专利名称：一种定影装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定影装置，尤其是一种用于复印机或激光打印机的定影装置。
背景技术：
复印机与激光打印机是常见的印刷设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的复印机与激光打印机都是使用电照相的方式形成图像，在形成图像过程中，将作为显影剂的碳粉定影在作为印刷介质的纸张上，从而在纸张上形成所需的图案与文字。因此，复印机与激光打印机均设有将碳粉定影在纸张上的定影装置，现有的一种定影装置的结构如图1所示。
现有的定影装置包括有加热辊11，加热辊11的中部设有一圆轴
状的加热源12,加热辊11在加热源12的带动下沿着图中箭头Al方向;5走转。同时，加热源12产生加热辊11加热显影剂所需的热量，以^_加热辊11将显影剂加热。
在加热辊11下方有定影带13,定影带13为一环形封闭带件，沿一闭合路径循环转动。由图1可见，定影带13循环的闭合路径大致成一倒三角形，并且在定影带13循环的闭合路径上设有四个定位部件，分别是驱动辊14、转向辊15、 16以及辅助辊17。
驱动辊14设置在定影带13 —个转向位置上，并沿着图中箭头A2方向旋转，从而带动定影带13沿顺时针方向转动。转向辊15、 16设置在闭合路径另外两个转向位置上，用于带动定影带13转向。辅助辊17设置在加热辊11的正下方,用于推压定影带13,使定影带13的外表面与加热辊11的外表面邻接。驱动辊14、转向辊15、 16以及辅助辊17均与定影带13的内表面邻接，并限定了定影带13的循环的闭合路径。
在加热辊11的外表面与定影带13外表面邻接处形成一咬合部18,咬合部18形成打印介质的定影路径。如图1所示的，定影装置工作时，加热辊11沿逆时针方向旋转，定影带13在驱动辊14的驱动下沿顺时针方向转动，作为打印介
质的纸张20落到定影带13的外表面上，并从咬合部18上经过。在纸张20上载有作为显影剂的碳粉21,当纸张20经过咬合部18时，加热辊11产生的热量将碳粉21融化，使碳粉21定影在纸张20上，从而形成所需的图案与文字。
但是，由于加热辊11与定影带13接触所形成的咬合部18长度较短，加热辊11对纸张20上的碳粉21加热时间也就较短，使部分碳粉21未能完全融化并定影在纸张20上，导致打印后纸张20上缺少部分图案与文字。若将加热辊11与定影带13转动速度降低，可使纸张20在咬合部18停留时间较长，但这将导致定影速度降低，不利于打印效率的提高。
因此，现有的部分激光打印机使用另一种定影装置，该定影装置的结构如图2所示。现有的另一种定影装置包括加热辊11以及加压辊23,加热辊11的外表面与加压辊23的外表面邻接。加压辊23包括转轴24以及^:置在转轴24外的弹性层25,弹性层25由弹性材料制成，当加热辊11向加压辊23推压时，弹性层25发生弹性形变，沿与加热辊ll相反的方向凹陷，形成如图2所示的状态。
因此，加热辊11与加压辊23接触面较长，形成的咬合部28的长度也4交长，为图中的W。当纸张20穿过咬合部28时，加热辊11推压加压辊23，并使加压辊23的弹性层25发生弹性形变，形成较长的咬合部28。这样，碳粉21可在较长的咬合部28内加热，获得较好的定影效果。
但是，由于这种定影装置在定影过程中，加热辊11需要推压加压辊23,对加热辊11与加压辊23均造成损坏，不利于加热辊11与加压辊23的长期使用。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种定影效果好且定影速度快的定影装置；本实用新型的另一 目的是提供一种有效避免对加热辊造成损坏的定影装置。
为实现上述的主要目的，本实用新型提供的定影装置包括用于将显影剂加热的加热辊，设置在加热辊下方的定影带，定影带的外表面与加热辊的外表面邻接并形成咬合部，定影带为一封闭带件，沿一闭合路径循环转动，定影装置还包括设置在闭合路径上的定影带定位部件，定位部件与定影带的内表面邻接，其中，定影带循环的闭合路径内沿定影带转动方向位于咬合部上游的位置上设有加热板，加热板与定影带的内表面邻接，用于将定影带加热。
由上述方案可见，在定影带循环的闭合路径内咬合部上游位置设置的加热板能有效将定影带加热，当纸张落到定影带上后，纸张上的碳粉将被加热板通过定影带加热，使碳粉有较长的加热时间，从而避免碳粉加热时间不足的问题，提高定影效果。
