专利名称：彩色图象形成装置和调色剂供给装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及彩色图象形成装置和用在该彩色图象形成装置上的调色剂供给装置。
背景技术：
彩色图象形成装置的彩色图象形成方式大致分为转印鼓方式、中间转印方式、Image on Image方式和串联(タンデム)方式四类。所谓转印鼓方式是把转印纸卷绕在由电介质膜组成的转印鼓表面上使其与感光体相对，通过对黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(BK)各色进行所谓的静电潜象的形成，显影和转印的电子照相过程顺次使各色调色剂重合在转印纸上，借此获得彩色图象。“所谓中间转印方式”是通过不用转印鼓方式使用的转印纸而用称为中间转印体的鼓或带上顺次转印各色的调色剂象来制成全色图象并将该图象再一次性地转印到在转印纸上的方式，所谓“Image on Image方式”是通过在转印鼓上直接地重复对应黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(BK)各色进行所谓静电潜象形成，显影、转印的电子照相工序并将图象转印在转印纸上的方式。所谓“串联方式”是把由图象形成单元形成的图象顺次重合转印在被转印输送的单一转印纸上从而在转印纸上获得全色图象的方式。
用上述各方式的彩色图象形成装置各有长短，串联方式的彩色图象形成装置可使用的转印纸的种类较多。全色图象的品质也高，可以高速度获得彩色图象。具有所谓优良的品质。特别是可以以高速获得全色图象这一特性是其它方式的彩色图象形成装置所不具有的特有性质。
在该串联方式的图象形成装置中必须把四个制象单元排列设置在转印带的一个行驶边上。通常使转印带的上部行驶边沿水平方向延长配置，大多在该转印带上配置四个制象单元，因此在各制象单元上装备具有在周围带电、显影、清洁等各种单元的感光体，如果把这些制象单元排列配置在转印带上，则变成宽度大的图象装置，因而必须大的配置空间。
因此在特开平10-239938号公报中记载了使转印带垂直立起的图象形成装置，按这样的构成，因为各制象单元沿转印带立起排列，所以可以提供图象形成装置宽度小、安装空间小的成象装置。
发明内容
然而在垂直立起转印带的图象形成装置中，箱体不可避免地要高，因此把例如在近年来很多印刷机(或打印机)中见到的那样箱体的上面作为排纸槽使用的图象形成装置中，因排纸槽的位置过高而存在操作不方便问题。
本发明鉴于现有技术中的上述问题，提供一种彩色图象形成装置和用在该彩色形成装置上的调色剂供给装置，所述的彩色图象形成装置可以更加紧凑，而且，即使把上面变成排纸槽作业性也不差。
为了达到上述目的，本发明的彩色图象形成装置，把多个制象单元相对输送转印材料的转印带装置相向配置，并对着该转印带装置输送的转印材料顺次转印形成在上述各制象单元上的图象，其特征在于倾斜配置上述转印带装置，以使上述多个制象单元的行驶边的一端侧和另一端侧高度不同。
如果使本发明的上述转印带装置具有卷卦在多个带轮上的环形带并使上述多个制象单元沿着该带的行驶边配置，则效果更好。
如果使本发明的上述转印带装置倾斜配置，以便使上述转印材料的供纸侧在排纸侧的下方，则效果更好。
如果在本发明的上述转印带装置中，使配置有多个制象单元的行驶边的倾斜角度为35°～55°，则效果更好。
如果使本发明的上述转印带装置可绕构成配置有上述多个制象单元的行驶边的一个转印带轮的轴心转动，则效果更好。
如果使本发明的上述各制象单元具有转动的象载体，上述制象单元从该像载体转动的中心轴线上看上述转印带装置在第三象限时，则用调色剂显影在象载体上形成的潜象的单元处在第四象限时，效果更好。
如果使上述各制象单元具有转动的象载体，上述制象单元在该象载体转动的中心轴线上，上述转印带装置在第三象限时，使清扫残留在象载体上的调色剂的清洁单元处在第二象限，则本发明的效果更好。
如果使在彼此相邻的上述成象单元的下方成像单元的清洁单元和上方成像单元的显影单元在上下方向互相配置在使一部分互相重合的位置上，则本发明的效果好。
