专利名称：碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于激光打印机或复印机等图像形成设备的碳
粉盒。
背景技术：
打印机和复印机是常用的图像形成设备。现有的激光打印机或复印 机一般都使用可更换的碳粉盒，考虑到降低成本以及保护环境的因素，对 已经使用完毕的碳粉盒进行再生利用是非常必要而且可行的。在碳粉盒的 再生过程中，不仅需要对碳粉盒重新注入碳粉，而且要对碳粉盒的出粉口 进行密封，以防止在包装、运输的过程中碳粉发生泄漏。如果使用者需要 将碳粉盒插入到打印机或复印机中进行工作，则必须先采用适当的方法破 坏掉碳粉盒的密封结构，使得碳粉能够顺利的从出粉口流出，以便进行后 续的打印或复印工作。
目前有一种碳粉盒，如图1所示，它包括具有出粉口的碳粉仓l'、
连接于所述碳粉仓的显影仓6'、用于密封所述出粉口的封条(未示 出)、位于碳粉仓端部与显影仓端部之间的封条出口 3'以及用于密封所 述封条出口的封条塞。该碳粉盒在装机使用时通过激光打印机或复印机设 备内的自动拉封条机构将封条拉出。所述自动拉封条机构的拉封条齿轮轴 支撑在位于显影仓6'端部的拉封条齿轮轴支撑板5a' 、 5b'上，左支撑 板5a'与右支撑板5b'之间具有限制封条塞沿显影仓6'纵向朝外移动的 纵向限制部4';碳粉仓端部具有端壁12'和自端壁12'向外凸出的上筋 板10'和下筋板11'，其中上筋板10'用于封条塞的横向限位，从而与 纵向限制部4' 一起构成封条出口3'处的封条塞限位结构。
针对这种碳粉盒，在现有的再生技术方案中， 一种是采用剖盒的方 法再生，即，将显影仓6'与;友粉仓l'自结合部剖解分开，4吏碳粉仓1'的出粉口暴露以便于操作。此方案无须破坏显影仓6'端部的纵向限制部 4',可保M粉盒的完整性,但容易造成再生后的显影仓6'与碳粉仓1' 在水平和垂直方向对位不准确，使拉封条机构的传动齿轮组啮合不好，容 易出现跳齿和密封条拉不出等缺陷，剖开后还要再将显影仓6'和碳粉仓 l'重新组合在一起，操作繁瑣，且增加了再生的成本。
另一种是釆用不剖盒的方法再生，如图i所示，碳粉仓r和显影仓
6'是已焊接在一起的，由于碳粉仓r的出粉口未暴露，因此需要通过封
条出口 3'取出封条塞，才能进行后续的加工。这种情形下，需要首先将 显影仓6'端部的纵向限制部4'切除，才能通过封条出口 3'取出封条 塞，而这种方法存在以下的缺点由于纵向限制部被切除，再生后的 碳粉盒在装入打印机或复印机等图像形成设备中使用时，自动拉封条机构 将封条从封条出口 3'拉出，很容易将封条塞也一同带出，封条塞被带出 后碳粉会从封条出口 3'泄露，并且飘落到图像形成设备内；另外，由于 纵向限制部4'被切除，使得拉封条齿轮轴支撑板5a' 、 5b'的强度被削 减，而装配封条塞时挤压过紧，导致再生后的碳粉盒装入图像形成设备 后，自动拉封条机构工作时出现异响，同时，由于上述拉封条齿轮轴支撑 板5a' 、 5b'的强度被削减，很容易因为碰撞或加工不慎使得支撑板 5a' 、 5b'折断，导致碳粉盒报废；此外，还会经常性出现封条拉不出的 现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用不剖盒的方法再生获得的碳粉 盒，以解决上述密封性和结构强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳粉盒，包括具有出粉口 的碳粉仓；连接于所述碳粉仓的显影仓；用于密封所述出粉口的封条；位 于碳粉仓端部与显影仓端部之间的封条出口 ；用于密封所述封条出口的封 条塞；所述封条出口处具有封条塞限位结构；其中，所述碳粉仓端部固定有一限位件；所述封条塞限位结构包括位于所述显影仓端部的纵向限制部 和位于所述限位件上的横向限制部。所述纵向限制部可限制所述封条塞沿 显影仓纵向移动，所述横向限制部可限制所述封条塞沿碳粉仓横向移动。
进一步地，所述碳粉仓端部具有端壁和自端壁向外凸出的筋板；所
部的连接部；所述卡夹部、连接部和横向限制部形成一体结构。 优选地，所述连接部与所述端壁形成面接触。 所述限位件与碳粉仓端部形成可拆卸的连接。 所述限位件为金属制件。
