设有第三皮带轮空间，所述第三皮带轮空间后壁与所述第二皮带轮空间前壁之间转动安装第三转动轴，所述第三转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动安装第三皮带，所述第三转动轴上位于所述第三皮带轮空间内固定安装第五皮带轮，所述齿条空间上侧连通设有齿轮空间，所述齿轮空间后壁与所述第三皮带轮空间前壁之间转动安装第四转动轴，所述第四转动轴上位于所述第三皮带轮空间内固定安装第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮之间传动安装第四皮带，所述第四转动轴上位于所述齿轮空间内固定安装齿轮，所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条内前后对称固定安装第三通电磁铁，所述夹取杆上侧面内固定安装第四永磁铁,所述第四永磁铁与所述第三通电磁铁固定连接，所述第三转动轴延伸至所述捆扎空间内，所述捆扎空间与所述夹取杆螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述剪切部件还包括设置在所述捆扎空间顶壁内的捆绳空间，所述捆绳空间右壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装第二主动轴，所述第二主动轴延伸至所述凸轮空间内，所述第二主动轴上位于所述捆绳空间内固定安装捆绳，所述捆绳上固定绕有捆绳，所述捆绳延伸至所述捆扎空间内呈环，所述第二主动轴上位于所述凸轮空间内固定安装凸轮，所述凸轮与所述切刀接触，所述弹簧空间顶壁与所述切刀上侧面之间固定安装弹簧，所述夹取杆左侧面内固定安装加热块。

在上述技术方案基础上，所述运输部件还包括固定安装在所述第一转动轴前侧面上的第二通电磁铁，所述第一皮带轮空间前侧设有斜齿轮空间，所述斜齿轮空间后壁内转动安装第五转动轴，所述第五转动轴后侧面上固定安装第二永磁铁，所述第二永磁铁与所述第二通电磁铁固定连接，所述第五转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮，所述运输空间左右壁之间前后对称转动安装第六转动轴，前侧所述第六转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第六转动轴上位于所述运输空间内固定安装第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述第一皮带传动连接。

本发明的有益效果是：本发明设计了夹取、剪切捆扎、运输三个功能，夹取功能可以将棉绳穿过捆绳整理整齐，也可以在捆扎时将捆绳夹住，辅助捆扎，剪切捆扎功能可以将棉绳按照一定的长度剪断，方便于捆扎，运输功能可以自动将捆扎好的花边穗向后运输，避免捆扎空间堵塞，也防止工人在拾取花边穗时造成工伤，全过程大大地缩短了花边穗的制作时间，提高了质量，降低了花边穗的制作成本，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a-a的剖视图；

图3是本发明图1中b-b的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种用于整理花边穗的捆绑机，包括机身20，所述机身20内设有捆扎空间25，所述捆扎空间25顶壁内设有齿条空间39，所述齿条空间39内设有用于夹取棉绳的夹取部件80，所述夹取部件80包括前后对称滑动安装在所述捆扎空间25内的夹取杆40，进行夹取时，所述夹取杆40穿过捆绳向左滑动夹取棉绳后，所述夹取杆40向右滑动将棉绳穿过捆绳，

所述捆扎空间25顶壁内设有弹簧空间28，所述弹簧空间28位于所述齿条空间39左侧，所述弹簧空间28内设有用于剪切棉绳的剪切部件81，所述剪切部件81包括滑动安装在所述弹簧空间28内的切刀26，所述切刀26与所述捆扎空间25滑动连接，进行剪切时，所述切刀26向下滑动至所述捆扎空间25底壁上接触棉绳将其切断，

所述捆扎空间25底壁内连通设有运输空间44，所述运输空间44内设有用于运输捆扎好的花边穗的运输部件82，所述运输部件82包括传动安装在所述运输空间44内的第一皮带45，捆扎好的花边穗落在所述第一皮带45上，所述第一皮带45传动将其向后运输。

