专利名称：一种组合式1×4光纤树型耦合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤耦合器，特别是涉及一种一端口输入四端口输出的组合式光纤树型耦合器。
背景技术：
光纤耦合器是一种在光纤通讯中用于激光分配的光无源器件。1×2光纤耦合器是将一根光纤输入的光分配后由二根光纤输出的光纤耦合器。组合式1×4光纤树型耦合器的光学部分是由三个1×2光纤耦合器组合而成，其中一个1×2光纤耦合器作为第一级，它的两根输出光纤输出的光分别输入到第二级二个1×2光纤耦合器的输入光纤，形成树型结构，它将第一级的1×2光纤耦合器的输入光纤输入的激光分配成四路，由第二级二个1×2光纤耦合器的四根输出光纤输出。一个组合式1×4光纤树型耦合器，在它的四个输出端又可各级联一级或二级1×4的光纤树型耦合器，从而实现1×16或1×64的光分支器件。组合式1×4光纤树型耦合器广泛用于光纤数据网，光纤电视传输系统的信号用户分配，是实现光纤宽带综合服务网的基本器件之一。
目前常见的组合式1×4光纤树型耦合器采用模块化的封装结构，它是这样制作的将一个1×2光纤耦合器(作为第一级)的二根输出光纤，使用光纤焊接机，分别与另外二个1×2光纤耦合器(作为第二级)的输入光纤焊接，焊接处再用一个内含有金属芯的焊接保护套热塑后保护起来，然后将上述部件固定在金属外壳中，第一级1×2光纤耦合器输入光纤作为整个器件的输入光纤，第二级二个1×2光纤耦合器共四根输出光纤作为整个器件的输出光纤，这五根光纤分别从金属外壳侧边留有的五个孔中穿出。这样的结构，其密封不好，因而防潮性能差，且由于采用了光纤焊接工艺，焊接处需要保护套，其制造工艺繁琐，且光损耗高，整个器件的可靠性差。为了完成焊接光纤工艺，相应光纤必须留有足够长度，且为了盘绕并固定在金属外壳内，所有光纤必须留有足够余量，这使得金属外壳体积较大，不适合网络和传输系统小型化的需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种制造工艺简单、光损耗低、可靠性好、体积较小的组合式1×4光纤树型耦合器。
本实用新型所采用的技术方案是本实用新型主要由外壳及设置于其中的第一级1×2光纤耦合器和第二级二个1×2光纤耦合器组成，所述的第一级1×2光纤耦合器的二根输出光纤分别与所述的第二级二个1×2光纤耦合器的输入光纤对应为同根光纤。
所述的第二级二个1×2光纤耦合器并行排列，并通过塑料热缩管及设置在所述塑料热缩管两端的热固化环氧树脂和紫外固化胶封装成整体，所述的第一级1×2光纤耦合器通过另一塑料热缩管及设置在所述的另一塑料热缩管两端的热固化环氧树脂和紫外固化胶封装。
所述的第一级1×2光纤耦合器与所述的第二级二个1×2光纤耦合器的封装整体呈直线排列；所述的外壳为金属管，所述的第一级1×2光纤耦合器的输入光纤和所述的第二级二个1×2光纤耦合器的输出光纤伸出所述的金属管的管外；所述的金属管内还填充有硅胶。
所述的热固化环氧树脂为353ND，所述的紫外固化胶为UV305。
本实用新型的有益效果是由于本实用新型第一级1×2光纤耦合器的二根输出光纤分别与第二级二个1×2光纤耦合器的输入光纤对应为同根光纤，而不采用焊接结构，因而其工艺简单、光损耗低、可靠性好；由于本实用新型三个1×2光纤耦合器均有塑料热缩管、热固化环氧树脂和紫外固化胶封装，因而其防潮性能好，尤其是热固化环氧树脂采用353ND，紫外固化胶采用UV305时，其防潮性能更好；由于本实用新型第一级1×2光纤耦合器与第二级二个1×2光纤耦合器直线排列，光纤呈直线状而无盘绕，其外壳为细长金属管，因而，其整体体积较小；由于本实用新型金属管内还填充有硅胶，因而其整体防潮性能得到进一步提高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要由三个1×2光纤耦合器2、3、4和金属管1组成。三个1×2光纤耦合器2、3、4长度均为28mm，分光比为50％；金属管1为φ4.2×70mm不锈钢管，当然也可以用其它合适的金属管。
