1.本发明涉及一种矿棉板压花设备，尤其涉及一种矿棉板生产用压花设备。
背景技术：
2.矿棉板一般指矿棉装饰吸声板。以粒状棉为主要原料加入其他添加物高压蒸挤切割制成，不含石棉，防火吸音性能好，矿棉板被广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修，为了提升矿棉板的装饰效果，会对矿棉板进行压花处理。
3.专利申请号为cn201620808819.5公开了一种冰川型矿棉板的压花辊，包括辊筒和多个间隔设置的压圈，辊筒的两端的轴线位置设置有安装辊轴；所述压圈绕辊筒的圆周设置在辊筒的侧面，且压圈表面设置有非均匀分布的凸起，该装置的压圈和辊筒可拆连接，不但方便更换，而且通过更改压圈的数量和调整间距，可加工不同型的冰川型矿棉板，如此可提高实用性，但该装置需要人工手持安装辊轴，将辊筒与矿棉板贴合，随后推动安装辊轴带动辊筒进行移动，便可在矿棉板上进行压花，因矿棉板通常具有一定的硬度，从而需要人工使用较大的力推动安装辊轴才可进行压花处理，长时间工作后工人较为劳累从而无法保证压花质量，也会降低工作效率。
4.鉴于上述技术问题，需要设计出一种能够自动对矿棉板进行压花，工作人员只需推动矿棉板移动至压花辊处，工作效率高的矿棉板生产用压花设备。
技术实现要素：
5.为了克服现有的矿棉板压花装置需要人工使用较大的力推动安装辊轴才可进行压花处理，长时间工作后工人较为劳累从而无法保证压花质量，也会降低工作效率的缺点，提供一种能够自动对矿棉板进行压花，工作人员只需推动矿棉板移动至压花辊处，工作效率高的矿棉板生产用压花设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种矿棉板生产用压花设备，包括有机箱、安装座、伺服电机、输送辊、压花辊、齿轮、转轴，机箱前侧上部设有安装座，安装座顶部设有伺服电机，机箱中部转动式设有转动后能够带动矿棉板移动的输送辊，机箱上部转动式设有能够对矿棉板进行压花的压花辊，压花辊与输送辊后侧均设有齿轮，齿轮相互啮合，压花辊前侧与伺服电机输出轴通过联轴器连接，压花辊后侧设有转轴，转轴与机箱转动式连接，还包括有进料导向机构和出料导向机构，机箱左侧设有用于对矿棉板进行进料的进料导向机构，机箱右侧设有出料导向机构。
7.作为优选，进料导向机构包括有第一放置座、限位支架、安装架和进料导向辊，第一放置座为两个，第一放置座顶部左右两侧均设有用于对矿棉板的放置位置进行定位的限位支架，第一放置座放置处于机箱左部的前后两侧，第一放置座顶部均设有安装架，安装架上侧均转动式设有十一根进料导向辊。
8.作为优选，出料导向机构包括有第二放置座、出料导向辊、连接柱和料屑导向槽板，第二放置座上侧转动式设有十一根出料导向辊，第二放置座处于机箱的右侧，第二放置
座右侧中部前后对称设有连接柱，第二放置座左侧上部也前后对称设有连接柱，连接柱之间连接有料屑导向槽板。
9.作为优选，还包括有能够自动推动矿棉板移动的推料机构，推料机构包括有安装支架、皮带、转盘、连接槽板、导向座和推块，后侧第一放置座底部中间设有安装支架，安装支架下侧转动式设有转盘，转盘后侧与输送辊后侧之间通过传动轮连接有皮带，第一放置座之间连接有导向座，导向座左侧滑动式设有向右移动时能够推动矿棉板移动的推块，推块下部右侧设有连接槽板，连接槽板与转盘活动式连接。
10.作为优选，还包括有能够对矿棉板的顶部碎屑进行清理的矿棉板表面碎屑清理机构，矿棉板表面碎屑清理机构包括有导向支架、清除轮、第一复位弹簧、连接支架、接触板和凸轮，第二放置座顶部左后侧设有导向支架，导向支架左侧滑动式设有连接支架，连接支架前侧卡接有用于对矿棉板顶部碎屑进行清理的清除轮，连接支架与导向支架之间连接有第一复位弹簧，转轴后侧设有凸轮，连接支架后部左侧设有接触板。