另外，在一个实施例中，所述夹取部件80还包括设置在所述捆扎空间25左侧的棉绳空间21，所述棉绳空间21前壁内固定安装第一电机73，所述第一电机73输出轴上固定安装第一主动轴22，所述第一主动轴22上位于所述棉绳空间21内固定安装第一线筒23，所述第一线筒23上固定绕有棉线，所述棉线另一侧位于所述捆扎空间25内，准备夹取时，启动第一电机73,第一电机73带动第一主动轴22、第一线筒23转动放松棉线，使棉线位于所述捆扎空间25内准备被夹取。

另外，在一个实施例中，所述棉绳空间21后侧设有第一皮带轮空间61，所述第一主动轴22延伸至所述第一皮带轮空间61内，所述第一主动轴22上位于所述第一皮带轮空间61内固定安装第一皮带轮62，所述第一皮带轮空间61前后壁之间位于所述第一主动轴22右侧转动安装第一转动轴66，所述第一转动轴66上位于所述第一皮带轮空间61内固定安装第二皮带轮67，所述第二皮带轮67与所述第一皮带轮62之间传动安装第二皮带63，所述第一转动轴66后侧面上固定安装第一永磁铁68，所述第一皮带轮空间61后侧设有第二皮带轮空间52，所述第二皮带轮空间52前壁内转动安装第二转动轴70，所述第二转动轴70前侧面上固定安装第一通电磁铁69，所述第一通电磁铁69与所述第一永磁铁68固定连接，所述第二转动轴70上位于所述第二皮带轮空间52内固定安装第三皮带轮71，所述第一皮带轮空间61右侧设有第三皮带轮空间72，所述第三皮带轮空间72后壁与所述第二皮带轮空间52前壁之间转动安装第三转动轴41，所述第三转动轴41上位于所述第二皮带轮空间52内固定安装第四皮带轮53，所述第四皮带轮53与所述第三皮带轮71之间传动安装第三皮带54，所述第三转动轴41上位于所述第三皮带轮空间72内固定安装第五皮带轮59，所述齿条空间39上侧连通设有齿轮空间36，所述齿轮空间36后壁与所述第三皮带轮空间72前壁之间转动安装第四转动轴37，所述第四转动轴37上位于所述第三皮带轮空间72内固定安装第六皮带轮56，所述第六皮带轮56与所述第五皮带轮59之间传动安装第四皮带55，所述第四转动轴37上位于所述齿轮空间36内固定安装齿轮38，所述齿条空间39内滑动安装齿条42，所述齿条42与所述齿轮38啮合，所述齿条42内前后对称固定安装第三通电磁铁57，所述夹取杆40上侧面内固定安装第四永磁铁58,所述第四永磁铁58与所述第三通电磁铁57固定连接，所述第三转动轴41延伸至所述捆扎空间25内，所述捆扎空间25与所述夹取杆40螺纹连接，进行夹取时，对第一通电磁铁69通电，第一通电磁铁69吸引第一永磁铁68使第一转动轴66与第二转动轴70固定连接，第一主动轴22转动带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62转动带动第二皮带63传动，第二皮带63传动带动第二皮带轮67、第二转动轴70、第三皮带轮71转动，第三皮带轮71转动带动第三皮带54传动，第三皮带54传动带动第四皮带轮53、第三转动轴41、第五皮带轮59转动，第五皮带轮59转动带动第四皮带55传动，第四皮带55传动带动第六皮带轮56、第四转动轴37、齿轮38转动，齿轮38转动带动齿条42、夹取杆40向左移动至接触棉线，第三转动轴41转动带动两个夹取杆40靠中间移动夹取棉线。

