一种具有油雾分离装置的精雕机的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种具有油雾分离装置的精雕机。

背景技术：

精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，而精雕机作业时会产生油雾有害气体，对人身体造成伤害。

传统的精雕机在使用时，无法全面对油雾进行过滤净化处理，同时作业环境较为干燥，长时间作业工人较为不适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有油雾分离装置的精雕机，旨在改善无法全面对油雾进行过滤净化处理，同时作业环境较为干燥，长时间作业工人较为不适的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有油雾分离装置的精雕机，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台，所述加工台的顶端安装有精雕机主体，所述支撑架的侧面安装有安装架、抽风机和水箱座，所述安装架位于抽风机的上方，所述水箱座位于抽风机的下方，所述安装架上螺栓连接有油雾分离器，所述油雾分离器的进气端连接有吸气管道，所述吸气管道的一端连接有横管，所述横管的侧面连接有吸气罩，所述吸气罩朝向精雕机主体，所述油雾分离器的排气端与抽风机的进气端连接，所述抽风机的排气端连接有排气管道，所述水箱座的顶端安装有水箱，所述水箱内存放有自然水，所述排气管道的一端插入到自然水内。

进一步的，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚。

进一步的，所述吸气罩共设有三个，相邻所述吸气罩的间距相等。

进一步的，所述排气管道上连接有单向阀。

进一步的，所述排气管道的一端连接有排气盘，所述排气盘的底端均匀开设有排气孔。

进一步的，所述水箱的侧面顶端设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、通过油雾分离器的进气端连接有吸气管道，而吸气管道的一端连接有横管，同时横管的侧面连接有三个吸气罩，抽风机将精雕机主体作业时产生的油雾被三个吸气罩全面吸收，然后被油雾分离器进行过滤净化，实用性强。

(2)、通过抽风机的排气端连接有排气管道，而排气管道的一端插入到水箱的自然水内，同时排气管道的一端连接有排气盘，排气盘的底端均匀开设有排气孔，净化后气体被自然水进行润湿，且多个排气孔提高气体的润湿质量，润湿的气体从水箱侧面的排气口排出，对周围空气起到一定润湿作用，使工人具有良好的作业环境，达到节能环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吸气罩结构示意图；

图3是本实用新型的水箱结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、精雕机主体；4、吸气罩；5、横管；6、吸气管道；7、油雾分离器；8、安装架；9、抽风机；10、排气管道；11、水箱；12、水箱座；13、自然水；14、排气盘；15、排气孔；16、排气口；17、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，一种具有油雾分离装置的精雕机，包括支撑架2，支撑架2的顶端安装有加工台1，加工台1的顶端安装有精雕机主体3，支撑架2对加工台1提供良好支撑作用，保证精雕机主体3的稳定性，支撑架2的侧面安装有安装架8、抽风机9和水箱座12，安装架8位于抽风机9的上方，水箱座12位于抽风机9的下方，安装架8上螺栓连接有油雾分离器7，油雾分离器7的进气端连接有吸气管道6，吸气管道6的一端连接有横管5，横管5的侧面连接有吸气罩4，吸气罩4朝向精雕机主体3，抽风机9将精雕机主体3作业时产生的油雾被三个吸气罩4全面吸收，然后被油雾分离器7进行过滤净化，油雾分离器7的排气端与抽风机9的进气端连接，抽风机9的排气端连接有排气管道10，水箱座12的顶端安装有水箱11，水箱11内存放有自然水13，排气管道10的一端插入到自然水13内，抽风机9将净化的气体从排气管道10注入到水箱11内，使气体与自然水13相接触，净化后气体被自然水13进行润湿，对周围空气起到一定润湿作用，使工人具有良好的作业环境，达到节能环保效果。

支撑架2的底端四个拐角处均安装有支撑脚。

吸气罩4共设有三个，相邻吸气罩4的间距相等，三个吸气罩4对油雾吸收更全面。

排气管道10上连接有单向阀17，单向阀17使气体顺利注入到水箱11内，避免了自然水13倒流到排气管道10内，具有一定安全隐患。

排气管道10的一端连接有排气盘14，排气盘14的底端均匀开设有排气孔15，多个排气孔15提高气体的润湿质量。

水箱11的侧面顶端设置有排气口16，润湿的气体从排气口16排出到空气中，提高周围环境质量。

工作原理：精雕机主体3在对加工台1顶端的工件作业时会产生油雾，然后抽风机9开始工作，而油雾分离器7的进气端连接有吸气管道6，吸气管道6的一端连接有横管5，横管5的侧面连接有三个吸气罩4，同时油雾分离器7的排气端与抽风机9的进气端连接，抽风机9将精雕机主体3作业时产生的油雾被三个吸气罩4全面吸收，然后被油雾分离器7进行过滤净化，净化后气体排入到排气管道10内，排气管道10上连接有单向阀17，单向阀17使气体顺利注入到水箱11内，避免了自然水13倒流到排气管道10内，净化后气体被自然水13进行润湿，同时排气管道10的一端连接有排气盘14，排气盘14的底端均匀开设有排气孔15，多个排气孔15提高气体的润湿质量，润湿后的气体从排气口16排出，提高周围环境质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有油雾分离装置的精雕机，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端安装有加工台(1)，所述加工台(1)的顶端安装有精雕机主体(3)，所述支撑架(2)的侧面安装有安装架(8)、抽风机(9)和水箱座(12)，所述安装架(8)位于抽风机(9)的上方，所述水箱座(12)位于抽风机(9)的下方，所述安装架(8)上螺栓连接有油雾分离器(7)，所述油雾分离器(7)的进气端连接有吸气管道(6)，所述吸气管道(6)的一端连接有横管(5)，所述横管(5)的侧面连接有吸气罩(4)，所述吸气罩(4)朝向精雕机主体(3)，所述油雾分离器(7)的排气端与抽风机(9)的进气端连接，所述抽风机(9)的排气端连接有排气管道(10)，所述水箱座(12)的顶端安装有水箱(11)，所述水箱(11)内存放有自然水(13)，所述排气管道(10)的一端插入到自然水(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有油雾分离装置的精雕机，其特征在于，所述支撑架(2)的底端四个拐角处均安装有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种具有油雾分离装置的精雕机，其特征在于，所述吸气罩(4)共设有三个，相邻所述吸气罩(4)的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有油雾分离装置的精雕机，其特征在于，所述排气管道(10)上连接有单向阀(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有油雾分离装置的精雕机，其特征在于，所述排气管道(10)的一端连接有排气盘(14)，所述排气盘(14)的底端均匀开设有排气孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有油雾分离装置的精雕机，其特征在于，所述水箱(11)的侧面顶端设置有排气口(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有油雾分离装置的精雕机，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台，所述加工台的顶端安装有精雕机主体，所述支撑架的侧面安装有安装架、抽风机和水箱座，所述安装架上螺栓连接有油雾分离器，所述油雾分离器的进气端连接有吸气管道，所述吸气管道的一端连接有横管，所述横管的侧面连接有吸气罩，所述吸气罩朝向精雕机主体，所述油雾分离器的排气端与抽风机的进气端连接，所述抽风机的排气端连接有排气管道，所述水箱座的顶端安装有水箱，所述排气管道的一端插入到自然水内。本实用新型，抽风机将精雕机主体作业时产生的油雾被三个吸气罩全面吸收，然后被油雾分离器进行过滤净化，实用性强。

技术研发人员：洪学敏
受保护的技术使用者：四川怡田科技有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.29