如果使收容由上述清洁单元回收的废调色剂的接收容器配置在形成于上述转印带装置下方的断面形状呈三角形的空间中，则本发明更好。
如果使具有相对上述各制象单元进行光写入的写入单元，该写入单元与上述转印带大至平行地倾斜配置。则本发明效果更好。
如果在上述转印带装置的转印材料转运方向下流侧配置加热定影单元，该加热定影单元位于高度比上述写入单元高度高的水平面上，则本发明效果更好。
如果使在上述转印带装置的转印器器材与上述写入单元之间设置机外的空间。则本发明效果更好。
如果使上述机外空间由在上述加热定影单元与上述写入单元之间的箱体形状构成。则本发明效果更好。
如果使在上述箱体的凹陷形状是向机外排出的转印材料的排纸槽。则本发明效果更好。
如果使上述热定影单元具有定影滚筒按压在该定影滚筒下部上的加压滚筒，由加热单元加热的加热滚筒，卷排在上述定影滚筒和该加热滚筒上的带，上述加热滚筒位于上述定影滚筒的转印材料输送方向的上游侧，而上述加热滚筒位于上述定影滚筒的下方则本发明效果更好。
如果使具有在上述加热定影单元的输运方向下流侧设置的翻转单元，把由该翻转单元翻转的转印材料返回到上述转印带的上流侧的两面输送通路，该两面输送通路与上述转印带几乎平行地倾斜配置，则本发明效果更好。
如果使收容供给上述各制象单元之的显影单元的调色剂的收容器位于从上述各制象单元的显影单元分离的位置上，则本发明效果更好。
如果使上述调色剂收容器配置在形成于上述转印带装置的上方的断面形状呈大至三角形的空间中，则本发明效果更好。
如果使包含上述各制象单元和上述转印带装置的成象部与上述调色剂接收容器独立，相对图象形成装置可装拆地安装。则本发明效果更好。
对于向权利要求1-17的任何一项记载的彩色图象形成装置所用的上述各制象单元的显影单元供给调色剂的调色剂装置，如果供给调色剂的调色剂供给装置通过粉体泵从上述粉体接收容器向上述显影单元供给调色剂，则本发明效果更好。
如果上述粉体泵是上述粉体接收容器附近的吸引型的单轴偏心螺旋泵，调色剂供给装置通过空气供给单元向上述粉体接收容器供给空气，则本发明效果更好。
如果调色剂供给装置通过柔性的调色剂输送管把上述粉体接收容器的调色剂供给上述显影单元，则本发明效果更好。
图1是表示本发明彩色图象形成装置整体构成的概略图。
图2是把图1的彩色图象形成装置中的一个制象单元放大表示的说明图。
图3是表示图1的彩色图象形成装置中的配置关系的说明图。
图4是表示本发明的调色剂供给装置的一实施方式的说明图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施方式。
图1是表示与作为本发明有关的彩色图象形成装置一个例子的彩色激光印刷机(或打印机)的概略图，该彩色激光印刷机(或打印机)1形成具有在装置本体的下部配置供纸部2，在本体的上方配置制像部3的结构。在制象部3上设置使供给纸侧在下面和使排纸侧在上面地倾斜配置的转印带装置20。转印带装置20具有卷卦在多个转印带轮22，在本例中四个转印带轮22上的无缝的转印带20，在该转印带20的上部行驶边21上排列配置从下开始顺次为品红(M)，青(C)，黄(Y)和黑(BK)色用的制像单元4M、4C、4Y、和4BK。
图2是把制象单元4C放大表示的说明图，在该图中为了逐个单元地区别构成各制象单元的各装置而用附加M、C、Y的符号表示各装置。
在图1和图2中，各制象单元4M、4C、4Y和4BK设置有作为象载体的感光鼓5，该感光鼓5由图中未示出的驱动单元沿顺时针方向驱动。在感光鼓5的周围设置作为带电单元的带电滚筒6、利用光写入装置8进行利用激光写入的光写入部7，作为显影单元的显影装置10和作为清洁单元的清洁装置9。显影装置10是由调色剂和载体组成的两组分显影装置，根据已消耗的调色剂量由后述的装置补给调色剂。
下面就进行图1所示的彩色印刷机(或打印机)的全彩色打印机的制象动作通过品红用的制象单元4M说明。
