专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种可有效地将显示面板固定于后壳体上的 显示装置。
背景技术：
请参阅图1，图1为相关技术的显示装置1的局部剖面图。如图1所示，显示装置 1包含一后壳体10、一背光模块12以及一显示面板14。背光模块12包含一框架120、一胶 框122以及一光学膜片组合124。框架120可借由螺丝固定于后壳体10上。光学膜片组 合IM可由扩散片以及棱镜片组成。胶框122与光学膜片组合124皆设置于框架120中， 且胶框122设置于光学膜片组合IM周围。显示面板14可为液晶显示面板，包含一偏光片 140，其中偏光片140位于显示面板14的最上层。显示面板14设置于胶框122上。如图1 所示，显示面板14仅承靠在背光模块12的胶框122上，且完全位于背光模块12的框架120 中。一般而言，显示装置1在出厂前皆须经过冲击测试。由于显示面板14仅承靠在 背光模块12的胶框122上，使得显示装置1在冲击测试过程中，让显示面板14产生不当 的位移或是摩擦力，同时显示面板14的玻璃基板四周也常常会受到过大的冲击力，影响 显示面板14周围的黑色遮光层(black matrix, BM)的粘附力，而使黑色遮光层产生剥离 (peeling)现象，进而引发液晶气泡(LC bubble)的问题。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种显示装置，其可有效地将显示面板固定于 后壳体上，以解决上述问题。根据一实施例，本发明的显示装置包含一前壳体、一后壳体、一背光模块以及一显 示面板。后壳体与前壳体结合。背光模块设置于前壳体与后壳体中。背光模块包含一框架， 且框架固定于后壳体上。显示面板设置于前壳体与后壳体中，且设置于背光模块上。显示 面板包含一光学膜片。光学膜片具有一第一固定部，且第一固定部延伸出框架的一侧边而 固定于后壳体上。综上所述，本发明是在显示面板的光学膜片上形成固定部，并且此固定部延伸出 背光模块的框架的侧边而固定于后壳体上。一般而言，光学膜片贴附在显示面板的玻璃基 板上，因此在光学膜片固定于后壳体上后，即可使得显示面板获得稳固的固定效果。借此， 即可避免显示面板周围的黑色遮光层在冲击测试过程中剥离，进而有效地防止液晶气泡的 问题发生。关于本发明的优点与精神可以借由以下的发明详述及附图得到进一步的了解。
图1为相关技术的显示装置的局部剖面图。
图2为根据本发明一实施例的显示装置的外观图。
图3为图2中的显示装置移除前壳体的外观图。
图4为图3中的显示面板的外观图。
图5为图3中的显示装置沿X-X线的局部剖面图。
图6为图5中的背光模块与显示面板的)暴炸图。
图7为根据本发明另一实施例的背光模块与显示面板的示
图8为根据本发明另一实施例的背光模块与显示面板的示
其中，附图标记说明如下
1、3显示装置10,32后壳体
12,34背光模块14,36显示面板
30前壳体38固定件
120,340框架122,342胶框
124,344光学膜片组合140偏光片
320第三固定部322第三固定孔
346导光板348光源
360光学膜片3400第二固定部
3401侧边3402第二固定孔
3440下扩散片3442下棱镜片
3444上棱镜片 3446上扩散片
3600第一固定部 3602第一固定孔
X-X剖面线
具体实施例方式请参阅图2至图6，图2为根据本发明一实施例的显示装置3的外观图，图3为图 2中的显示装置3移除前壳体30的外观图，图4为图3中的显示面板36的外观图，图5为 图3中的显示装置3沿X-X线的局部剖面图，图6为图5中的背光模块34与显示面板36的 爆炸图。如图2至图6所示，显示装置3包含一前壳体30、一后壳体32、一背光模块34以 及一显示面板36。后壳体32与前壳体30结合，而背光模块34与显示面板36均设置于前 壳体30与后壳体32中，且显示面板36设置于背光模块34上(也即背光模块34的前方)。如图6所示，背光模块34包含一框架340、一胶框342、一光学膜片组合344、一导 光板；346以及一光源348。如图3至图6所示，框架340固定于后壳体32上，且胶框342、 光学膜片组合344、导光板346与光源348皆设置于框架340中。导光板346设置于光学 膜片组合344下方，且光源348设置于导光板346的一侧。胶框342设置于光学膜片组合 344与导光板346周围。显示面板36设置于胶框342上且遮蔽光学膜片组合344。需说明 的是，上述的背光模块34也可以直下式背光模块替换。直下式背光模块与上述的背光模块 34的主要差异在于，直下式背光模块不包含导光板，且光源设置于光学膜片组合下方。直下 式背光模块可由本领域技术人员轻易达成，在此不再赘述。于实际应用中，光学膜片组合344可包含一下扩散片3440、一下棱镜片3442、一上 棱镜片3444以及一上扩散片3446，如图6所示。下棱镜片3442设置于下扩散片3440上，上棱镜片；3444设置于下棱镜片；3442上，且上扩散片；3446设置于上棱镜片；3444上。需说 明的是，光学膜片组合344所包含的光学膜片的数量与种类也可根据实际应用而调整，不 以图6所绘示的为限。显示面板36可为液晶显示面板，且包含一光学膜片360。于此实施例中，光学膜片 360可为一偏光片，位于显示面板36的最上层。一般而言，光学膜片360贴附于显示面板36 的玻璃基板(未显示)上。光学膜片360具有一第一固定部3600，且第一固定部3600延伸 出背光模块；34的框架340的一侧边3401而固定于后壳体32上。第一固定部3600与后壳 体32的固定方式可为螺丝锁附、粘贴、卡合或铆接。此外，背光模块34的框架340的侧边 3401具有一第二固定部3400，且第二固定部3400也固定于后壳体32上。