专利名称：搅拌装置及碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种激光打印机用碳粉盒 的搅拌装置以及使用这种搅拌装置的碳粉盒。
背景技术：
激光打印机以其打印速度快、打印质量高，越来越受到人们喜 爱。激光打印机大多使用可拆卸的碳粉盒装载打印使用的碳粉，打印 时，碳粉盒将容纳于其中的碳粉输送到打印纸张上，形成用户所需的 图案文字。
现有的一种碳粉盒内部结构如图1所示，碳粉盒包括壳体41及 盖(图1中已略去)，壳体41内有一个腔体43,在腔体43内容纳 有打印使用的石友粉。在腔体43内还设置有搅拌装置44，搅拌装置44 包括搅拌架47以及搅拌叶片48，搅拌叶片48的一端固定在搅拌架 47上，另一端为自由端。搅拌架47的两端设有旋转轴(图1中未 示)，其中一端的旋转轴插入到碳粉盒端壁的一个通孔42中，另一 端的旋转轴与动力接收装置45固定连接，并可在动力接收装置45的 带动下旋转，从而带动搅拌架47旋转。
现有的搅拌叶片通常是通过焊接的方式与搅拌架形成连接，这样 需要在生产时增加专用的焊接设备，增加了搅拌装置的生产成本，也 增加碳粉盒的生产成本。由于搅拌叶片的焊接往往需要手工进行，同 时还需要一定的时间来完成，使搅拌装置的制造生产效率较低。
同时，由于不同焊接者对焊接设备的使用、焊接时间的掌握等存 在差异，难免因搅拌叶片焊接不良而导致搅袢叶片在工作时脱落，无 法完成搅拌碳粉的工作，对碳粉盒的使用造成影响。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种生产成本较低的搅拌装置； 本实用新型的另一目的是提供一种搅拌叶片安装方便且安装可靠 的搅拌装置；本实用新型的再一 目的是提供一种搅拌质量较好的碳粉盒。
为实现上述的主要目的，本实用新型提供的搅拌装置包括搅拌架 及搅拌叶片，搅拌叶片的一端固定在搅拌架上，另一端为自由端。其 中，搅拌架表面沿轴线方向设有二个或二个以上的安装部，每个安装 部包括静止固定齿以及扣合体，该静止固定齿自搅拌架表面向表面外 延伸，该扣合体中部通过弹性杆与搅拌架连接，两端分别为按压部和 开闭齿，开闭齿自搅拌架表面外向搅拌架内延伸。并且，搅拌叶片与 搅拌架固定的 一端设有二组或二组以上的与静止固定齿及开闭齿配合 的通孔，并被扣合体以扣合的方式固定在搅拌架上。
由于搅拌架上设有安装部，扣合体的开闭齿与与静止固定齿可以 扣合的方式将搅拌叶片固定在搅拌架上，因此生产搅拌装置时，不需 要使用专用的焊接设备，只需要将搅拌叶片扣合在安装部即可，降低 搅拌装置的生产成本。
将搅拌叶片安装到搅拌架时，安装人员首先按下按压部，弹性杆 即发生弹性形变并朝按压部方向弯曲，同时产生弹性恢复力。弹性杆 发生弹性形变后，杠杆与开闭齿连接的一端向上翘起，并使开闭齿向 上抬起，安装人员即可将搅拌叶片的通孔套装在静止固定齿上，然后 释放按压部，弹性杆在弹性恢复力的作用下回复初始状态，开闭齿穿 过搅拌叶片上的通孔，搅拌叶片即被扣合在搅拌架上。由此可见，搅 拌叶片的安装非常方便，大大提高了搅拌装置的生产效率。
一个具体的实施方案是，每个安装部的弹性杆及开闭齿均成对设 置，按压部为连接所述成对设置的弹性杆杆端的连接杆，并在开闭齿 靠近弹性杆一侧i殳置一锁定块。
搅拌叶片安装到搅拌架后，搅拌叶片与开闭齿配合的通孔被限制 在杠杆下表面与锁定块之间，防止通孔脱离开闭齿，从而使搅拌叶片 更加可靠的安装到搅拌架上。
