一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆，此电缆主要用于地下铁路、地下高速公路、停车场、矿场及室内通讯等场合，具有信号传输作用和天线功能。
【背景技术】
[0002]漏泄同轴电缆可用于一般通信天线难以发挥作用的区域，目前广泛使用的漏泄电缆外导体大都采用开槽皱纹铜管形式，在焊接好的皱纹铜管外导体上，通过开槽机将外导体开出小孔，现有电缆由于开槽机设备和开槽刀具的不同，在开槽时有时可将外导体划破，造成外导体有金属毛刺刺伤即将生产的外护套，造成外护套损伤。同轴电缆内导体一般采用铜导体，弯曲性能差。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆。为避免现有技术造成对外导体的损伤，在开孔外导体外绕包两层云母带规整开槽完成的外导体。并采用皱纹铜管内导体增加了其弯曲性能。
[0004]本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是:一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆，其特征在于:包括螺旋皱纹铜管内导体、物理发泡聚乙烯绝缘层、轧纹外导体、云母带、阻燃聚烯烃护套，所述螺旋皱纹铜管内导体外依次设有物理发泡聚乙烯绝缘层、轧纹外导体、双层云母带、阻燃聚烯烃护套，
[0005]所述轧纹外导体为管状，在管状外导体上间隔等距设有数个弧面凸起，在一个面上的每个弧面凸起上分别设有一个孔或在两个面的每个弧面凸起分别设有一个孔，两个面上的孔相对称，每对弧面凸起之间为环状槽。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用双层耐火云母带绕包，杜绝了由于外导体开口时有金属毛刺，造成刺伤包覆在轧纹外导体外的外护套，提高了产品在公共场所的耐火性。单面开孔和双面开孔是根据施工现场的使用条件而定的。本实用新型可以使用在大型矿山隧道，地铁隧道等频率使用在3.5Ghz以上区域，采用螺旋皱纹铜管内导体是为了增加其弯曲性能。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆，包括螺旋皱纹铜管内导体1、物理发泡聚乙烯绝缘层2、轧纹外导体3、云母带4、阻燃聚烯烃护套5。
[0009]在螺旋皱纹铜管内导体I外，挤包一层物理发泡聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯；在绝缘线芯外，通过扎纹生产线将外导体铜带成型，经过纵焊、轧纹工艺形成外导体后，再经金属开槽设备沿外导体一面或对称两面纵向进行开孔3-2成型为轧纹外导体3 ;在轧纹外导体3外经云母带绕包设备一次搭盖绕包双层耐火双层云母带4 ;在双层耐火双层云母带4外经护套压出设备挤出一层黑色阻燃聚烯烃护套5并印字，即的产品。
[0010]上述轧纹外导体3为管状，在管状外导体上间隔等距设有数个弧面凸起3-1，在一个面上的每个弧面凸起3-1上分别设有一个孔3-2或在两个面的每个弧面凸起3-1分别设有一个孔3-2，两个面上的孔3-2相对称，每对弧面凸起3-1之间为环状槽3-3。
[0011]本电缆直径为:13/8寸。
【主权项】
1.一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆，其特征在于:包括螺旋皱纹铜管内导体(I)、物理发泡聚乙烯绝缘层(2)、轧纹外导体(3)、云母带(4)、阻燃聚烯烃护套(5)，所述螺旋皱纹铜管内导体(I)外依次设有物理发泡聚乙烯绝缘层(2)、轧纹外导体(3)、双层云母带(4)、阻燃聚烯烃护套(5);所述轧纹外导体(3)为管状，在管状外导体上间隔等距设有数个弧面凸起(3-1)，在一个面上的每个弧面凸起(3-1)上分别设有一个孔(3-2)或在两个面的每个弧面凸起(3-1)分别设有一个孔(3-2)，两个面上的孔(3-2)相对称，每对弧面凸起(3-1)之间为环状槽(3-3)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种13/8寸耦合型耐火泄漏射频电缆，主要用于地下铁路、地下高速公路、停车场、矿场及室内通讯等场合，具有信号传输作用和天线功能。在螺旋皱纹铜管内导体外依次设有物理发泡聚乙烯绝缘层、轧纹外导体、双层云母带、阻燃聚烯烃护套。轧纹外导体为管状，在管状外导体上间隔等距设有数个弧面凸起，在一个面上的每个弧面凸起上分别设有一个孔或在两个面的每个弧面凸起分别设有一个孔，两个面上的孔相对称，每对弧面凸起之间为环状槽。有益效果是：采用双层耐火云母带绕包，杜绝了由于外导体开口时有金属毛刺，造成刺伤包覆在轧纹外导体外的外护套，提高了产品在公共场所的耐火性。采用螺旋皱纹铜管内导体是为了增加其弯曲性能。
【IPC分类】H01P3-06
【公开号】CN204333196
【申请号】CN201420809780
【发明人】龚卫东, 谷越涛, 李明, 林月, 张健男, 魏星, 郭 东
【申请人】天津安讯达科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日