专利名称：液晶模块组装用托盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶模块制造领域，尤其涉及一种液晶面板组装用托盘。
背景技术：
目前，液晶显示设备由于具有重量轻、机身薄、驱动功耗低等特性，因而
有着广泛的应用。液晶显示设备的制作需要经过array (阵列)、cell (成盒)、 module (模组)三个主要工序，才能够将采购的玻璃基板、液晶、背光源、偏 光片、驱动芯片等基础原材料加工组装起来。
其中Module (模组)工序中的一个步骤是使用边框(Bezel )将背光源(BLU ) 和液晶面板(Panel )组装起来，以形成液晶显示模块(LCM )。为方便组装，需 要使用托盘承载待组装的液晶模组。如图1所示，现有技术中的托盘1采用合 页式的双层结构。在Module (模组)生产线中，托盘1放置在传送带2上并随 传送带2 —起移动。
如图2所示，托盘1包括通过合页13连接的上托盘11和下托盘12,上托 盘11上放置有液晶显示模块3，液晶显示模块3包括边框31、背光源32和液 晶面板33。进行组装时，可将上托盘11升起以使其倾斜一定的角度，方便工作 人员进行组装作业，组装完成后，可将上托盘11降下以便于液晶显示模块3在 传送带2上的传送。
但是如图3所示，在该托盘1上组装液晶显示模块3时，存在如下弊端 由于背光源32与上托盘11之间的空隙111太小，这样上托盘11对液晶模块3 的组装形成了妨碍，因此难以将边框31卡装在背光源32和液晶面板33上，使 得组装操作不方便，效率低下。另外，印刷电路板34上的电子元器件341直接与上托盘11接触，在卡装边框31时施加在背光源32上的力可能会对电子元器 件341造成损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液晶模块组装用托盘，能够 方便液晶模块的组装操作，提高组装效率，而且能够避免对液晶模块中的电子 元器件造成损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案
一种液晶模块组装用托盘，包括辅助托盘，所述辅助托盘中套设有主托盘； 所述主托盘用于在组装时承载液晶模块，所述液晶模块放置在所述主托盘上后 四周悬空，所述辅助托盘用于在运送时承载所述液晶模块。
其中，所述辅助托盘中部设有通孔，所述主托盘容设在所述通孔中。
为减小与液晶模块的接触面积，将所述主托盘的用于承载所述液晶模块的 承载面设为下凹的曲面。
为防止静电，在所述主托盘和/或所述辅助托盘上设有防静电材料层。
为避免液晶模块滑落，在所述主托盘和/或所述辅助托盘上设有防滑材料层。
而且，所述主托盘底部连接有支撑部，所述支撑部运动，带动所述主托盘 托起或放下所述液晶模块。
具体而言，所述支撑部包括升降杆，所述升降杆与所述主托盘的底部相接 触，所述升降杆连接有升降驱动装置。
进一步地，所述升降杆包括与所述主托盘一侧相接触的第一升降杆，和连 接在所述主托盘另一相对侧的第二升降杆；所述第一升降杆的端部设有滚轮， 所述滚轮与所述主托盘底部相接触，所述第二升降杆的端部连接有铰链，所述铰链铰接在所述主托盘底部。
不仅如此，在所述主托盘底部设有滑槽，所述滚轮设在所述滑槽中。 所述主托盘为矩形、方形、圆形、工字形、T字形或菱形。
本实用新型提供的液晶模块组装用托盘，由于所述主托盘用于在组装时承 载液晶模块，且在所述主托盘上放置所述液晶模块后，所述液晶模块的四周处 于悬空状态，因此避免了所述主托盘对所述液晶模块的组装作业造成妨碍，使 所述液晶模块的边框能够方便地卡装在背光源和液晶面板上，而且在组装过程 中不会对液晶模块中的电子元器件造成损伤，又由于所述辅助托盘用于在运送 时承载所迷液晶模块，方便了所述液晶模块的运送，因此总的来说，所述液晶 模块组装用托盘方便了液晶模块的组装操作，提高了組装效率，而且避免了对 液晶模块中的电子元器件造成损伤。