另外，在一个实施例中，所述剪切部件81还包括设置在所述捆扎空间25顶壁内的捆绳空间33，所述捆绳空间33右壁内固定安装第二电机35，所述第二电机35输出轴上固定安装第二主动轴32，所述第二主动轴32延伸至所述凸轮空间31内，所述第二主动轴32上位于所述捆绳空间33内固定安装捆绳34，所述捆绳34上固定绕有捆绳，所述捆绳延伸至所述捆扎空间25内呈环，所述第二主动轴32上位于所述凸轮空间31内固定安装凸轮30，所述凸轮30与所述切刀26接触，所述弹簧空间28顶壁与所述切刀26上侧面之间固定安装弹簧29，所述夹取杆40左侧面内固定安装加热块43，进行捆扎时，启动第二电机35,第二电机35带动第二主动轴32、捆绳34转动放松捆绳，第二主动轴32转动带动凸轮30转动，凸轮30转动带动切刀26向下滑动切断棉绳，所述加热块43加热，棉绳数量足够时，夹取杆40向中间滑动接触捆绳，加热块43将捆绳熔断并融合在一起，完成捆扎。

另外，在一个实施例中，所述运输部件82还包括固定安装在所述第一转动轴66前侧面上的第二通电磁铁65，所述第一皮带轮空间61前侧设有斜齿轮空间49，所述斜齿轮空间49后壁内转动安装第五转动轴50，所述第五转动轴50后侧面上固定安装第二永磁铁64，所述第二永磁铁64与所述第二通电磁铁65固定连接，所述第五转动轴50上位于所述斜齿轮空间49内固定安装第一斜齿轮51，所述运输空间44左右壁之间前后对称转动安装第六转动轴47，前侧所述第六转动轴47上位于所述斜齿轮空间49内固定安装第二斜齿轮48，所述第二斜齿轮48与所述第一斜齿轮51啮合，所述第六转动轴47上位于所述运输空间44内固定安装第七皮带轮46，所述第七皮带轮46与所述第一皮带45传动连接，捆扎好后，对第一通电磁铁69不通电，对第二永磁铁64通电吸引第二通电磁铁65将第一转动轴66与第五转动轴50固定连接，第二皮带轮67转动带动第五转动轴50、第一斜齿轮51、第二斜齿轮48、第六转动轴47转动，第六转动轴47转动带动第一皮带45传动，将捆扎好的花边穗向后运输。

初始时：所述切刀26位于所述弹簧空间28顶壁上，所述弹簧29对所述切刀26产生向上的牵引力；

使用该捆绑机时：准备夹取时，启动第一电机73,第一电机73带动第一主动轴22、第一线筒23转动放松棉线，使棉线位于所述捆扎空间25内准备被夹取，进行夹取时，对第一通电磁铁69通电，第一通电磁铁69吸引第一永磁铁68使第一转动轴66与第二转动轴70固定连接，第一主动轴22转动带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62转动带动第二皮带63传动，第二皮带63传动带动第二皮带轮67、第二转动轴70、第三皮带轮71转动，第三皮带轮71转动带动第三皮带54传动，第三皮带54传动带动第四皮带轮53、第三转动轴41、第五皮带轮59转动，第五皮带轮59转动带动第四皮带55传动，第四皮带55传动带动第六皮带轮56、第四转动轴37、齿轮38转动，齿轮38转动带动齿条42、夹取杆40向左移动至接触棉线，第三转动轴41转动带动两个夹取杆40靠中间移动夹取棉线，

棉绳数量足够时，夹取杆40向中间滑动接触捆绳，加热块43将捆绳熔断并融合在一起，完成捆扎，

捆扎好后，对第一通电磁铁69不通电，对第二永磁铁64通电吸引第二通电磁铁65将第一转动轴66与第五转动轴50固定连接，第二皮带轮67转动带动第五转动轴50、第一斜齿轮51、第二斜齿轮48、第六转动轴47转动，第六转动轴47转动带动第一皮带45传动，将捆扎好的花边穗向后运输。

本发明的有益效果是：本发明设计了夹取、剪切捆扎、运输三个功能，夹取功能可以将棉绳穿过捆绳整理整齐，也可以在捆扎时将捆绳夹住，辅助捆扎，剪切捆扎功能可以将棉绳按照一定的长度剪断，方便于捆扎，运输功能可以自动将捆扎好的花边穗向后运输，避免捆扎空间堵塞，也防止工人在拾取花边穗时造成工伤，全过程大大地缩短了花边穗的制作时间，提高了质量，降低了花边穗的制作成本，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。