激发图中未示出的LD(激光二极管)使激光照射在多角镜80上，利用通过圆柱面透镜将反射光引导在感光鼓5M上的写入单元8，对通过带电滚筒6M带电的感光鼓5M上进行用品红调色剂显影的光学象的光写入。通过该光写入在感光鼓5M上形成根据由个人计算机等主机传递的图象数据的静电潜象，该潜象通过显影装置变成品红调色剂的可见象。另外，写入单元8要求具有能把单一的多角镜80的反射光写入各感光鼓5上的构成。这时通过使写入单元8与转印带20大致平行的倾斜配置，可以容易地使至各感光体的光路长一定。
从纸供给单2供给作为转印材料指定的用纸，使供给的用纸一次碰到设置在转印带20的输送方向上流侧的记录滚筒23上。于是可以使用纸与可见象同步地传递给转印滚筒120，然后通过该带的运行到达与感光鼓M相对的转印位置上。在该转印位置上，通过配置在转印带20里侧的转印滚筒20的作用使品红调色剂的可见象转印在用纸上。
与上述制象动作相同，对其它的制象单元4C、4Y和4BK也在各自的感光鼓5的表面上形成利用各调色剂的可见象。这些可见象在通过转印带21运送的用纸每次到达各转印位置时就进行重叠转印。因此该彩色印刷机(或打印机)几乎用与黑白照片同样短的时间，把彩色图象重叠转印在用纸上。
转印后的用纸从转印带20上分离，被定影装置定影。本例的定影装置采用带定影方式，在具有刚性的加热滚筒31上压接着比较柔软的例如由海绵滚筒组成的定影滚筒32。在定影滚筒32和配置在该用纸输送方向上流侧的加热滚筒33上绕着带34，该带定影方式与滚筒定影方式相比具有使加热时间短等优点。
完成定影的用纸或者照原状态排出机外，或选择切换用于两面印刷的翻转单元42。如果选择向机外排纸，到使用纸向上方翻转，把用纸里面排出在设置在装置本体的上面的排纸盒40上。就印刷机(或打印机)的反面排纸而言，用于使印刷品按面的顺序排列几乎变成必要的条件。另外，如果选择两面印刷，则把用纸输送给翻转单元42，在使内外面翻转后输送到两面输送通路43。两面输送通路43在上述转印带20下方并且几乎与该转印带20大至平行地倾斜配置。如果使两面输送通路43这样倾斜配置，则可以缩短输送路和在夹纸发生时使用纸与转印带一起拉出。另外通过两面输送通路后的转印纸在其后面上与上述相同地进行图象形成，然后排出到排纸槽40中。
按照上述的本实施方式，由于使两面输送通路43大至与转印带20平行的倾斜配置，而使在定影后的转印材料翻转后，以最短的矩离返回到记录滚筒23侧。例如如果把两面输送路43水平地设置，则虽然该通路可以通过上段盒的上面附近，但这种情况使转印材料必须下降到一端的高度的水平面上，从而使输送行程变长。
由于这样构成的彩色印刷机(或打印机)设置4个制象单元4M、4C、4Y和4BK，在用纸转印带装置20上输送期间顺次使各色的调色剂象重叠转印，所以与制象单元用一个，在中间转印体上重叠调色剂象，然后集中到一起转印在同纸上的中间转印方式相比，可以大幅度缩短时间。这时因为该彩色印刷机(或打印机)即使用4个制象单元4M、4C、4Y和4BK也能象上述那样配置转印带20的制象单元的行驶边21倾斜，所以如图2所示，在相邻的制象单元4中，清洁装置9与相邻单元的显影装置10在上下方向互相重合地配置。例如在相邻的制象单元4M、4C中，制象单元4M的清洁装置9M与制象单元4C的显影装置10C在上下方向互相重叠地配置。因此与使转印带水平配置的情况相比可以使左右方向的长度变短。
可是，如图3所示，如果设转印带20的倾斜角为θ，该角度θ小时，则不能象上述那样使相邻显影装置10与清洁装置9重合地配置，而如果说角度θ接近90°时，则虽然能大幅度减少左右方向的长度，但上下方向的必须具有一定的高度，从而使排纸槽的位置变得过高。最好把倾斜角度θ设定在35°～55°之间。如果把倾斜角度设定在35°～55°之间，则如图3所示，可以在转印带20以感光鼓5的回转中心O为原点，靠近第三象限时，使在显影装置10的显影位置即形成在显影滚筒11上的磁刷接近的位置在感光鼓5的第四象限内。
这样，按在感光鼓5的第四象限进行显影要求配置的显影装置10与例如与感光鼓5的回转中心同高度水平面或与设在该水平面上方的显影装置相比具有可以减少调色剂下落的优点。并且把转印带20的倾斜角度选定在35°～55°的范围，在转印带20以感光鼓5的回转中心O为原点，靠近第三象限时，可以使清洁装置9的清洁刮片90和毛刷91靠近感光体5的第二象限。