图1为现有技术中液晶模块组装用托盘的结构示意图2为在图1所示液晶模块组装用托盘上进行液晶模块组装作业的示意图； 图3为图2中I部分的局部剖视图4为本实用新型液晶模块组装用托盘实施例的结构示意图5为在图4所示液晶模块组装用托盘上放置液晶模块后的示意图6为图5中II部分一种情况的局部剖视图7为图5中II部分另一种情况的局部剖视图8为本实用新型液晶模块组装用托盘实施例中主托盘的截面示意图； 图9为本实用新型液晶模块组装用托盘实施例中主托盘的结构透视图； 图10为图9的A-A向剖视图。 附图标记l-托盘，11-上托盘，lll-空隙，12-下托盘，13-合页，2-传送带，3-液晶 模块，31-边框，32-背光源，33-液晶面板，34-印刷电路板，341-电子元器件， 4-主托盘，41-承载面，42-支撑部，421-第一升降杆，422-第二升降杆，423-滚轮，424-铰链，5-辅助托盘，51-通孔。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种液晶模块组装用托盘，能够方便液晶模块的组装 操作，提高组装效率，而且能够避免对液晶模块中的电子元器件造成损伤。
以下结合附图以及实施例对本实用新型进行详细描述。
如图4所示，本实用新型实施例液晶模块组装用托盘，包括辅助托盘5，辅 助托盘5中套设有主托盘4;如图5所示，主托盘4用于在组装时承载液晶模块 3,且液晶模块3放置在主托盘4上后四周悬空，辅助托盘5用于在运送时承载 液晶模块3 。
本实施例液晶模块组装用托盘，由于主托盘4用于在组装时承载液晶模块3, 且在主托盘4上放置液晶模块3后，液晶模块3的四周处于悬空状态，因此避 免了主托盘4对液晶模块3的组装作业造成妨碍，使液晶模块3的边框31能够 方便地卡装在背光源32和液晶面板33上，而且在组装过程中不会对液晶模块3 中的电子元器件造成损伤，又由于辅助托盘5用于在运送时承载液晶模块3，方 便了液晶模块3的运送，因此总的来说，所述液晶模块组装用托盘方便了液晶 模块的组装操作，提高了组装效率，而且避免了对液晶模块中的电子元器件造 成损伤。
其中需要说明的是，本实施例中液晶模块3的四周处于悬空状态有如下两 种情况
第一种情况如图6所示，液晶面板33连接的印刷电路板34的边缘与主托盘4相接触，由于一般情况下不会在印刷电路板34的边缘布置电子元器件，因 此在这种情况下卡装边框31时产生的向下的压力不会对印刷电路板34上的电 子元器件造成损伤。
第二种情况如图7所示，液晶面板33连接的印刷电路板34不与主托盘4 相接触，而是呈自由下垂状态。显然，这种情况下卡装边框31时产生的向下的 压力也不会对印刷电路板34上的电子元器件造成损伤。但是，印刷电路板34 的这种下垂状态不利于边框31的卡装，因此在实际的組装作业中，应尽量采用 图6所示的放置情况。
上述两种情况与图3所示印刷电路板34上的电子元器件341直接与上托盘 11相接触的情况相比，避免了组装作业对印刷电路板34上电子元器件的损伤， 提高了液晶模块组装的良品率。
其中，如图4和图5中所示，辅助托盘5中部设有通孔51，主托盘4容设 在通孔51中。这是因为当液晶模块的组装作业在组装生产线上进行时，待组装 的液晶模块或已组装完成的液晶模块都通过辅助托盘5承载，然后由传送带运 送至正确的工位处。因此当待组装的液晶模块由辅助托盘5承载而运送到组装 工位处时，主托盘4可以从辅助托盘5的通孔51中升起，从而托起待组装的液 晶模块以便于操作人员进行组装作业，组装完成后，主托盘4在从辅助托盘5 的通孔51中落下，从而将组装完成的液晶模块放置在辅助托盘5上，以使辅助 托盘5将其运送至下一个工位处。