本实用新型提供的碳粉盒包括容纳碳粉的腔体，在腔体内设置有 搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌架及搅拌叶片，搅拌叶片的一端固定 在搅拌架上，另一端为自由端。其中，搅拌架表面沿轴线方向设有二 个或二个以上的安装部，每个安装部包括静止固定齿以及扣合体，该静止固定齿自搅拌架表面向表面外延伸，该扣合体中部通过弹性杆与 搅拌架连接，两端分别为按压部和开闭齿，开闭齿自搅拌架表面外向 搅拌架内延伸。并且，搅拌叶片与搅拌架固定的一端设有二组或二组 以上的与静止固定齿及开闭齿配合的通孔，并^皮扣合体以扣合的方式 固定在搅拌架上。
由于搅拌装置的搅拌叶片是被扣合体以扣合的方式固定，搅拌叶 片能更可靠的固定连接到搅拌架上，确保碳粉盒工作时搅拌装置对碳 粉的搅拌作用，使碳粉盒的搅拌质量较好。
图l是现有碳粉盒开盖后的结构示意图2是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌架的结构图3是图2的局部放大图4是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌架另一视角的局部放大
图5是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌架的俯视图； 图6是图5的A-A剖视放大图； 图7是图5的B-B剖视放大图8是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌叶片的结构图； 图9是为说明安装部安装搅拌叶片的示意图； 图IO是本实用新型搅拌装置实施例的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2与图3,图2是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌架的 结构图，图3是图2的局部放大图。本实施例的搅拌装置包括有搅拌 架10,搅拌架10由搅拌架主体11、搅拌架主体11两端的旋转轴12 及搅拌架主体11上的一组安装部14构成。对本例来说，搅拌架10 的一个表面上沿轴线方向上设有七个安装部14，每一安装部14均由 一扣合体21以及静止固定齿28组成，由图3可见，扣合体21为一 杠杆式扣合体，杠杆23的一端为按压部22，杠杆23的另一端设置有开闭齿24。开闭齿24与杠杆23垂直地向搅拌架表面内延伸。本 实施例中，开闭齿24与杠杆23 —体成型，使开闭齿24较好地固定 在杠杆23的一端。当然，开闭齿24也可以是与杠杆23分别成型， 成型后将开闭齿24固定安装到杠杆23的一端，这样并不影响本实用 新型的实施。
扣合体21的中部通过成对设置的弹性杆26与搅拌架连接，弹性 杆26的杆端固定连接在按压部22的两端，即按压部22作为连接弹 性杆杆端的连接杆。弹性杆26的下端位于搅拌架IO表面上，形成杠 杆23的支点，按下按压部22时，弹性杆26发生弹性变形并朝按压 部22方向弯曲，同时产生弹性恢复力。杠杆23与开闭齿24连接一 端向上翘起，并使开闭齿24向上抬起。按压部22被释放后，弹性杆 26在恢复力作用下回复至初始位置。
在两杠杆23中间的下方有一静止固定齿28，静止固定齿28的 下端位于搅拌架10内，上端向搅拌架IO表面外延伸，即静止固定齿 28的上端凸出在搅拌架10表面上方。并且，静止固定齿28与开闭 齿24不在同一直线上，而是呈三角形排列。
参见图4，图4是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌架另一角度 的局部》文大图。由图4可见，在开闭齿24靠近弹性杆26 —侧:没置有 一锁定块25。锁定块25为一三角棱柱，设置在开闭齿24下端，与 杠杆23的下表面有一定距离。锁定块25可将搅拌叶片更好地固定在 搅拌架上。
参见图5、图6与图7,开闭齿24从搅拌架10表面外延伸至搅 拌架10的表面内，并且锁定块25位于搅拌架10内。静止固定齿28 从搅拌架10表面内延伸至搅拌架10的表面外，与开闭齿24 —同形 成交错状，这样能更好地将搅拌叶片固定在搅拌架10上。