这样配置的清洁装置9与使清洁刮片等清洁器件靠近在感光体5的正上方的装置相比其清洁能是良好的。
在使转印带20倾斜，沿其倾斜方向配置各制象单元4M、4C、4Y和4BK的彩色印刷机(或打印机)中，如图1所示转印带20大至配置在印刷机(或打印机)本体的对角线上。在该布置中，转印带20的行驶边21从下方向上方移动地驱动，如果在本体的下端设置供纸部，在上端侧设置排纸部时，则可以使从供纸部到转印带20的输送路程，从转印带20到排纸部的输送路程均变短。
另外，印刷机(或打印机)等的图象形成装置的箱体大致是长方体，如在这种印刷机(或打印机)上设置倾斜的转印带20时，在转印带20的上部和下部形成断面几乎是三角形的空间。在本实施方式中，上部空间设置调色剂接收容器100，在下部空间设置废调色剂罐93。这时调色剂接收容器100和废调色剂罐93因为其形状的自由度非常高，所以可以设置与在形成三角形的空间配合的形状和转印带20的倾斜面同方向的倾斜面并使调色剂接收容器和废调色罐100相对，因此可以确实防止断面三角形的空间变成大的死空间。
接着，就把收容在调色剂接收容器100的调声色剂供给各制象单元4M、4C、4Y和4BK的调色剂供给装置进行说明。
在显影装置10附近设置或作为一体的吸入型的粉体泵1的一轴偏心螺旋泵。该粉体泵110的构成如图4所示，具有由具有金属等刚性的材料制成的偏心的螺旋形状的转子142，由橡胶等弹性体制作、并形成有二条螺旋状的定子143，包围所述转子和定子并由形成有粉体输送通路的树脂材料制成的螺栓144，上述转子142借助通过销钉连接器一体连接在驱动轴15上的齿轮44而回动驱动。另外符号147是电磁离合器，通过该离合器控制粉体泵110的工作。
另外，在上述螺栓144的前端即图4的右端上设置调色剂吸入部140，调色剂吸入部148与设置在后述的喷嘴160上的调色剂用连接口166通过调色剂输送管149相连。用直径4～10mm的柔性管，作为该调色剂输送管49，利用由耐调色剂性优良的橡胶材料(例如聚胺脂，尼龙、EPDM，硅酮等)制作的管，是非常有效的柔性管可以容易使在上下左右方向进行弯曲。
这样构成的调色剂供给装置是公知的，作为粉体泵110的一轴偏心螺旋泵能以高的固气比连续定量的移送，可以得到与转子144的转数成比例的正确的调色剂移送量。因此，当通过图象浓度检测发射调色剂指令时，粉体泵110工作，将所需量的调色剂供给显影装置。
另外设置在设定调色剂接收容器1上的图象形成装置本体上的设定部与显影装置10作为单独的单元构成，在该设定部上直立设置插在调色剂袋102中的断面为圆形的喷嘴160，把调色剂容器100从上方设定到图象形成装置本体的设定部上。设置在上部形成为断面矩形状的尖端器材161一体形成或粘接设置并在该尖端器材161上设置空气供给通路162和调色剂供给通路163。喷嘴160的内部形成为双重管结构，调色剂供给通路163在喷嘴160的下端向图的左方弯曲，在其一端设置连接一有调色剂移送管149的调色剂用连接管65。另外，空气供给通路162在调色剂供给通路163上方向图的右方弯曲，到达空气连接口164。
空气连接口164在本实施例的情况下，通过空气移送管152连接在作为空气供给单元的空气泵151上。当该空气泵151工作时，空气就从该泵通过空气移送管152和空气供给管路162向调色剂接收容器100内喷射。于是喷入调色剂接收容器100内的空气经过调色剂层一边使调色剂扩散一边使其流动化。
这样构成调色剂供给装置即使各制象单元4M、4C、4Y和4BK与调色剂接收容器100分开也能有效地进行调色剂供给，调色剂接收容器100的设置位置不用被制象单元4M、4C、4Y和4BK选择可以设定任意的位置上。因此，在使转印带20倾斜、沿着该倾斜角配置各制象单元4M、4C、4Y和4BK的彩色印刷机(或打印机)中，在各制象单元4M、4C、4Y和4BK之间没有必要加工用于调色剂接收部的间隙，可以使各制象单元4M、4C、4Y和4BK间更接近地配置。