本实施例中的辅助托盘5与现有技术中的合页结构的托盘相比，首先辅助 托盘5由单层;f反子组成，且辅助托盘5为中空结构，因此辅助托盘5的重量有 所减轻，这就减少了传送带的运送能耗，其次辅助托盘5还避免了合页等部件 的磨损消耗。如图8所示，作为本实施例的一种改进，使主托盘4的用于承载液晶模块3 的承载面41为下凹的曲面。这是因为，将承载面41设为下凹的曲面后，能够 减少液晶模块3与主托盘4之间的接触面积，从而降低組装作业过程中产生的 压力对液晶模块3的损害程度。
其中，承载面41可以为图8中(a)和(c)所示的圓弧型曲面，也可以为 (b)和(d)所示的V型曲面。且本实施例也并不限于此，例如承载面41还可 以为波浪型曲面、W型曲面等。
由于在组装过程中，主托盘4上的静电以及操作人员自身的静电，都有可 能导致击穿液晶模块3中的液晶面板33，因此为防止静电，可以在主托盘4上 设置防静电材料层。同理，在运送过程中也要防止辅助托盘5上的静电对液晶 面板33造成损害，因此也可以在辅助托盘5上设置防静电材料层。
进一步地，为避免组装过程中液晶模块3从主托盘4上滑落，或者避免运 送过程中液晶模块3与辅助托盘5之间大幅度的相对运动，可以在主托盘4或 者辅助托盘5上设置防滑材料层，该防滑材料层可由摩擦系数大的材料制成， 以增大液晶模块3与主托盘4或者辅助托盘5之间的摩擦力。
如图9所示，本实施例中，主托盘4底部连接有支撑部42,其中，支撑部 42不仅起支撑主托盘4的作用，而且当支撑部42运动时，能够带动主托盘4托 起或放下液晶模块3。这种形式的支撑部适合在液晶模块的组装生产线上使用。 与辅助托盘5不同的是，在组装生产线上，主托盘4设置在液晶模块的组装工 位处，不能随传送带一起移动。
具体而言，支撑部42包括升降杆421和422，升降杆421和422与主托盘 4的底部相接触，升降杆421和422连接有升降驱动装置(未图示)。本实施例 中，该升降驱动装置采用气缸。在其他实施例中，该升降装置也可以采用液压缸或其他机械传动机构，如丝杠螺母传动机构。通过升降驱动装置可以驱动升
降杆421和422上升或下降，从而带动主托盘4托起或放下液晶模块3。
进一步而言，升降杆421和422包括与主托盘4 一侧相接触的第一升降杆 421,和连接在主托盘4另一相对侧的第二升降杆422;第一升降杆421的端部 设有滚轮423,滚轮423与主托盘4的底部相接触，第二升降杆422的端部连接 有铰链424,铰链424铰接在主托盘4的底部。在第一升降杆421和第二升降杆 422带动主托盘4将待组装的液晶模块3托起一定高度后，第二升降杆422停止， 第一升降杆421继续上升，这样就使主托盘4绕铰链424倾斜一定角度，从而 使放置在主托盘4上的液晶模块3正对操作人员，方便组装作业。
不仅如此，如图10所示，在主托盘4的底部还i殳有滑槽425,滚轮423设 在滑槽425中，并沿滑槽425滚动。其中滑槽425不仅能够引导滚轮423的滚 动方向，而且当第一升降杆421停止上升并使得主托盘4倾斜一定的角度后， 滑槽425的端部还可以对滚轮423起到限位作用。
结合上面的描述，下面对使用主托盘4和辅助托盘5对液晶模块进行组装 的过程具体描述如下
首先，在传送带上放置辅助托盘5，辅助托盘5上承载待组装的液晶模块， 传送带运动能够带动辅助托盘5运动，从而将辅助托盘5连同待组装的液晶模 块从上一个工位运送至組装工位处；
然后，设在液晶模块组装工位处的主托盘4在其支撑部42的驱动下上升， 并穿过辅助托盘5的通孔51，将放置在辅助托盘5上的待组装液晶模块3托起， 当主托盘4在支撑部42的带动下上升到一定高度并倾斜一定角度，方便操作人 员进行组装作业时停止；
接着，操作人员完成组装作业后，再由支撑部42带动主托盘4落下并将已组装完成的液晶模块重新放回辅助托盘5上，最后由传送带将辅助托盘5和已 组装完成的液晶模块运送到下一个工位处。
本实施例中，主托盘4的形状为矩形。但本实用新型并不限于此，在本实 用新型的其他实施例中，主托盘4还可以为方形、圆形、工字形、T字形或菱形 等，主托盘4的具体形状可根据需要进行选择。
