专利名称：磁头的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用在音响器件等上的用于记录和放音的磁头。
背景技术：
通过附图，对以往的磁头进行说明，图16是表示以往磁头的半体的立体图，图17是表示以往磁头的磁芯座的立体图。
下面，基于图16、图17说明以往的磁头的构成，非磁性材料制成的磁芯座51，是由一对互相分开的磁芯座组成的，而且，以相互对向的状态配置一对磁芯座来构成磁芯座5。
因此，图16、图17的磁芯座51，只显示了一个磁芯座(半体)，磁芯座具有位于前方的前面板51a；从该前面板51a向后方延伸的侧面板51b；设在前面板51a上的缺口部51c；设在侧面板51b的中央部的第1缝隙51d；设在侧面板51b上并将第1缝隙夹在之间的第2缝隙51e、第3缝隙51f。
由磁性材料制成的第1磁芯52、第2磁芯53，分别是由一对互相分开的磁芯组成的，而且，一对磁芯以相互对向的状态配置，而构成第1磁芯52，第2磁芯53。
因此，图16的第1磁芯52、第2磁芯53只显示了一个磁芯(半体)，第1磁芯52具有位于前方的前方部52a；从前方部52a向后方延伸的侧方部52b；从侧方部52b的后端部弯折延伸而成的后方部52c。
而且，该第1磁芯52，前方部52a从缺口部51c突出，侧方部52b嵌入第2缝隙51e中，而定位在磁芯座51上。
另外，第2磁芯座53，与第1磁芯座相同，具有位于前方的前方部53a；从前方部53a向后方延伸的侧方部(图中未示)；在侧方部的后端部弯折延伸而成的后方部53c。
而且，该第2磁芯53，前方部53a从缺口部51c突出，侧方部嵌入第3缝隙51f中，而定位在磁芯座51上。
由磁性材料制成的屏蔽板54，是由一对相互分开的屏蔽板组成，而且，一对屏蔽板以相互对向的状态配置，构成屏蔽板54。
因此，图16的屏蔽板54，只显示了一个屏蔽板(半体)，该屏蔽板54，位于第1磁芯52和第2磁芯53之间，一端嵌入缝隙51d中，定位在磁芯座51上。
而且，从与磁芯座51的侧面板51b相对的箭头Z方向，把屏蔽板54插入第1缝隙51d，而将该屏蔽板54安装在磁芯座51上。
如图16所示，在磁芯座51上组合第1磁芯52、第2磁芯53、屏蔽板54而构成磁头的半体H。(例如，参考专利文件1)而且，磁头在这里没有图示，以组合两个半体H的状态安装在箱形的屏蔽壳体内，来构成磁头。即以两个半体磁芯座之间、两个第1磁芯52之间、两个半体第2磁芯53之间、两个半体屏蔽板之间互相相对且对接的状态配置两个半体H。
专利文献1公开昭60-54208号公报以往的磁头，因为使用两片屏蔽板54，所以存在部件数目多，组装工艺复杂，不易生产，成本高这些问题。
另外，因为要实现两片屏蔽板54的端面之间互相对接，因此在两片屏蔽板之间，存在错位问题。
另外，从与磁芯座51的侧面板51b相对向的箭头Z的方向将屏蔽板54插入第1缝隙51b，因此对每个半体H都需要装入屏蔽板54，因此，存在不易生产、成本高问题。
发明内容
因此，本发明的目的是提供部件数目少，易于生产，低成本的磁头同时，磁头屏蔽板的安装精度高。
为解决上述问题，作为第1解决方案的磁头，构成如下具备箱形的壳体，收入该壳体内并至少保持有2组的第1、第2磁芯的磁芯座，分别对应上述第1、第2磁芯设置的缠绕线圈的第1、第2线圈骨架，配置于上述第1、第2磁芯之间的1片屏蔽板；在磁性媒体所处的上述壳体的前方存在上述第1、第2磁芯的前方部，并且，在上述壳体的后方，设有上述屏蔽板可插过的开口部，上述屏蔽板通过上述开口部配置在第1磁芯和第2磁芯之间。
另外，作为第2解决方案的磁头，构成如下上述屏蔽板由设在上述磁芯座上的导引部进行支撑。