同时，由于碳粉在进入咬合部前已经被加热，因此纸张不需要在咬合部停留较长时间，可调快加热辊与定影带的转动速度，使定影速度较快。
一个优选的方案是，定影带定位部件包括设置在闭合路径转向位置上的驱动辊、转向辊以及设置在加热辊正下方的辅助辊，辅助辊设置在驱动辊与转向辊之间，加热板设置在转向辊与辅助辊之间，并且，辅助辊到转向辊的距离大于辅助辊到驱动辊的距离。
由此可见，咬合部设置在靠近驱动辊的一侧，相当于加长了咬合部前一段距离，可将加热板设置成较长的长度，使纸张在定影带上的加热时间更长，定影效果更好。
并且，由于定影装置的加热辊不需要推压弹性的加压辊，避免对加热辊造成损坏。
图l是现有定影装置与打印介质、显影剂的结构示意图2是现有另一种定影装置与打印介质、显影剂的结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的结构示意图，图中还显示了打印
介质、显影剂与定影装置的位置关系；
图4是本实用新型第二实施例的结构示意图，图中还显示了打印介质、显影剂与定影装置的位置关系；
图5是本实用新型第三实施例的局部结构放大示意图，图中还显示了打印介质与定影装置的位置关系。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一 步说明。
具体实施方式
参见图3,是本实用新型第一实施例的结构示意图。与现有第一种定影装置相同，本实施例的定影装置包括加热辊31、定影带33以及设置在定影带33循环的闭合路径上的多个定位部件。
加热辊31为一圆柱状的辊体，其中部^:有圓轴状的加热源32，向加热辊31发出热量，使加热辊31外表面具有较高的温度。并且，加热源32沿图中箭头A3方向旋转，从而带动加热辊31沿逆时针方向旋转。
定影带33设置在加热辊31的下方，在定影带33循环转动的闭合路径内设有四个定位部件，包括分别位于三个转向位置的驱动辊
34、 转向辊35以及转向辊36,其中驱动辊34沿图中箭头A4方向旋转，带动定影带33沿顺时针方向转动。同时，驱动辊34、转向辊
35、 36限定了定影带33循环的路径，并且与定影带33的内表面邻接，定影带33在该路径内循环转动。
定影带33的定位部件还包括设置在加热辊31正下方的辅助辊37,辅助辊37向上推压定影带33，使定影带33的外表面接触加热辊31的外表面，并在加热辊31的外表面与定影带33外表面邻接处形成咬合部38,咬合部38即为纸张40的定影^各径。
在定影带33循环的闭合路径内设有一加热板43，加热板43设置在转向辊36与辅助辊37之间，即设置在沿定影带33转动方向咬合部38上游处。并且，其上表面与定影带33内表面邻接，并向定影带33发出热量，以将定影带33加热。同时，本实施例中，辅助辊37设置在转向辊36与驱动辊34的中间等分位置上，即咬合部38到转向辊36的距离与咬合部38到驱动辊34的距离相同。
由图3可见，加热板43包括相互邻接的金属基层44以及发热层45,其中金属基层44设置在靠近定影带33的一侧。加热板43工作时，发热层45发出热量，并将热量传导至金属基层44,以将金属基层44加热。当金属基层44达到一定温度时，金属基层44将热量传递到定影带33,以将定影带33加热。
定影装置工作时，加热辊31沿逆时针方向旋转，定影带33在驱动辊34的驱动下沿顺时针方向转动，并且加热^反43发出热量，将在加热板43上方一段定影带33加热。当纸张40落入到定影带33上时，已经被预热的一段定影带33将落在其上方的纸张40加热，从而将布置在纸张40上的碳粉41加热。
当纸张40被传送到咬合部38时，纸张40上的碳粉41已经得到加热，再经过加热辊31加热后，碳粉41能更好地定影在纸张40上。这样，经过加热板43的加热，纸张40上的碳粉41有较长的加热时间，避免因碳粉41加热时间较短而导致部分碳粉41无法定影在纸张4G上，确保定影质量。
并且，由于碳粉41的加热时间较长，定影装置的加热辊31与定影带33的转速可调高，从而确保定影速度，保证打印效率。同时，由于定影过程中，加热辊31不受到辅助辊37以及定影带33的推压而变形，可有效避免对加热辊31以及定影带33造成损坏。