11.作为优选，还包括有能够防止矿棉板翘起的防翘起机构，防翘起机构包括有安装块、导向轮、第二复位弹簧和滑动杆，机箱上部左侧前后对称设有一组安装块，每组安装块数目为2，每组安装块下侧之间均滑动式连接滑动杆，滑动杆与相邻的安装块之间均连接第二复位弹簧，滑动杆上均转动式设有能够抵住矿棉板的导向轮。
12.作为优选，还包括有能够对压花辊上附着的碎屑进行清理的清洁机构，清洁机构包括有连接块、扭力弹簧、刮板和吸尘风机，机箱内顶部左侧前后对称设有连接块，连接块之间转动式连接有能够将压花辊上附着的碎屑刮落的刮板，刮板与连接块之间均连接扭力弹簧，机箱顶部前后对称设有吸尘风机。
13.作为优选，清除轮能够进行拆卸。
14.本发明具有以下优点：1、启动伺服电机工作便可使压花辊转动，工作人员只需推动矿棉板进行移动便可持续的进行压花工作，如此操作便利，工作效率高，能够保障压花质量。
15.2、推块向右移动能够推动矿棉板向右移动，如此即可无需人工推动，节省人力。
16.3、在清除轮的作用下能够去除矿棉板顶部的碎屑，如此即可无需人工对此碎屑进行清理，进一步节省人力。
17.4、导向轮能够抵住矿棉板，避免矿棉板在压花时翘起过多导致损坏。
18.5、刮板能够将压花辊表面附着的碎屑刮落，随后吸尘风机便可将此碎屑吸走，如此即可防止压花辊表面附着有碎屑影响压花效果。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明的部分立体结构示意图。
22.图4为本发明进料导向机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明出料导向机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明推料机构的第一种立体结构示意图。
25.图7为本发明推料机构的第二种立体结构示意图。
26.图8为本发明推料机构的第三种立体结构示意图。
27.图9为本发明矿棉板表面碎屑清理机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明防翘起机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明的a部分放大结构示意图。
30.图12为本发明清洁机构的立体结构示意图。
31.图13为本发明清洁机构的立体结构剖视图。
32.附图标记说明：1-机箱，2-安装座，3-伺服电机，4-输送辊，5-压花辊，6-齿轮，7-转轴，8-进料导向机构，81-第一放置座，82-限位支架，83-安装架，84-进料导向辊，9-出料导向机构，91-第二放置座，92-出料导向辊，93-连接柱，94-料屑导向槽板，10-推料机构，101-安装支架，102-皮带，103-转盘，104-连接槽板，105-导向座，106-推块，11-矿棉板表面碎屑清理机构，111-导向支架，112-清除轮，113-第一复位弹簧，114-连接支架，115-接触板，116-凸轮，12-防翘起机构，121-安装块，122-导向轮，123-第二复位弹簧，1231-滑动杆，13-清洁机构，131-连接块，132-扭力弹簧，133-刮板，134-吸尘风机。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例1一种矿棉板生产用压花设备，参照图1-图3所示，包括有机箱1、安装座2、伺服电机3、输送辊4、压花辊5、齿轮6、转轴7、进料导向机构8和出料导向机构9，机箱1前侧上部通过螺栓固接有安装座2，安装座2顶部设有伺服电机3，机箱1中部转动式设有输送辊4，输送辊4转动后能够带动矿棉板移动，机箱1上部转动式设有压花辊5，压花辊5能够对矿棉板进行压花，压花辊5与输送辊4后侧均通过键连接有齿轮6，齿轮6相互啮合，压花辊5前侧与伺服电机3输出轴通过联轴器连接，压花辊5后侧焊接有转轴7，转轴7与机箱1转动式连接，机箱1左侧设有进料导向机构8，进料导向机构8用于对矿棉板进行进料，机箱1右侧设有出料导向机构9。