另外，作为第3解决方案的磁头，构成如下上述屏蔽板由第1、第2线圈骨架进行支撑。
另外，作为第4解决方案的磁头，构成如下在上述第1、第2线圈骨架上分别设有上述线圈，并具有插入上述第1磁芯、第2磁芯的后方部的骨架部、和设在该骨架部的两端部的第1、第2凸缘部，在上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部之间，具有比上述屏蔽板的板厚大的间隙部，并且以位于上述间隙部的状态配置上述屏蔽板。
另外，作为第5解决方案的磁头，构成如下上述第1、第2线圈骨架，通过连接部结合上述第1凸缘部彼此间而构成一体，并弯曲上述连接部，而使上述第1、上述第2线圈骨架的上述骨架部彼此间互相平行。
另外，作为第6解决方案的磁头，构成如下上述连接部上设有凹部和凸部，在弯曲上述连接部时，上述凹部和上述凸部凹凸嵌合，而将上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部彼此间保持成相互平行的状态。
另外，作为第7解决方案的磁头，构成如下上述第1、第2线圈骨架，具有设置在上述第2凸缘部上的延伸部、设在该延伸部任一方上的凹部、及设在另一方上的凸部，在弯曲上述连接部时，设在一方上的上述凹部与设在另一方上的上述凸部凹凸嵌合，而将上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部彼此间保持成平行的状态。
另外，作为第8解决方案的磁头，构成如下上述凹凸嵌合的结合部，位于第1、第2线圈骨架的上述骨架部之间，上述屏蔽板的端面侧由上述结合部进行支撑。
另外，作为第9解决方案的磁头，构成如下上述屏蔽板的平面侧由第1、第2线圈骨架的上述凸缘部之间进行支撑。
图1表示本发明的磁头的主视图。
图2表示本发明的磁头的仰视图。
图3表示本发明的磁头的、在半体的磁芯座上装入半体磁芯的状态的主视图。
图4表示本发明的磁头的、在半体的磁芯座上装入半体磁芯的状态的侧视图。
图5表示本发明的磁头的、将线圈骨架部件装入安装于磁芯座上的磁芯中上的状态主视图。
图6表示本发明的磁头的、将线圈骨架部件装入安装于磁芯座上的磁芯中的状态仰视图。
图7是图6的7-7线的剖视图。
图8是本发明的磁头的线圈骨架部件的仰视图。
图9是图8的A部分的剖视图。
图10显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态主视图。
图11显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态俯视图。
图12显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态仰视图。
图13是图10的侧视图。
图14是图10的14-14线的剖视图。
图15是本发明的磁头的、屏蔽板的平面图。
图16是表示以往的磁头的、磁头半体的立体图。
图17是表示以往的磁头的、磁芯座的立体中1-壳体，1a-容纳部，1b-侧壁，1c-前壁，1d-孔，1e-开口部，2-磁芯座，2a-前面板，2b-侧面板，2c-缺口部，2d-第1保持部，2e-第2保持部，2f-导引部，3-第1磁芯，3a-前方部，3b-侧方部，3c-后方部，4-第2磁芯，4a-前方部，4b-侧方部，4c-后方部，H1-半体，5-磁隙部件，6-线圈骨架部件，7-第1线圈骨架，7a-骨架部，7b-第1凸缘部，7c-第2凸缘部，7d-延伸部，7e-凹部，7f-定位用凹部，8-第2线圈骨架，8a-骨架部，8b-第1凸缘部，8c-第2凸缘部，8d-延伸部，8e-凸部，8f-定位用凹部，9-连接部，9a-槽部，9b-凹部，9c-凸部，C-中心线，10-结合部，11-结合部，S-间隙部，12-端子，13-端子，14-屏蔽板，14a-平面，14b-端面，14c-窄部，14d-宽部。
