影像成形装置的制作方法

文档序号:2748535阅读:199来源:国知局
专利名称:影像成形装置的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种影像成形装置,且特别是有关于一种具有出纸滚轮的影
像成形装置。
背景技术
随着激光打印机、喷墨打印机的价格逐渐降低以及高品质的打印效果,激光打印 机、喷墨打印机逐渐成为个人或家庭必备的电子产品。尤其在照片的打印功能上,已经可以 媲美专业相片冲印店的水准,使得个人照片、彩色/黑白文件的影像更接近真实、鲜明的色 彩。而且,借由高传输速度的接口 (如USB传输接口 ),可加快打印机在进行大尺寸以及高 解析度的打印时的传输速度,让使用者在打印高品质相片时更为方便与有效率。 以激光打印机而言,是将碳粉附着于纸张以形成影像。详言之,在影像形成于纸张 之后必须对纸张进行加热以使碳粉稳固地与纸张结合。然而,加热的过程会使纸张产生翘 曲的现象而造成使用者的困扰。

实用新型内容本实用新型提供一种影像成形装置,可降低纸张的翘曲程度。 本实用新型提出一种影像成形装置,包括主体、影像成形模组、纸张加热模组及出
纸滚轮组。主体具有出纸口且定义出纸张输送路径。影像成形模组配置于主体内。纸张加
热模组配置于主体内。出纸滚轮组配置于出纸口 ,其中纸张输送路径依序经过影像成形模
组、纸张加热模组及出纸滚轮组,且出纸滚轮组的表面的材质为金属材料。 在本实用新型的一实施例中,上述的出纸滚轮组包括两滚轮,两滚轮之间具有间
隙且纸张输送路径经过间隙。 在本实用新型的一实施例中,上述的一滚轮的材质为金属材料,且另一滚轮的材 质为非金属材料。 在本实用新型的一实施例中,上述的两滚轮的材质为金属材料。 在本实用新型的一实施例中,上述的两滚轮的材质为非金属材料,且出纸滚轮组
更包括两金属层,分别包覆两滚轮。 在本实用新型的一实施例中,上述的各滚轮为中空且具有多个散热孔。 在本实用新型的一实施例中,上述的出纸滚轮组包括多个第一滚轮及多个第二滚
轮。第一滚轮间隔地排列。第二滚轮间隔地排列而分别对应第一滚轮,其中各第一滚轮及
对应的第二滚轮之间具有间隙,且纸张输送路径经过间隙。 在本实用新型的一实施例中,上述的第一滚轮及第二滚轮的材质为金属材料。 在本实用新型的一实施例中,上述的第一滚轮及第二滚轮的材质为非金属材料, 且出纸滚轮组更包括多个金属层,分别包覆第一滚轮及第二滚轮。 在本实用新型的一实施例中,上述的各第一滚轮及各第二滚轮为中空且具有多个 散热孔。[0015] 基于上述,本实用新型的出纸滚轮组的材质包括金属材料。受热而产生翘曲的纸 张在通过出纸滚轮组时,会借由与金属材料的接触而被冷却定型,以降低其翘曲的程度。

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易'1 新型的具体实施方式
作详细说明,其中
以下结合附图对本实用
图1为本实用新型一实施例的影像成形装置的示意图, 图2A至图2C为图1的影像成形装置的运作流程图。 图3A及图3B分别为图2B及图2C的局部前视图。 图4为图1的出纸滚轮组的立体图。 图5为本实用新型另一实施例的出纸滚轮组的立体图,
实施例的出纸滚轮组的立体图, 实施例的出纸滚轮组的立体图, 实施例的出纸滚轮组的立体图, 实施例的出纸滚轮组的立体图,
图6为本实用新型又 图7为本实用新型又 图8为本实用新型又 图9为本实用新型又 主要元件符号说明 50 :纸张
110:影像成形模组 136 142
100 :影像成形装置
120 :纸张加热模组 140 :主体 A、A,:中空区域 H、H':散热孔出纸口 G:间隙 P :纸张输送路径
130 、 230 、 330 、 430 、 530 、 630 :出纸滚轮组 132、134、232、234、332、334、432、434、532、534、632、634滚轮