第二固定部3400 与后壳体32的固定方式也可为螺丝锁附、粘贴、卡合或铆接。于实际应用中，对应框架340 的相对侧边上的四个第二固定部3400，可在光学膜片360的相对侧边形成四个第一固定部 3600。如图5所示，第一固定部3600与第二固定部3400可借由固定件38 (例如，螺丝或 铆钉)固定于后壳体32上。后壳体32具有一第三固定部320。第一固定部3600具有一第 一固定孔3602，第二固定部3400具有一第二固定孔3402，且第三固定部320具有一第三固 定孔322。于组装后壳体32、背光模块34与显示面板36时，作业人员可将第一固定部3600 与第二固定部；3400重迭，并且使第一固定孔3602、第二固定孔3402与第三固定孔322相互 对齐。接着，再将固定件38穿过第一固定孔3602、第二固定孔3402与第三固定孔322，以 将第一固定部3600与第二固定部3400固定于第三固定部320上。此时，第一固定部3600 与第二固定部3400皆位于背光模块34的胶框342外。于另一实施例中，也可直接将第一固定部3600与第二固定部3400的部分或全部 粘贴在一起以固定于后壳体32。也即，第一固定部3600与第二固定部3400的固定方式不 以图5所绘示的为限。请参阅图7，图7为根据本发明另一实施例的背光模块34与显示面板36的示意 图。如图7所示，显示面板36的光学膜片360的第一固定部3600与背光模块34的框架340 的第二固定部3400相互错开。因此，可利用不同的固定方式分别将第一固定部3600与第 二固定部；3400固定于后壳体32上的不同位置。举例而言，可将第一固定部3600粘贴于后 壳体32上，并且以螺丝将第二固定部3400锁附于后壳体32上；也可在后壳体32上设计可 与第一固定部3600卡合的卡合结构，并且以铆钉将第二固定部3400铆接于后壳体32上； 以此类推。请参阅图8，图8为根据本发明另一实施例的背光模块34与显示面板36的示意 图。如图8所示，四个第二固定部3400分别由背光模块34的框架340的两相对侧延伸出， 且显示面板36的光学膜片360上的四个第一固定部3600分别由背光模块34的框架340 的另两相对侧延伸出。因此，也可利用不同的固定方式分别将第一固定部3600与第二固定 部3400固定于后壳体32上的不同位置。此外，第一固定部3600横越光源348的上方。相较于相关技术，本发明是在显示面板的光学膜片上形成固定部，并且此固定部 延伸出背光模块的框架的侧边而固定于后壳体上。一般而言，光学膜片是贴附在显示面板 的玻璃基板上，因此在光学膜片固定于后壳体上后，即可使得显示面板获得稳固的固定效 果。借此，即可避免显示面板周围的黑色遮光层在冲击测试过程中剥离，进而有效地防止液晶气泡的问题发生。 以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修 饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种显示装置，包含一前壳体；一后壳体，与该前壳体结合；一背光模块，设置于该前壳体与该后壳体中，该背光模块包含一框架，该框架固定于该 后壳体上；以及一显示面板，设置于该前壳体与该后壳体中，且设置于该背光模块上，该显示面板包含 一光学膜片，该光学膜片具有一第一固定部，该第一固定部延伸出该框架的一侧边而固定 于该后壳体上。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中该第一固定部与该后壳体的固定方式选自下列 群组的其中之一螺丝锁附、粘贴、卡合以及铆接。
3.如权利要求1所述的显示装置，其中该框架的该侧边具有一第二固定部，该第二固 定部固定于该后壳体上。
4.如权利要求3所述的显示装置，其中该第二固定部与该后壳体的固定方式选自下列 群组的其中之一螺丝锁附、粘贴、卡合以及铆接。
5.如权利要求3所述的显示装置，其中该第一固定部与该第二固定部重迭。
6.如权利要求5所述的显示装置，更包含一固定件，该后壳体具有一第三固定部，该第 一固定部具有一第一固定孔，该第二固定部具有一第二固定孔，该第三固定部具有一第三 固定孔，该第一固定孔、该第二固定孔与该第三固定孔相互对齐，该固定件穿过该第一固定 孔、该第二固定孔与该第三固定孔，以将该第一固定部与该第二固定部固定于该第三固定 部上。
7.如权利要求5所述的显示装置，其中该第一固定部与该第二固定部的部分或全部粘 贴在一起。
8.如权利要求1所述的显示装置，其中该光学膜片为一偏光片，位于该显示面板的最上层。
9.如权利要求8所述的显示装置，其中该背光模块更包含一胶框以及一光学膜片组 合，该胶框与该光学膜片组合皆设置于该框架中，该胶框设置于该光学膜片组合周围，该显 示面板设置于该胶框上且遮蔽该光学膜片组合。
10.如权利要求9所述的显示装置，其中该第一固定部位于该胶框外。
全文摘要
本发明提供一种显示装置，该装置包含一前壳体、一后壳体、一背光模块以及一显示面板。后壳体与前壳体结合。背光模块设置于前壳体与后壳体中。背光模块包含一框架，且框架固定于后壳体上。显示面板设置于前壳体与后壳体中，且设置于背光模块上。显示面板包含一光学膜片。光学膜片具有一第一固定部，且第一固定部延伸出框架的一侧边而固定于后壳体上。本发明在光学膜片固定于后壳体上后，即可使得显示面板获得稳固的固定效果。借此，即可避免显示面板周围的黑色遮光层在冲击测试过程中剥离，进而有效地防止液晶气泡的问题发生。
文档编号G02F1/13357GK102073157SQ20101055892
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者郑景鸿 申请人:友达光电股份有限公司