具体实施形式对本发明的磁头附图进行说明，图1表示本发明的磁头的主视图，图2表示本发明的磁头的仰视图，图3表示本发明的磁头的、在半部磁芯座上装入半体磁芯的状态的主视图，图4表示本发明的磁头的、在半部磁芯座上装入半体磁芯的状态的侧视图。
另外，图5表示本发明的磁头的、将线圈骨架部件装入安装于磁芯座上的磁芯中的状态主视图，图6表示本发明的磁头的、将线圈骨架部件装入安装于磁芯座上的磁芯中的状态仰视图，图7是图6中7-7线的剖视图，图8是本发明的磁头的、线圈骨架的仰视图，图9是在图8的A部分的剖视图。
另外，图10显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态主视图，图11显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态俯视图，图12显示本发明的磁头的、线圈骨架部件的展开状态仰视图，图13是图12的侧视图，图14是图10的14-14线的剖视图，图15是本发明的磁头的、屏蔽板的平面图。
下面，基于图1～图15说明本发明的磁头的构成，如图1，图2所示，由屏蔽壳体等构成的箱形壳体1，具有具有容纳部1a的筒状的侧壁1b；把该侧壁1b的前方的一部分封闭而设置的前壁1c；设在该前壁1c中央部的孔1d；开放侧壁1b的后方而设置的开口部1e。
用压铸件或黄铜板等非磁性材料制成的磁芯座2，特别如图4所示，由一对互相分开的磁芯座组成，而且，一对磁芯座以相互对向的状态配置构成磁芯座2。
该磁芯座2，具有位于前方的前面板2a；从该前面板2a向后延伸的侧面板2b；设在前面板2a上的两个缺口部2c；在该缺口部2c的延长线上，由设在侧面板2b上的槽等构成的第1保持部2d、第2保持部2e；位于该第1保持部2d和该第2保持部2e之间的、横跨前面板2a和侧面板2b的槽等构成的导引部2f。
另外，该实施例中，以两个部件构成的磁芯座2为例进行说明，但是也可使用将2个一体化构成的一个磁芯。
由磁性材料制成的第1磁芯3，第2磁芯4，特别如图4所示，分别由互相分开的一对磁芯构成，而且，以一对互相对向的状态配置一对磁芯构成第1磁芯3、第2磁芯4。
该第1磁芯3、第2磁芯4，分别具有位于前方的前方部3a、前方部4a，和从前方部3a、前方部4a向后延伸的侧方部3b、侧方部4b，以及从侧方部3b、侧方部4b的后端部弯曲延伸的后方部3c、后方部4c。
而且，该第1磁芯3，在前方部3a从缺口部2c向前方突出的状态下，侧方部3b嵌入第1保持部2b，而被定位保持在磁芯座2上。
另外，第2磁芯4与第1磁芯同样，在前方部4a从缺口部2c向前方突出的状态下，侧方部4b嵌入第2保持部2e，而被定位保持在磁芯座2上。
而且，如图3所示，在磁芯座2上组合第1磁芯3，第2磁芯4，而构成磁头的半体H1。
另外，该磁头的半体H1，如图4所示，在磁隙部件5介于第1磁芯3的前方部3a和第2磁芯前方部4a之间的状态下，两个半体H1互相对向配置，并且该两个半体H1，如图2所示，从位于壳体1的后面的开口部1e侧装入容纳部1a内。
此时，第1磁芯3的前方部3a、第2磁芯前方部4a成为从前壁1c的孔1d向外突出的状态。
由合成树脂的成型品制成线圈骨架部件6，具有第1线圈骨架7、第2线圈骨架8，和把该第1线圈骨架7、第2线圈骨架8连接为一体的连接部9。