本实用新型制造工艺过程如下所述二个1×2光纤耦合器3、4并行排列后，用一个φ3×30mm的塑料热缩管5热缩封装后，在两端用热固化环氧树脂6(353ND)和透明紫外固化胶7(UV305)封装成为一个整体，作为第二级耦合器；然后将该二个1×2光纤耦合器3、4的输入光纤在耦合器拉制机上做出第一级1×2光纤耦合器2，并通过塑料热缩管8及设于其两端的热固化环氧树脂9(353ND)和紫外固化胶10(UV305)封装。这样可以实现第一级1×2光纤耦合器2的两根输出光纤与第二级1×2光纤耦合器3、4的两根输入光纤分别对应为同根光纤，并使该光纤长度小于10mm。之后，将第一级1×2光纤耦合器2与第二级二个1×2光纤耦合器3、4的封装组合，呈直线状穿入金属管1内。第一级1×2光纤耦合器2的输入光纤和第二级二个1×2光纤耦合器3、4的输出光纤分别由金属管1的两端管口伸出管外，并分别作为本实用新型整体的输入和输出光纤。最后在金属管1内填充硅胶11，在烘箱温度35℃～65℃下烘烤数小时，形成整体密封的组合式1×4光纤树型耦合器。
本实用新型由于没有光纤焊接点，每一路激光输入到输出的光纤损耗比现有技术所用盘绕式结构小0.05dB；本实用新型整体体积可减小至现有技术所用盘绕式结构的六十分之一。
权利要求1.一种组合式1×4光纤树型耦合器，主要由外壳及设置于其中的第一级1×2光纤耦合器(2)和第二级二个1×2光纤耦合器(3、4)组成，其特征在于，所述的第一级1×2光纤耦合器(2)的二根输出光纤分别与所述的第二级二个1×2光纤耦合器(3、4)的输入光纤对应为同根光纤。
2.根据权利要求1的所述的一种组合式1×4光纤树型耦合器，其特征在于，所述的第二级二个1×2光纤耦合器(3、4)并行排列，并通过塑料热缩管(5)及设置在所述塑料热缩管(5)两端的热固化环氧树脂(6)和紫外固化胶(7)封装成整体，所述的第一级1×2光纤耦合器(2)通过塑料热缩管(8)及设置在所述的塑料热缩管(8)两端的热固化环氧树脂(9)和紫外固化胶(10)封装。
3.根据权利要求2的所述的一种组合式1×4光纤树型耦合器，其特征在于，所述的第一级1×2光纤耦合器(2)与所述的第二级二个1×2光纤耦合器(3、4)的封装整体呈直线排列；所述的外壳为金属管(1)，所述的第一级1×2光纤耦合器(2)的输入光纤和所述的第二级二个1×2光纤耦合器(3、4)的输出光纤伸出所述的金属管(1)的管外；所述的金属管(1)内还填充有硅胶(11)。
4.根据权利要求2或3所述的一种组合式1×4光纤树型耦合器，其特征在于，所述的热固化环氧树脂(6、9)为353ND，所述的紫外固化胶(7、10)为UV305。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式1×4光纤树型耦合器，旨在提供一种制造工艺简单、光能耗低、可靠性好体积较小且防潮性能好的组合式1×4光纤树型耦合器。该组合式1×4光纤树型耦合器，其第一级1×2光纤耦合器的二根输出光纤分别与第二级二个1×2光纤耦合器的输入光纤对应为同根光纤，第二级二个1×2光纤耦合器并行排列并通过塑料热缩管及设置在其两端的热固化环氧树脂和紫外固化胶封装成整体，该整体与第一级1×2光纤耦合器直线排列并置于金属管内，第一级1×2光纤耦合器通过另一塑料热缩管及其两端的热固化环氧树脂和紫外固化胶封装，金属管内填充有硅胶。本实用新型可应用于光纤通讯领域。
文档编号G02B6/28GK2629050SQ0324723
公开日2004年7月28日 申请日期2003年6月16日 优先权日2003年6月16日
发明者曹介元, 武高峯 申请人:珠海保税区光联通讯技术有限公司