35.参照图4所示，进料导向机构8包括有第一放置座81、限位支架82、安装架83和进料导向辊84，第一放置座81为两个，第一放置座81顶部左右两侧均通过螺栓固接有限位支架82，限位支架82用于对矿棉板的放置位置进行定位，第一放置座81放置处于机箱1左部的前后两侧，第一放置座81顶部均通过螺栓固接有安装架83，安装架83上侧均转动式设有十一根进料导向辊84。
36.参照图5所示，出料导向机构9包括有第二放置座91、出料导向辊92、连接柱93和料屑导向槽板94，第二放置座91上侧转动式设有十一根出料导向辊92，第二放置座91处于机箱1的右侧，第二放置座91右侧中部前后对称焊接有连接柱93，第二放置座91左侧上部也前后对称焊接有连接柱93，连接柱93之间焊接有料屑导向槽板94。
37.需要对矿棉板进行压花时，工作人员可将多块矿棉板堆叠放置在限位支架82之
间，矿棉板处于进料导向辊84上，随后便可启动伺服电机3工作，伺服电机3输出轴转动带动压花辊5转动，压花辊5转动通过齿轮6带动输送辊4转动，压花辊5转动还带动转轴7转动，工作人员便可推动最下侧的矿棉板向右移动，此时进料导向辊84会进行转动辅助矿棉板进行移动，矿棉板向右移动便会处于压花辊5与输送辊4之间，输送辊4转动便可带动矿棉板向右移动，压花辊5转动便可在矿棉板上进行压花，当矿棉板移出压花辊5与输送辊4之间时便会处于出料导向辊92上，当进料导向辊84上最下侧的矿棉板不与剩下的矿棉板接触后，进料导向辊84上剩下的矿棉板便会向下掉落，从而再一块矿棉板与进料导向辊84接触，如此工作人员只需在出料导向辊92的右侧放置收集容器，随后便可不断的推动与进料导向辊84接触的矿棉板向右移动，后一块被压花的矿棉板便可推动先压花的矿棉板向右移动，从而压花好的矿棉板便会移动至收集容器内，在矿棉板移动的过程中出料导向辊92会进行转动，从而使矿棉板移动更为便利，压花后的矿棉板在出料导向辊92上移动的过程中，矿棉板在压花时产生的碎屑便可经出料导向辊92之间的间隙向下掉落，从而碎屑经料屑导向槽板94进行滑落，当矿棉板均被压花完毕后，停止伺服电机3工作，对压花后的矿棉板进行收集，再对碎屑进行清理即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，参照图2、图6、图7和图8所示，还包括有推料机构10，推料机构10能够自动推动矿棉板移动，推料机构10包括有安装支架101、皮带102、转盘103、连接槽板104、导向座105和推块106，后侧第一放置座81底部中间通过螺栓固接有安装支架101，安装支架101下侧转动式设有转盘103，转盘103后侧与输送辊4后侧之间通过传动轮连接有皮带102，第一放置座81之间焊接有导向座105，导向座105左侧滑动式设有推块106，推块106向右移动时能够推动矿棉板移动，推块106下部右侧焊接有连接槽板104，连接槽板104与转盘103活动式连接。
39.输送辊4转动通过皮带102和传动轮带动转盘103转动，转盘103转动带动连接槽板104不断的进行左右移动，连接槽板104左右移动带动推块106左右移动，推块106向右移动便可带动最下侧的矿棉板向右移动，当推块106向左移动时，此时矿棉板也处于压花辊5与输送辊4之间进行运输，当推块106向左移动复位后，再将一块矿棉板与进料导向辊84接触，如此推块106不断的进行左右移动便可自动推动矿棉板向右移动进行压花，无需人工推动，节省人力。