第1线圈骨架7和第2线圈骨架8，尤其如图10～图14所示，分别具有缠绕线圈(图中未示)的筒状的骨架部7a和骨架部8a；设在该骨架部7a的两端部的第1凸缘部7b和第2凸缘部7c；设在该骨架部8a的两端部的第1凸缘部8b和第2凸缘部8c。第1线圈骨架7的第1凸缘部7b、和第2线圈骨架8的第1凸缘部8b彼此间由上述连接部9连接在一起，同时被连接的第1线圈骨架7的第1凸缘部7b和第2线圈骨架8的第1凸缘部8b被配置成一条直线。
而且，在配置成一条直线的状态下，绕线机可以在线圈骨架部7a和线圈骨架部8a上绕上线圈。
另外，第1线圈骨架7和第2线圈骨架8分别具有从第2凸缘部7c、8c的一端沿垂直方向延伸的延伸部7d、8d；设在延伸部7d上的凹部7e；设在延伸部8d上的凸部8e；设在第1凸缘部7b、8b和第2凸缘部7c、8c的外面的定位用的凹部7f、8f。
另外，对在延伸部7d上设置凹部7e、并在延伸部8d上设置凸部8e的结构进行说明，但也可把凹凸部之间的关系颠倒，在延伸部7d上设置凸部，在延伸部8d上设置凹部。
而且，连接部9，具有设置在中心线两边相对向的位置并易于弯曲的两个槽部9a；设置在中心线两边相对向的位置并位于槽部的外侧的凹部9b及凸部9c。
具有这样构成的线圈骨架部件6，在连接部9的槽部9a的位置，第1线圈骨架7的凸缘部7b和第2线圈骨架8的凸缘部8b互相对向且整体弯曲成大致口字状，而形成如图8所示的结构。
于是，在图8的状态中，如图9所示，凹部7e和凸部8e凹凸嵌合(强嵌合)在一起，形成柱状的结合部10，同时由此凹凸嵌合保持骨架部7a、骨架部8a之间为平行的状态，另外，凹部9b和凸部9c也凹凸嵌合(强嵌合)，形成柱状的结合部11，同时由此凹凸嵌合保持骨架部7a、骨架部8a之间为平行的状态。
而且，在图8所示那样组装线圈骨架部件6的状态下，在骨架部7a和骨架部8a之间、第1凸缘部7b和第1凸缘部8b之间、第2凸缘部7c和第2凸缘部8c之间的区域设置间隙部S，并且结合部10、结合部11在第1线圈骨架7和第2线圈骨架8的最外侧成为位于间隙部S处的状态。
金属材料制成的两根端子12，以从第1线圈骨架7的第1凸缘部7b和第2凸缘部7c上突出的状态、嵌入(埋设)第1凸缘部7b和第2凸缘部7c中进行安装，并把缠绕在骨架部7a上的线圈的端部连接到此这两根端子12上。
金属材料制成的两根端子13，以从第2线圈骨架8的第1凸缘部8b和第2凸缘部8c上突出的状态、嵌入(埋设)第1凸缘部8b和第2凸缘部8c中，把缠绕在骨架部8a上线圈的端部连接到此两根端子13上。
在具有这种结构的线圈骨架部件6上，如图5～图7所示，在第1凸缘部7b、8b侧组合一个半体H1，并且在第2凸缘部7c、8c侧组合另一个半体H1。
此时，第1磁芯3的后方部3c插入第1线圈骨架7的第1凸缘部7a内，另外，第2磁芯4的后方部4c，插入第2线圈骨架8的凸缘部8a内，并且，在设于第1凸缘部7b、8b和第2凸缘部7c、8c的外面的定位用的凹部7f、8f上分别嵌入第1磁芯3和第2磁芯4的一部分进行定位。
这样，在将两个半体H1组合在线圈骨架部件6上的状态的半成品，使第1磁芯3的前方部3a和第2磁芯4的前方部4a在前，从位于壳体1的后方的开口部1e侧插入容纳部1a，而将该半成品装入容纳部1a内。
由磁性材料制成的1片屏蔽板14，具有位于两面的平面14a、位于外周边的端面14b、位于前方的窄部14c，和位于后方的宽部14d。
该屏蔽板14，使窄部14c在前，从位于壳体1后面的开口部1e侧插入收容到容纳部1a内，成为屏蔽板14介于第1磁芯和第2磁芯之间的状态。