具体实施方式图1为本实用新型一实施例的影像成形装置的示意图。请参考图l,本实施例的影 像成形装置100例如是一激光打印机。影像成形装置100包括影像成形模组110、纸张加热 模组120、出纸滚轮组130及主体140。主体具有出纸口 142且定义出纸张输送路径P。影 像成形模组110及纸张加热模组120配置于主体140内,且出纸滚轮组130配置于出纸口 142。纸张输送路径P依序经过影像成形模组110、纸张加热模组120及出纸滚轮组130,且 出纸滚轮组130的表面的材质为金属。值得注意的是,除了激光打印机之外,在其它实施例 中,影像成形装置100亦可为一影印机。 图2A至图2C为图1的影像成形装置的运作流程图。图3A及图3B分别为图2B 及图2C的局部前视图。请参考图2A,首先,纸张50会沿纸张输送路径P经过影像成形模组 110,而影像成形模组110会以碳粉在纸张50上形成影像。请参考图2B,接着,纸张50会沿 纸张输送路径P经过纸张加热模组120,而纸张加热模组120会对纸张50进行加热以使碳 粉与纸张50结合。请同时参考图3A,加热后的纸张50会产生翘曲。最后,请参考图2C,纸 张50沿纸张输送路径P到达出纸滚轮组130,以借其与出纸滚轮组130的金属材料的接触
4而被冷却定型。请同时参考图3B,被冷却定型而从出纸滚轮组130输出的纸张50,其翘曲 的现象可获得改善。 图4为图1的出纸滚轮组的立体图。请参考图4,本实施例的出纸滚轮组130是由 位于上方的多个滚轮132及位于下方的多个滚轮134所组成。滚轮132间隔地排列,而滚 轮134亦间隔地排列而分别对应于滚轮132。在本实施例中,滚轮132及滚轮134的材质 例如是橡胶或塑胶等非金属材料,且各滚轮132及各滚轮134的表面皆覆盖有金属层136。 当纸张50(绘示于图2C)经过滚轮132与滚轮134之间的间隙G时,会与金属层136接触 而被冷却定型。在本实施例中,金属层136例如是铝箔片。值得注意的是,虽然在图4中滚 轮132及滚轮134之间具有间隙G,但在一未绘示的实施例中,滚轮132及滚轮134亦可为 相互接触,待纸张从滚轮132及滚轮134之间通过时才借由结构上的变形而产生间隙G。 图5为本实用新型另一实施例的出纸滚轮组的立体图。请参考图5,相较于图4的 出纸滚轮组130,本实施例的出纸滚轮组230不具有用以覆盖各滚轮232及各滚轮234的金 属层,且滚轮232及滚轮234的材质为金属,因此其可直接与纸张50接触以对其进行冷却 定型。换言之,在出纸滚轮组与纸张接触的表面的材质包括金属材料的前提下,本实用新型 并不限制其材质组成及种类。举例而言,出纸滚轮组230的各滚轮232及各滚轮234的材 质亦可为混合有金属粉末的塑胶或橡胶。 图6为本实用新型又一实施例的出纸滚轮组的立体图。请参考图6,相较于图5的 出纸滚轮组230的滚轮232及滚轮234皆为实心滚轮,本实施例的出纸滚轮组330的各滚 轮332及各滚轮334皆为空心滚轮而具有中空区域A。加热后的纸张50 (绘示于图2C)与 滚轮332及滚轮334接触后,会将热能传递至滚轮332及滚轮334,而中空区域A则提供了 空气对流的路径,可加速滚轮332及滚轮334的散热。此外,滚轮332及滚轮334更可具有 多个散热孔H,以使空气对流的效率获得进一步的提升。详言之,若滚轮332及滚轮334吸 收的热能不断累积会使其冷却纸张50(绘示于图2C)的效率下降,因此中空区域A及散热 孔H的设计具有借提升散热效率而维持滚轮332及滚轮334冷却纸张50 (绘示于图2C)的 效率的功能。此外,在一未绘示的实施例中,图6的各滚轮332及各滚轮334的材质亦可为 非金属且表面覆盖有金属层,而散热孔H在此情况下是贯穿滚轮及其表面的金属层。另外, 在另一未绘示的实施例中,滚轮332及滚轮334亦可仅其中一者(例如滚轮332)为空心滚 轮,另一者(例如滚轮334)为实心滚轮。换言之,本实用新型并不限制滚轮皆为空心或皆 为实心。 图7为本实用新型又一实施例的出纸滚轮组的立体图。请参考图7,相较于图4的 出纸滚轮组130是由多个滚轮132及多个滚轮134所组成,本实施例的出纸滚轮组430仅 由整体长度较长的滚轮432及滚轮434组成。此种设计方式可使纸张50(绘示于图2C)与 出纸滚轮组430的接触面积变大,以提升冷却效率。金属层436用以覆盖滚轮432及滚轮 434。 图8为本实用新型又一实施例的出纸滚轮组的立体图。请参考图8,相较于图7 的出纸滚轮组430,本实施例的出纸滚轮组530不具有用以覆盖滚轮532及滚轮534的金 属层,且滚轮532及滚轮534的材质为金属,因此其可直接与纸张50 (绘示于图2C)接触以 对其进行冷却定型。换言之,在出纸滚轮组与纸张接触的表面的材质包括金属材料的前提 下,本实用新型并不限制其材质组成及种类。举例而言,出纸滚轮组530的滚轮532及滚轮534的材质亦可为混合有金属粉末的塑胶或橡胶。