40.参照图2和图9所示，还包括有矿棉板表面碎屑清理机构11，矿棉板表面碎屑清理机构11能够对矿棉板的顶部碎屑进行清理，矿棉板表面碎屑清理机构11包括有导向支架111、清除轮112、第一复位弹簧113、连接支架114、接触板115和凸轮116，第二放置座91顶部左后侧设有导向支架111，导向支架111左侧滑动式设有连接支架114，连接支架114前侧卡接有清除轮112，清除轮112与清除轮112连接支架114转动式配合，用于对矿棉板顶部碎屑进行清理，连接支架114与导向支架111之间连接有第一复位弹簧113，转轴7后侧焊接有凸轮116，连接支架114后部左侧焊接有接触板115。
41.转轴7转动带动凸轮116转动，凸轮116的凸处转动至与接触板115接触后继续转动，便可使接触板115向右移动，接触板115向右移动带动连接支架114和清除轮112向右移动，第一复位弹簧113被压缩，当凸轮116的凸处转动至不与接触板115接触后，在第一复位弹簧113的作用下接触板115、连接支架114和清除轮112向左移动复位，凸轮116不断转动便
可使清除轮112不断的左右移动，矿棉板从压花辊5与输送辊4之间逐渐向右移出时会与清除轮112接触继续移动，从而会使清除轮112转动，在清除轮112的作用下能够清除矿棉板顶部因压花产生的碎屑，该碎屑逐渐堆积在矿棉板的左侧，当矿棉板向左移动至不与清除轮112接触，而下一块矿棉板还未与清除轮112接触时，该碎屑便可经出料导向辊92之间的间隙掉落，如此即可避免矿棉板的顶部还有碎屑需要人工进行清理，在清除轮112使用过久后，工作人员便可将清除轮112拆卸下来进行更换，如此即可使清除轮112的清洁效果得到保障。
42.参照图1、图10和图11所示，还包括有防翘起机构12，防翘起机构12能够防止矿棉板翘起，防翘起机构12包括有安装块121、导向轮122、第二复位弹簧123和滑动杆1231，机箱1上部左侧前后对称焊接有一组安装块121，每组安装块121数目为2，每组安装块121下侧之间均滑动式连接滑动杆1231，滑动杆1231与相邻的安装块121之间均连接第二复位弹簧123，滑动杆1231上均转动式设有导向轮122，导向轮122能够抵住矿棉板。
43.在矿棉板向右移动时还会与导向轮122接触，从而会使导向轮122转动，在矿棉板进行压花时，可能会因压花辊5与输送辊4使矿棉板的左侧翘起，从而导向轮122便会适应性的向上移动，导向轮122向上移动带动滑动杆1231向上移动，第二复位弹簧123被压缩，同时在第二复位弹簧123的作用下可使滑动杆1231与导向轮122一直有向下移动的力，如此便可通过导向轮122抵住矿棉板，防止矿棉板被直接翘起而损坏，当导向轮122不与矿棉板接触后，导向轮122不再转动，同时在第二复位弹簧123的作用下滑动杆1231与导向轮122向下移动复位。
44.参照图2、图12和图13所示，还包括有清洁机构13，清洁机构13能够对压花辊5上附着的碎屑进行清理，清洁机构13包括有连接块131、扭力弹簧132、刮板133和吸尘风机134，机箱1内顶部左侧前后对称焊接有连接块131，连接块131之间转动式连接有刮板133，刮板133能够将压花辊5上附着的碎屑刮落，刮板133与连接块131之间均连接扭力弹簧132，机箱1顶部前后对称设有吸尘风机134。
45.工作人员可将吸尘管道接在吸尘风机134上，在对矿棉板进行压花时还可启动吸尘风机134工作，吸尘风机134工作便可产生吸力，在扭力弹簧132的作用下可使刮板133一直抵住压花辊5，从而在刮板133的作用下可使压花辊5表面上因压花而附着的碎屑刮落，吸尘风机134产生的吸力便可将此碎屑经吸尘管道吸走，如此即可避免压花辊5表面有碎屑会对压花工作造成影响，不再需要对矿棉板进行压花时停止吸尘风机134工作即可。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。