此时，屏蔽板14，通过间隙部S，窄部14c被导引部2f的导引插入，并且在屏蔽板14装入壳体1内的状态下，屏蔽板14位于与第1磁芯3、第2磁芯4相对向的整个面之间及第1线圈骨架7的凸缘部7a和第2线圈骨架8的凸缘部8a之间，由于位于第1磁芯3和第2磁芯4之间、缠绕在骨架部7a和8a上的线圈之间，而实现上述两者之间屏蔽。
另外，在将屏蔽板14装入壳体1内的时候，窄部14c被导引部2f所支撑，并且宽部14d的端面14b抵接在结合部10，11上进行支撑。
另外，在屏蔽板14装入壳体1内的时候，也可以屏蔽板14的平面14a在第1凸缘部7b、8b之间、或/及在第2凸缘部7c、8c之间被支撑。
具有这样结构的磁头，在这里没有显示，但从开口部1e向容纳部1a内填充绝缘性的树脂，在壳体1内，固定住磁芯座2、第1磁芯3、第2磁芯4、线圈骨架部件6以及屏蔽板，而形成磁头。
具有这样结构的磁头，组入音响器件等中，磁带的磁性媒体15在壳体1的前方移动，就能进行录音和放音。
接下来，对本发明的磁头的组装方法进行说明，首先把第1磁芯3、第2磁芯4组入磁芯座2上，制出两个半体H1。
接着，在把两个半体H1组入线圈骨架部件6之后，从开口部1e将其装入壳体1内，然后，把屏蔽板14从开口部1e装入壳体1内。
另外，本实施例中对最后装入屏蔽板进行了说明，但也可以在两个半体H1组入线圈骨架部件6之后，从间隙部S侧把屏蔽板14组入半体H1和线圈骨架部件6上，然后将屏蔽板14与半体H1和线圈骨架部件6一起装入壳体1。
本发明的磁头，构成如下箱形的壳体；内装在该壳体内并至少保持有两组的第1磁芯、第2磁芯的磁芯座；分别对应第1磁芯、第2磁芯设置的用于线圈绕组的第1线圈骨架、第2线圈骨架；配置在上述第1磁芯和上述第2磁芯之间的1片屏蔽板，在磁性媒体所处的上述壳体的前方存在上述第1磁芯、上述第2磁芯的前方部，并且在上述壳体的后方设有在可插入上述屏蔽板的开口部，屏蔽板通过上述开口部配置在第1磁芯和第2磁芯之间。
这样，得到的磁头，以1片屏蔽板来构成，部件数目少，生产性好，价格便宜。
另外，由于1片屏蔽板能从位于壳体的后方的开口部组入，因此在磁芯座、第1磁芯、第2磁芯、第1磁芯的线圈骨架、第2磁芯的线圈骨架组装后，进行屏蔽板的装配，组装作业性好，生产性好，价格便宜。
另外，因为是1片屏蔽板，所以没有以往的屏蔽板错位的问题，屏蔽板的精度高。
另外，因为是1片屏蔽板，与以往相比，强度好且可薄型化。
另外，因为屏蔽板是由设置在磁芯座上的导引部支撑，所以屏蔽板的位置稳定，屏蔽板的精度高。
另外，屏蔽板，由第1线圈骨架、第2线圈骨架支撑，所以屏蔽板的位置稳定，精度高。
另外，第1线圈骨架、第2线圈骨架分别设有线圈，并分别具有插入第1磁芯、第2磁芯后方部的骨架部，和设在该骨架部的两端部的第1凸缘部、第2凸缘部，在第1线圈骨架、第2线圈骨架的骨架部之间具有比屏蔽板的厚度大的间隙部，并且以屏蔽板位于间隙部的状态进行配置，因此，屏蔽板能够在线圈骨架的组装之后通过间隙部进行安装，并且屏蔽板介于线圈之间，能得到良好的屏蔽效果。
另外，第1线圈骨架和第2线圈骨架，由连接部把第1凸缘部之间连接成一体，弯曲形成连接部，而使第1线圈骨架、第2线圈骨架的骨架部之间互相平行，因此，部件数目减少，同时，向第1线圈骨架、第2线圈骨架上安装第1、第2磁芯的作业变得容易，可以得到生产性好，价格便宜的磁头。
另外，在连接部上设有凹部和凸部，当弯曲连接部的时候，凹部与凸部凹凸嵌合，保持第1线圈骨架、第2线圈骨架的骨架部之间为平行状态，因该骨架部位置确定，而第1线圈骨架、第2线圈骨架的安装精度高。
另外，第1线圈骨架、第2线圈骨架，具有设在第2凸缘部上的延伸部、设在该延伸部的任一方上的凹部、和设在另一方上的凸部，在弯曲连接部时候，设在一方的凹部与设在另一方的凸部凹凸嵌合，第1线圈骨架、第2线圈骨架的骨架部彼此间保持平行状态，因该骨架部位置确定，第1、第2线圈骨架的安装精度高。