通过在碳粉仓端部设置具有横向限制部的限位件，该横向限制部替 代了因取出封条塞而切除的上筋板的作用，从而与保留在显影仓端部的纵 向限制部共同构成封条塞限位结构。在将本实用新型的碳粉盒装入激光打 印机或复印机等图像形成设备时，设备内的自动拉封条机构在拉封条时不 会将封条塞带出，可防止碳粉泄漏。另外，由于保留了显影仓端部的纵向 限制部，使得显影仓端部的齿轮轴支撑板的强度没有发生改变，自动拉封 条时不会出现异响，并解决了拉封条齿轮轴支撑板因碰撞或加工不慎被折 断而导致碳粉盒报废的问题。同时还消除了拉封条机构本身引起的封条拉 不出的现象。
图1是现有技术中采用不剖盒方法再生的碳粉盒透视图； 图2是本实用新型碳粉盒的较佳实施例的结构分解图； 图3是图2所示实施例中的限位件立体图； 图4是图2所示实施例的立体图。
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例作进一步详细的描述。
具体实施方式
参见图2~4，本实用新型碳粉盒的一种较佳实施例包括具有出粉口 13的碳粉仓1，与所述碳粉仓1焊接在一起的显影仓6,用于密封所述出 粉口 13的封条(未示出)，位于碳粉仓1端部与显影仓6端部之间的封 条出口 3，用于密封所述封条出口 3的封条塞7。显影仓6端部具有用于 支撑自动拉封条机构的拉封条齿轮轴的左支撑板5a和右支撑板5b，左支 撑板5a与右支撑板5b之间具有纵向限制部4，可限制所述封条塞7沿显 影仓纵向移动。所述碳粉仓1端部具有端壁12和自端壁12向外凸出的筋 板ll,出于再生工艺的需要，图1中所示的上筋板10'已沿端壁12平面 切除掉，以^更取出封条塞7，进行后续的再生加工处理。经过再生加工， 在封条被安装后，将封条塞7装配回原来位置，并且，采用一金属制成的 限位件2固定在该碳粉仓1端部。参见图3，该限位件2具有一横向限制 部21、卡夹于所述筋板11的呈发夹状的卡夹部22和连接该卡夹部22与 所述横向限制部21的连接部23,所述才黄向限制部21可限制所述封条塞7 沿碳粉仓横向移动，从而填补了因图1中的上筋板10'朝L切除所留下的空 隙，很好地替代了上筋板10'的作用，使碳粉盒保持了完整性。所述卡夹 部22、连接部23与横向限制部21之间通过圆角连接过渡，形成大致呈
"UI"形状的一体结构。所述连接部23与所述端壁12紧贴形成面接触。 所述限位件2通过卡夹部22与筋板11的弹性配合可拆卸地连接在该^^粉 仓1端部。所述^黄向限制部21和纵向限制部4共同构成了封条塞P艮位结 构，将封条塞7限制在封条出口 3内，使封条塞7起到密封封条出口 3的 作用，以防止漏粉。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、碳粉盒，包括具有出粉口的碳粉仓；连接于所述碳粉仓的显影仓；用于密封所述出粉口的封条；位于碳粉仓端部与显影仓端部之间的封条出口；用于密封所述封条出口的封条塞；所述封条出口处具有封条塞限位结构；其特征在于所述碳粉仓端部固定有一限位件；所述封条塞限位结构包括位于所述显影仓端部的纵向限制部和位于所述限位件上的横向限制部。
2、 根据权利要求1所述碳粉盒，其特征在于 所述碳粉仓端部具有端壁和自端壁向外凸出的筋板；所述限位件还具有卡夹于所述筋板的卡夹部和连接该卡夹部与所述 横向限制部的连接部；所述卡夹部、连接部与横向限制部形成一体结构。
3、 根据权利要求2所述碳粉盒，其特征在于 所述连接部与所述端壁形成面接触。
4、 根据权利要求1至3任一项所述碳粉盒，其特征在于 所述限位件与碳粉仓端部形成可拆卸的连接。
5、 根据权利要求4所述碳粉盒，其特征在于。 所述限位件为金属制件。
专利摘要本实用新型公开了一种碳粉盒，包括具有出粉口的碳粉仓、连接于所述碳粉仓的显影仓、用于密封所述出粉口的封条、位于碳粉仓端部与显影仓端部之间的封条出口、用于密封所述封条出口的封条塞、所述封条出口处具有封条塞限位结构；其中，所述碳粉仓端部固定有一限位件，所述封条塞限位结构包括位于所述显影仓端部的纵向限制部和位于所述限位件上的横向限制部。采用上述结构的碳粉盒，在装机自动拉封条时不会将封条塞带出，可防止碳粉泄漏。另外，由于保留了显影仓端部的纵向限制部，使得显影仓端部的齿轮轴支撑板的强度没有发生改变，自动拉封条时不会出现异响，并解决了拉封条齿轮轴支撑板因碰撞或加工不慎被折断而导致碳粉盒报废的问题。
文档编号G03G15/08GK201130297SQ200720057940
公开日2008年10月8日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者鲁建军 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司