另外在图1所示的实施方式中，使用带定影装置30，但尽管是带定影装置30，由于用纸沿着倾斜的转印带20从斜下方输送给定影装置，所以使加热滚筒33配置在比定影滚筒32高度水平面低的下方。因此，即使充分确保定影滚筒32与加压滚筒31的配合间隙宽度，将用纸从其间隙中几乎沿水平方向输送，可以平滑地输送到本底上部的排纸槽中，因此当用纸从水平方向输送到定影滚筒32与加压滚筒31的间隙中时，在通过时，向斜下方输送，在把该用纸输送到本体上部的排纸槽40时，必需有大角度翻转的机构。
在图1所示的实施方式中，定影装置30是在倾斜的转印带20的上方，并配置在高度比光写入装置8高的平面上的上方。并且在定影装置30与光写入装置8之间形成用于确定排纸槽40的存量张数的大致形成为V形的凹部41。通过该凹部41在定影装置30与光写入装置8之间存在机外的空间。借助这种构成，可以使光写入装置8更不容易直接接受定影装置30的热，从而可以大幅度减少光写入装置8因受到定影装置30的热而引起光学特性的变化。
另外，在图1所示的实施方式中，使转带20具有以行驶边21的带轮22中的至少一个为中心可转动的构成，通过这样的构成，即使转印带上发生夹纸也能简单地处理，另外由于转印带20是黑白印刷的，所以带轮22a下降到用点划线表示的位置以下。这个下降时的转印带20上与黑白制象单元20BK接触，与其它的制象单元4的感光鼓5相分离。
按照本发明的一个构成，使转印带装置倾斜配置，使配置有多个制象单元的行驶边的一端侧与另一端侧的高度水平面是不同的，从而使图象形成装置的纵横两方向小型化。
按照本发明的另一构成，除了具有上述的效果外，还可以使排出的转印材料的输送行程的长度变短。
按照本发明的又一构成，除了具有上述效果外，还可以减少来自显影单元的调色剂的落下，并且可以确保良好的清洁特性。
按照本发明的另一构成，除了具有上述效果外，还能容易进行转印带装置中的夹纸处理。
按照本发明的又一构成可以更有效获得上述小型化的效果。
按照本发明的另一构成，除了具有上述效果外，还可以使装置内的死空间达到最小。
按照本发明的又一构成，除具有上述效果外，还可以用单一的写入单元对多个制象单元进行写入，并容易获得相同光路长。
按照本发明的另一些构成、除具有上述效果外，还可以大幅度减少光学系统的特性变动。
按照本发明的又一构成，除了具有上述效果外，还能在即使采用带定影装置的情况下也能使通过的转印材料容易输送到上方。
按照本发明的另一构成，除具有上述效果外，还可以使装置内的用于两面输送的行程缩短。
按照本发明的另一构成，除具有上述效果外，还可以使装置内的死空间达到最小。
按照本发明的又一些构成，除上述效果外，还可以提供一种调色剂供给装置，该调色剂供给装置可以确实达到所谓使装置内的死空间最小的效果。
权利要求
1.一种彩色图像形成装置，把多个制象单元对着输送转印材料的转印带装置配置，并对着该转印带装置输送的转印材料顺次转印形成在上述各制象单元上的图象，其特征在于上述转印带装置倾斜配置，以使上述多个制象单元的行驶边的一端侧与另一端侧上的高度水平面不同。
2.如权利要求1所述的彩色成象装置，其特征在于上述转印带装置具有卷挂在多个带轮上的环形带，上述多个制象单元沿着该带的行驶边配置。
3.如权利要求1或2所述的彩色成象装置，其特征在于上述转印带装置倾斜配置，以使上述转印材料的供给侧位于排纸侧下方。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于上述转印带装置的配置有多个制象单元的行驶边的倾斜角度为35°～55°。
5.如权利要求1至4中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于上述转印带装置可绕构成配置有上述多个制象单元的行驶边的其中一个带轮的轴心转动。
6.如权利要求1至5中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于上述各制象单元具有转动的象载体，上述制象单元在从该象载体回转的中心轴线看去，上述转印带装置处在第三象限时，由调色剂显影形成在载体上的潜象的显影单元配置在第四象限内。