另外，凹凸嵌合的结合部，位于第1线圈骨架和第2线圈骨架的骨架部之间，屏蔽板的端面侧由结合部支撑，因该屏蔽板的位置稳定，屏蔽板的安装精度高。
另外，屏蔽板的平面侧由第1线圈骨架和第2线圈骨架的凸缘部之间支撑，因该骨架部位置确定，第1线圈骨架、第2线圈骨架的安装精度高。
权利要求
1.一种磁头，其特征在于，具备箱形的壳体，收入该壳体内并至少保持有2组的第1、第2磁芯的磁芯座，分别对应上述第1、第2磁芯设置的用于缠绕线圈的第1、第2线圈骨架，配置于上述第1、第2磁芯之间的1片屏蔽板，在磁性媒体所处的上述壳体的前方存在有上述第1、第2磁芯的前方部，并且，在上述壳体的后方，设有上述屏蔽板可插入的开口部，上述屏蔽板通过上述开口部配置在上述第1、第2磁芯之间。
2.根据权利要求1所述的磁头，其特征在于上述屏蔽板由设在上述磁芯座上的导引部进行支撑。
3.根据权利要求1所述的磁头，其特征在于上述屏蔽板由上述第1、第2线圈骨架进行支撑。
4.根据权利要求1所述的磁头，其特征在于在上述第1、第2线圈骨架上分别设有上述线圈，并具有插入上述第1、第2磁芯的后方部的骨架部、和设在该骨架部的两端部的第1、第2凸缘部，在上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部之间具有比上述屏蔽板的板厚大的间隙部，并且以位于上述间隙部的状态配置上述屏蔽板。
5.根据权利要求4所述的磁头，其特征在于上述第1、第2线圈骨架，通过连接部来结合上述第1凸缘部彼此间而构成一体，弯曲上述连接部，而使上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部彼此间互相平行。
6.根据权利要求5所述的磁头，其特征在于上述连接部上设有凹部和凸部，在弯曲上述连接部时，上述凹部和上述凸部凹凸嵌合，而将上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部彼此间保持成平行的状态。
7.根据权利要求6所述的磁头，其特征在于上述第1、第2线圈骨架，具有设置在上述第2凸缘部上的延伸部、设在该延伸部任一方上的凹部、及设在另一方上的凸部，在弯曲上述连接部时，设在一方上的上述凹部与设在另一方上的上述凸部凹凸嵌合，而将上述第1、第2线圈骨架的上述骨架部彼此间保持成平行的状态。
8.根据权利要求7所述的磁头，其特征在于上述凹凸嵌合而成的结合部，位于第1、第2线圈骨架的上述骨架部之间，上述屏蔽板的端面侧由上述结合部进行支撑。
9.根据权利要求4所述的磁头，其特征在于上述屏蔽板的平面侧由第1、第2线圈骨架的上述凸缘部之间进行支撑。
全文摘要
一种磁头，该磁头，具有装在壳体(1)中并保持第1、第2磁芯(3、4)的磁芯座(2)；分别对应第1、第2磁芯(3、4)设置用于缠绕线圈的第1、第2线圈骨架(7、8)；配置在第1、第2磁芯(3、4)之间的1片屏蔽板(14)。在壳体(1)的后方设有屏蔽板(14)可插入的开口部(1e)，屏蔽板(14)通过开口部(1e)配置在第1磁芯(3)和第2磁芯(4)之间，如此用1片屏蔽板(14)来构成，可使磁头的部件数目减少，生产性好，且廉价，同时屏蔽板(14)从开口部(1e)侧装入，可使磁头的生产性好，廉价。因此，这种磁头，部件数少，生产性好，廉价，并且，屏蔽板的安装精度高。
文档编号G02B5/30GK1577492SQ20041006321
公开日2005年2月9日 申请日期2004年6月30日 优先权日2003年7月14日
发明者安藤秀人, 登坂修 申请人:阿尔卑斯电气株式会社