搅拌装置除了包括搅拌架外，还包括与搅拌架连接的搅拌叶片。 参见图8,图8是本实用新型搅拌装置实施例中搅拌叶片的结构图。 本实施例的搅拌叶片30为一柔性塑料薄片，搅拌叶片的一端开有七 组通孔32。每一组通孔32均包括三个通孔，其中两个是与开闭齿配 合的第一通孔33， 一个是与静止固定齿配合的第二通孔34。由于开
7闭齿与静止固定齿呈三角形排列，因此每一组通孔32中的三个通孔 也呈三角形排列。这样，每一组通孔32均与安装部配合，使搅拌叶 片30被扣合体及静止固定齿以扣合的方式固定在搅拌架上。
本实施例中，搅拌叶片30上还设有七个通孔35，通孔35为方 形通孔。搅拌叶片30搅拌碳粉时，若搅拌叶片30搅拌的碳粉较多， 部分碳粉可穿过通孔35，并从搅拌叶片30上卸落，从而避免搅拌叶 片30搅拌的碳粉较多较重时引起搅拌叶片30折断的情况发生。
安装搅拌叶片时，需要将扣合体的按压部按下，此时安装部如图 9所示，弹性杆26发生弹性形变并朝按压部22方向弯曲，同时产生 弹性恢复力。杠杆23与开闭齿24连接的一端向上翘起，开闭齿24 即向上抬起至搅拌架IO表面外。
按下按压部22后，将搅拌叶片的第二通孔对准并套装到静止固 定齿28上，则第一通孔也与开闭齿24对准。然后，释放按压部 22，弹性杆26在恢复力的作用下回复至初始位置。此时，开闭齿24 以及锁定块25将穿过第一通孔，搅拌叶片即被扣合在搅拌架上。由 于安装部的齿24、静止固定齿28呈三角形排列，因此搅拌叶片相对 与搅拌架的位置也被固定，使搅拌叶片不会与搅拌架发生相对运动。 同时，搅拌叶片也被限定在搅拌架IO表面与杠杆23下表面之间。
搅拌装置工作过程中，若弹性杆26发生弹性变形而朝按压部22 方向弯曲，杠杆23 —端将向上翘起。此时，搅拌叶片的第一通孔有 从开闭齿24上脱落的趋势。但锁定块25可将搅拌叶片的第一通孔 33限制开闭齿24上，防止搅拌叶片脱离搅拌架10。
搅拌叶片安装后搅拌装置的结构图如图IO所示。搅拌叶片30安 装完毕后，搅拌叶片30的第一通孔33与第二通孔34分别被套在开 闭齿24以及静止固定齿28上，搅拌架10以此将搅拌叶片30固定。 本实施例中，搅拌架10采用七个安装部分别与搅拌叶片的七组通孔 对应，且均匀分布在搅拌架10的表面上，使搅拌叶片30可靠的固定 在搅拌架IO上。
由于搅拌叶片是被扣合体以及静止固定齿扣合在搅拌架上，且安 装时只需要按下扣合体的按压部，将搅拌叶片的通孔对准静止固定齿及开闭齿，然后释放按压部即可，安装十分方便，不需要使用任何专 用工具，大大降低了搅拌装置的生产成本。同时，搅拌叶片的安装也 非常简单，安装人员可在较短时间内完成安装，提高了搅拌装置生产 效率。
同时，本实用新型还提供一种碳粉盒，该碳粉盒与现有的碳粉盒 基本相同，也是包括壳体与盖，壳体内形成有腔体，并在腔体内装载 有碳粉。本实用新型与现有的碳粉盒不同的是腔体内设有前述的搅拌 装置，搅拌叶片更可靠的固定在搅拌架上，使搅拌装置能够可靠的对 碳粉盒内石友粉进行搅拌，确保碳粉盒搅拌装置的搅拌质量。
当然，上述实施例仅是本实用新型的一种实施方案，本实用新型 实际应用中还有更多的变形。例如，扣合体可以只i殳置一个杠杆，通 过杠杆与静止固定齿将搅拌叶片上的通孔配合，也可以将搅拌叶片固
定在搅拌架上，并且也能将搅拌叶片的相对位置固定。当然，若设置 三个或三个以上的杠杆，可将搅拌叶片更好的固定在搅拌架上。另 外，安装部中静止固定齿的数量也可以是多个，这些改变并不影响本 实用新型的实施。
另外，本实用新型的搅拌架可才艮据其实际长短来确定安装部的数 量，安装部可以为三个或三个以上，只要能够将搅拌叶片固定在搅拌 架上即可。