此外,在一未绘示的实施例中,图8的滚 轮532及滚轮534亦可仅其中一者(例如滚轮532)的材质为金属材料,另一者(例如滚轮 534)的材质为非金属材料,以借由金属材料的部分对纸张进行冷却定型。 图9为本实用新型又一实施例的出纸滚轮组的立体图。请参考图9,相较于图8的 出纸滚轮组530的滚轮532及滚轮534皆为实心滚轮,本实施例的出纸滚轮组630的滚轮 632及滚轮634皆为空心滚轮而具有中空区域A'。加热后的纸张50 (绘示于图2C)与滚轮 632及滚轮634接触后,会将热能传递至滚轮632及滚轮634,而中空区域A'则提供了空气 对流的路径,可加速滚轮632及滚轮634的散热。此外,滚轮632及滚轮634更可具有多个 散热孔H',以使空气对流的效率获得进一步的提升。详言之,若滚轮632及滚轮634吸收 的热能不断累积会使其冷却纸张50(绘示于图2C)的效率下降,因此中空区域A'及散热孔 H'的设计具有借提升散热效率而维持滚轮632及滚轮634冷却纸张50的效率的功能。 综上所述,本实用新型的出纸滚轮组的材质包括金属材料。受热而产生翘曲的纸 张在通过出纸滚轮组时,会借由与金属材料的接触而被冷却定型,以降低其翘曲的程度。此 外,用以接触纸张的滚轮可为空心滚轮且可具有散热孔,以促进滚轮的散热而维持其冷却 纸张的效率。 虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何 本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本 实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求一种影像成形装置,其特征在于,包括一主体,具有一出纸口且定义出一纸张输送路径;一影像成形模组,配置于该主体内;一纸张加热模组,配置于该主体内;以及一出纸滚轮组,配置于该出纸口,其中该纸张输送路径依序经过该影像成形模组、该纸张加热模组及该出纸滚轮组,且至少部分该出纸滚轮组的表面的材质为金属材料。
2. 如权利要求1所述的影像成形装置,其特征在于,该出纸滚轮组包括两滚轮,该两滚 轮之间具有一 间隙且该纸张输送路径经过该间隙。
3. 如权利要求2所述的影像成形装置,其特征在于, 一滚轮的材质为金属材料,且另一 滚轮的材质为非金属材料。
4. 如权利要求2所述的影像成形装置,其特征在于,该两滚轮的材质为金属材料。
5. 如权利要求2所述的影像成形装置,其特征在于,该两滚轮的材质为非金属材料,且 该出纸滚轮组更包括两金属层,分别包覆该两滚轮。
6. 如权利要求4或5所述的影像成形装置,其特征在于,各滚轮为中空且具有多个散热孔。
7. 如权利要求6所述的影像成形装置,其特征在于,该出纸滚轮组包括 多个第一滚轮,间隔地排列;以及多个第二滚轮,间隔地排列而分别对应该些第一滚轮,其中各第一滚轮及该对应的第 二滚轮之间具有一 间隙,且该纸张输送路径经过该间隙。
8. 如权利要求7所述的影像成形装置,其特征在于,该些第一滚轮及该些第二滚轮的 材质为金属材料。
9. 如权利要求7所述的影像成形装置,其特征在于,该些第一滚轮及该些第二滚轮的 材质为非金属材料,且该出纸滚轮组更包括多个金属层,分别包覆该些第一滚轮及该些第 二滚轮。
10. 如权利要求7所述的影像成形装置,其特征在于,各第一滚轮及各第二滚轮为中空 且具有多个散热孔。
11. 如权利要求1所述的影像成形装置,其特征在于,该出纸滚轮组包括 多个第一滚轮,间隔地排列;以及多个第二滚轮,间隔地排列而分别对应该些第一滚轮,其中各第一滚轮及该对应的第 二滚轮之间具有一间隙,且该纸张输送路径经过该间隙。
专利摘要本实用新型公开一种影像成形装置,包括主体、影像成形模组、纸张加热模组及出纸滚轮组。主体具有出纸口且定义出纸张输送路径。影像成形模组配置于主体内。纸张加热模组配置于主体内。出纸滚轮组配置于出纸口,其中纸张输送路径依序经过影像成形模组、纸张加热模组及出纸滚轮组,且出纸滚轮组的表面的材质为金属材料。因此,受热而产生翘曲的纸张在通过出纸滚轮组时,会借由与金属材料的接触而被冷却定型,以降低其翘曲的程度。
文档编号G03G15/00GK201489278SQ20092016193
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者高聪富 申请人:金宝电子工业股份有限公司
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