综上所述，本实施例中的液晶模块组装用托盘，由于所述主托盘用于在组 装时承载液晶模块，且在所述主托盘上放置所述液晶模块后，所述液晶模块的 四周处于悬空状态，因此避免了所述主托盘对所述液晶模块的组装作业造成妨 碍，使所述液晶模块的边框能够方便地卡装在背光源和液晶面板上，而且在组 装过程中不会对液晶模块中的电子元器件造成损伤，又由于所述辅助托盘用于 在运送时承载所述液晶模块，方便了所述液晶模块的运送，因此总的来说，所 述液晶模块组装用托盘方便了液晶模块的组装操作，提高了组装效率，而且避 免了对液晶模块中的电子元器件造成损伤。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实 用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
ii
权利要求1、一种液晶模块组装用托盘，其特征在于，包括辅助托盘，所述辅助托盘中套设有主托盘；所述主托盘用于在组装时承载液晶模块，所述液晶模块放置在所述主托盘上后四周悬空，所述辅助托盘用于在运送时承载所述液晶模块。
2、 根据权利要求l所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，所述辅助托 盘中部设有通孔，所述主托盘容设在所述通孔中。
3、 根据权利要求1或2所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，所述主 托盘的用于承载所述液晶模块的承载面为下凹的曲面。
4、 根据权利要求3所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，在所述主托 盘和/或所述辅助托盘上设有防静电材料层。
5、 根据权利要求3所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，在所述主托 盘和/或所述辅助托盘上设有防滑材料层。
6、 根据权利要求1或2所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，所述主 托盘底部连接有支撑部，所述支撑部运动，带动所述主托盘托起或放下所述液 晶模块。
7、 根据权利要求6所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，所述支撑部 包括升降杆，所述升降杆与所述主托盘的底部相接触，所述升降杆连接有升降 驱动装置。
8、 根据权利要求7所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，所述升降杆 包括与所述主托盘一侧相接触的第一升降杆，和连接在所述主托盘另 一相对侧 的第二升降杆；所述第一升降杆的端部设有滚轮，所述滚轮与所述主托盘底部 相接触，所述第二升降杆的端部连接有铰链，所述铰链铰接在所述主托盘底部。
9、 根据权利要求8所述的液晶模块组装用托盘，其特征在于，在所述主托 盘底部设有滑槽，所述滚轮设在所述滑槽中。
10、根据权利要求1或2所述的液晶模块组装设备，其特征在于，所述主 托盘为矩形、方形、圆形、工字形、T字形或菱形。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶模块组装用托盘，涉及液晶模块制造技术领域，为方便液晶模块的组装操作，提高组装效率而设计。所述液晶模块组装用托盘，包括辅助托盘，所述辅助托盘中套设有主托盘；所述主托盘用于在组装时承载液晶模块，所述液晶模块放置在所述主托盘上后四周悬空，所述辅助托盘用于在运送时承载所述液晶模块。本实用新型可用于组装液晶模块。
文档编号G02F1/1333GK201434950SQ20092010830
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者张建中 申请人:北京京东方光电科技有限公司