最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如安装部 设置位置的改变、杠杆及开闭齿形状的改变、静止固定齿形状及设置 位置的改变等微小的变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范 围内。
权利要求1、搅拌装置，包括搅拌架及一端固定在搅拌架上，另一端为自由端的搅拌叶片；其特征在于搅拌架表面沿轴线方向设有二个或二个以上的安装部，每个所述安装部包括自搅拌架表面向表面外延伸的静止固定齿；一中部通过弹性杆与搅拌架连接，两端分别为按压部和开闭齿的杠杆式扣合体，开闭齿自搅拌架表面外向搅拌架内延伸；所述搅拌叶片与搅拌架固定的一端设有二组或二组以上的与所述静止固定齿及开闭齿配合的通孔，并被扣合体以扣合的方式固定在所述搅拌架上。
2、 根据权利要求l所述的搅拌装置，其特征在于 所述开闭齿靠近弹性杆的 一侧设有锁定块。
3、 根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于 每个所述安装部的所述弹性杆及所述开闭齿成对设置，所述按压部为连接所述成对设置的弹性杆杆端的连接杆。
4、 根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于所述搅拌叶片的每组通孔包括与开闭齿配合的第 一通孔以及与静 止固定齿配合的第二通孔。
5、 根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于 所述第一通孔有二个，与所述一个第二通孔呈三角形排列。
6、 碳粉盒，包括 容纳碳粉的腔体；设置在腔体内的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌架及一端固定在 搅拌架上，另一端为自由端的搅拌叶片； 其特征在于所述搅拌架表面沿轴线方向设有二个或二个以上的安装部，每个 所述安装部包括自搅拌架表面向表面外延伸的静止固定齿；一中部通过弹性杆与搅拌架连接，两端分别为按压部和开闭齿的杠杆式扣合体，开闭齿自搅拌架表面外向搅拌架内延伸； 所述搅拌叶片与搅拌架固定的 一端设有二组或二组以上的与所述 静止固定齿及开闭齿配合的孔，并被扣合体以扣合的方式固定在所述 搅拌架上。
7、 根据权利要求6所述的碳粉盒，其特征在于 所述开闭齿靠近弹性杆的 一侧设有锁定块。
8、 根据权利要求6或7所述的碳粉盒，其特征在于 每个所述安装部的所述弹性杆及所述开闭齿成对设置，所述按压部为连接所述成对设置的弹性杆杆端的连接杆。
9、 根据权利要求6或7所述的碳粉盒，其特征在于 所述搅拌叶片的每组通孔包括与开闭齿配合的第一通孔以及与静止固定齿配合的第二通孔。
10、 根据权利要求9所述的碳粉盒，其特征在于 所述第一通孔有二个，与所述一个第二通孔呈三角形排列。
专利摘要本实用新型提供一种搅拌装置及碳粉盒，该搅拌装置包括搅拌架及搅拌叶片，搅拌叶片的一端固定在搅拌架上，另一端为自由端。其中，搅拌架表面沿轴线方向设有二个或二个以上的安装部，每个安装部包括静止固定齿以及扣合体，该静止固定齿自搅拌架表面向表面外延伸，扣合体中部通过弹性杆与搅拌架连接，两端分别为按压部和开闭齿，开闭齿自搅拌架表面外向搅拌架内延伸。并且，搅拌叶片与搅拌架固定的一端设有二组或二组以上的与静止固定齿及开闭齿配合的通孔，并被扣合体以扣合的方式固定在搅拌架上。本实用新型可使搅拌叶片方便地安装到搅拌架上，降低搅拌装置的生产成本，并使碳粉盒的搅拌质量更好。
文档编号G03G15/08GK201159834SQ20082004431
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月23日 优先权日2008年2月23日
发明者晖 曾 申请人:珠海天威技术开发有限公司