参见图4,是本实用新型第二实施例的结构示意图。与第一实施例相同的是，在定影带33循环的闭合路径内，转向辊36与辅助辊37之间设有加热板43,并且加热板43由相互邻接的金属基层44与发热层45组成。
本实施例中，加热辊31与辅助辊37设置在靠近驱动辊34处，即辅助辊37到转向辊36的距离大于辅助辊37到驱动辊34的距离，这样加热板43的长度可以设置得更长，使落到定影带33上的纸张40有更长的时间预热，让碳j分41有更长的加热时间。由此可见，设置长度较长的加热板43,能够使碳粉41有更长的加热时间，更有效地防止因碳粉41未得到充分加热而造成的定影质量问题，并且还可以^提高打印效率。
参见图5,是本实用新型第三实施例的结构示意图。本实施例中，定影带53与加热辊31邻接的部分沿着与加热辊31相反的方向凹陷，并形成凹陷部55。同时，定影带53的凹陷部55外表面与加热辊31的外表面之间邻接处形成本实施例的咬合部58。
并且，由图5可见，本实施例的加热^反63靠近咬合部58的一端向下弯曲，使设置在加热板63上方的定影带53能够沿与加热辊31相反的方向凹陷。当然，本实施例的加热板63也是由相互邻接的金属基层64与发热层65组成。
这样，加热辊31与定影带53之间形成的咬合部58长度也较长，纸张40在咬合部58停留的时间也就较长，让碳粉能有较长的时间加热，有利于提高定影质量。
当然，上述实施例仅是本实用新型的较佳的实施方案，实际应用中，还可以有更多的改变，例如，在加热板靠近发热层的一侧设置发热源，发热源可以是加热器或灯等，以提高加热板的加热效率；或者在加热板中使用陶瓷等材料制成的基层替代金属基层，这些改变并不影响本实用新型的实施。
最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如加热板长度的改变、加热板形状的改变、发热源的改变等微小的变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1、一种定影装置，包括用于将显影剂加热的加热辊；设置在所述加热辊下方的定影带，所述定影带的外表面与加热辊的外表面邻接并形成咬合部，所述定影带为一封闭带件，沿一闭合路径循环转动；设置在所述闭合路径上的定影带定位部件，所述定位部件与定影带的内表面邻接；其特征在于所述定影带循环的闭合路径内沿定影带转动方向位于咬合部上游的位置上设有加热板，所述加热板与定影带的内表面邻接。
2、 根据权利要求l所述的定影装置，其特征在于 所述加热板包括相互邻接的金属基层以及发热层，所述金属基层设置在靠近定影带一侧。
3、 根据权利要求1或2所述的定影装置，其特征在于 所述定影带定位部件包括设置在闭合路径转向位置上的驱动辊、转向辊(36)以及设置在加热辊正下方的辅助辊，所述辅助辊设置在 驱动辊与转向辊(36 )之间；所述加热板设置在转向辊(36)与辅助辊之间。
4、 根据权利要求3所述的定影装置，其特征在于 所述辅助辊到转向辊(36)的距离大于辅助辊到驱动辊的距离。
5、 根据权利要求1或2所述的定影装置，其特征在于所述定影带与加热辊邻"f妻的部分沿与加热辊相反的方向凹陷并形 成凹陷部分，所述咬合部设置在所述定影带凹陷部分外表面与加热辊 外表面之间。
6、 根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于 所述定影装置还包括设置在所述加热板靠近发热层一侧的发热源。
7、 根据权利要求6所述的定影装置，其特征在于所述发热源为加热器或灯。
专利摘要本实用新型提供一种定影装置，包括用于将显影剂加热的加热辊，设置在加热辊下方的定影带，定影带的外表面与加热辊的外表面邻接并形成咬合部，定影带为一封闭带件，沿一闭合路径循环转动，定影装置还包括设置在闭合路径上的定影带定位部件，定位部件与定影带的内表面邻接，其中，定影带循环的闭合路径内沿定影带转动方向位于咬合部上游的位置上设有加热板，加热板与定影带的内表面邻接。本实用新型提供的定影装置可避免显影剂在定影过程中因加热时间不足而影响定影效果，并且可确保定影速度。
文档编号G03G15/20GK201368967SQ200820206849
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者宋诗逸 申请人:特新机电(东莞)有限公司;特新企业(香港)有限公司