7.如权利要求1至6中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于上述各象载体，上述制象单元在该象载体回转的中心线上，当上述转印带装置处在第三象限时，清洁残留在象载体上的清洁单元配置在第二象限内。
8.如权利要求1至7中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于相邻的上述制象单元下方的制像单元的清洁单元和上方的制像单元的显影单元沿上下方向互相配置在使一部分互相重合的位置上。
9.如权利要求8所述的彩色成象装置，其特征在于收容由上述清洁单元回收的废调色剂的接收容器配置在形成于上述转印带装置下方的断面形状呈三角形的空间中。
10.如权利要求1至9中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于具有相对上述各制象单元进行光写入的写入单元，该写入单元与上述转印带大至平行地倾斜配置。
11.如权利要求1至10中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于在上述转印带装置的转印材料转运方向下流侧配置加热定影单元，该加热定影单元位于高度比上述写入单元高度高的水平面上。
12.如权利要求1至11中的任意一项所述的彩色成象装置，其特征在于在上述转印带装置的转印材料与上述写入单元之间设置机外的空间。
13.如权利要求12所述的彩色成象装置，其特征在于上述机外空间按照在上述加热定影单元与上述写入单元之间凹陷的箱体形状来构成。
14.如权利要求13所述的彩色成象装置，其特征在于在上述箱体的凹陷形状是向机外排出的转印材料的排纸槽。
15.如权利要求10所述的彩色成象装置，其特征在于，上述热定影单元具有定影滚筒按压在该定影滚筒下部上的加压滚筒、由加热单元加热的加热滚筒、和卷卦在上述定影滚筒和该加热滚筒上的带，上述加热滚筒位于上述定影滚筒的转印材料输送方向的上游侧，而上述加热滚筒位于上述定影滚筒的下方。
16.如权利要求10所述的彩色成象装置，其特征在于具有在上述加热定影单元的输运方向下流侧设置的翻转单元，把由该翻转单元翻转的转印材料返回到上述转印带的上流侧和两面输送通路，该两面输送通路与上述转印带几乎平行地倾斜配置。
17.如权利要求1至16中任何一项所述的彩色成象装置，其特征在于收容供给上述各制象单元的显影单元的调色剂的接收容器位于同上述各制象单元的显影单元分离的位置上。
18.如权利要求1至17中任何一项所述的彩色成象装置，其特征在于上述调色剂收容器配置在形成于上述转印带装置的上方的断面形状呈大至三角形的空间中。
19.如权利要求17或18所述的彩色成象装置，其特征在于包含上述各制象单元和上述转印带装置的制象部与上述调色剂接收容器独立地相对图象形成装置可装拆地安装。
20.一种向用在权利要求1至19中任何一项所述的彩色成象装置的上述各制象单元的显影单元供给调色剂的调色剂供给装置，其特征在于该调色剂供给装置通过粉体泵从上述粉体接收容器向上述显影单元供给调色剂。
21.如权利要求20所述的彩色成象装置，其特征在于上述粉体泵是配置在上述粉体接收容器附近的吸引型的单轴偏心螺旋泵，该调色剂供给装置通过空气供给单元向上述粉体接收容器供给空气。
22.如权利要求20或21所述的彩色成象装置，其特征在于该调色剂供给装置通过输送调色剂的柔性管把上述粉体接收容器的调色剂供给上述显影单元。
全文摘要
本发明提供一彩色印刷的制作时间短,并且紧凑的彩色图象形成装置和用在该装置中的调色剂供给装置。该彩色图象形成象装置的转印带(20)倾斜配置,以使在配置有多个制象单元4M、4C、4Y和4BK的行驶边(21)的一端侧与另一端侧的高度平面的高度不同。
文档编号G03G15/08GK1339723SQ01135730
公开日2002年3月13日 申请日期2001年7月14日 优先权日2000年5月11日
发明者佐藤真澄, 中原知利, 司城浩保, 安井元一 申请人:株式会社理光