专利名称：一种感光鼓驱动组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于图像形成装置中的感光鼓驱动组件。
背景技术：
碳粉盒是一种能可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于碳粉盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相图像形成装置是这样工作的通过图像形成装置的光对充电器均勻充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜象由显影器用调色剂显影成调色剂象，所形成的调色剂象由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。如图1所示，在现有技术中公开了一种位于碳粉盒上的感光鼓驱动头17与图像形成装置驱动头18之间的动力传递方式，图像形成装置驱动头18的端部设置有一个螺旋状三角形凹槽18a，而感光鼓驱动头17的端部对应地设置有一个螺旋状的三角形凸起17a与上述三角形凹槽18a配合传动，此方式虽然能有效地传递驱动力，但是螺旋形的三角形凸起17a结构制作工艺复杂，而且开模所需的成本比较高，与图像形成装置驱动头18配合时接触点所产生的应力比较大，长时间使用后感光鼓驱动头17较容易损坏，进而影响传动精度和效率。
发明内容
本发明提供一种感光鼓驱动组件，以解决现有感光鼓驱动组件的动力接受部容易损坏而影响传动精度和效率的技术问题。为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是一种感光鼓驱动组件，包括设置在感光鼓端部与感光鼓连接的鼓齿轮、位于鼓齿轮中的动力传递部和设置在所述动力传递部中用于从图像形成装置驱动头上接收驱动力的动力接受部，其特征是，所述鼓齿轮和动力传递部之间设置有缓冲复位机构。所述的动力传递部上设置有沿动力传递部径向伸出的传动销，所述的鼓齿轮上设置有在动力传动过程中与所述传动销配合的齿轮受力部。所述缓冲复位机构为弹性部件，所述动力传递部上设置有支撑柱、弹性部件受力柱，所述鼓齿轮上设置有弹性部件定位柱，所述弹性部件绕接于所述支撑柱上并且一自由端与所述弹性部件定位柱固定连接，另一自由端位于弹性部件受力柱一侧。所述的传动销固定地联接所述的动力接受部和动力传递部。所述的传动销、动力接受部以及动力传递部为一体成型。所述动力传递部贯穿鼓齿轮，所述动力传递部上还设置有卡槽，所述动力传递部通过一个轴向定位件与所述卡槽卡接实现与所述鼓齿轮的轴向定位。所述感光鼓驱动组件轴向定位件为卡簧。所述弹性部件为扭簧。
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在采用了上述技术方案后，由于鼓齿轮和动力传递部之间设置有缓冲复位机构。 图像形成装置驱动头通过动力接受部和动力传递部驱动鼓齿轮时会通过缓冲复位机构复位缓冲，大大减小了图像形成装置驱动头与动力接受部配合时所产生的应力，解决了现有感光鼓驱动组件的动力接受部容易损坏而影响传动精度和效率的技术问题。而且减少了感光鼓制作成本，有效地提高了感光鼓的使用寿命，保证了感光鼓与图像形成装置驱动头之间驱动力的平稳传递。
图1是现有技术中图像形成装置驱动头与感光鼓驱动头之间的分解示图；图2是本发明实施例中感光鼓驱动组件的分解示图；图3A是本发明实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置配合前感光鼓驱动组件的立体示图；图;3B是本发明实施例中感光鼓驱动组件与图形成装置配合前感光鼓驱动组件的俯视图；图3C是本发明实施例中图像形成装置驱动头刚刚伸出与感光鼓驱动组件配合时的立体示图；图4A是本发明中实施例中图像形成装置驱动头与感光鼓驱动组件传动时感光鼓驱动组件的立体示图；图4B是本发明中感光鼓驱动组件与图像形成装置配合转动时感光鼓驱动组件的俯视图；图4C是本发明实施例中图像形成装置驱动头带动感光鼓驱动组件传动时的立体示具体实施例方式下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图2所示，本发明感光鼓驱动组件10包括设置在感光鼓1端部与感光鼓1连接的鼓齿轮2 ；位于鼓齿轮2中的动力传递部3 ；—个在图像形成装置(图中未示出)与碳粉盒(图中未示出)之间实现驱动力传递时起缓冲复位功能的弹性部件4 ；一个设置在动力传递部3中用于从图像形成装置驱动头上接收驱动力的动力接受部5 ；—个固定连接动力传递部3和动力接受部5并从动力传递部5两端径向伸出的传动销6。弹性部件4设置在动力传递部3的支撑柱3a上，动力传递部3的支撑柱3a贯穿鼓齿轮2，弹性部件4的一个自由端如固定于设置在鼓齿轮2上的弹性部件定位柱加上，另一个自由端4b设置在动力传递部3上的弹性部件受力柱北的一侧；动力接受部5上设置有动力接受部定位柱5d， 而动力传递部3上设置有容纳动力接受部定位柱5d的动力接受部定位孔3d，动力接收部定位柱5d与动力接受部定位孔3d之间通过传动销6固定连接，此传动销6在驱动力传递时能与设置在鼓齿轮2上的齿轮受力部2b抵接传递驱动力；此外，本发明感光鼓驱动组件10 还包括设置在动力传递部3上用于实现感光鼓驱动组件10轴向定位的轴向定位件7，此轴向定位件7与贯穿于齿轮2的动力传递部3上的卡槽3c卡接，本实施例中轴向定位件7为卡簧代替。下面就具体描述一下此具体缓冲复位功能的感光鼓驱动组件10与图像形成装置驱动头8之间的整个驱动力传递过程，如图3A和:3B所示，在实现驱动力传递之前，感光鼓驱动组件10中位于动力传递部3上的弹性部件受力柱北在其弹性部件自由端4b和齿轮受力部2b的限制作用下可以在图:3B所示的H范围内自由转动，从而保证了感光鼓驱动组件10每次从图像形成装置(图中未示出)上接收驱动力的最佳位置，本实施例中所用的弹性部件4为扭簧。如图3C所示，当图像形成装置驱动头8轴向伸出时，图像形成装置驱动头8和感光鼓驱动组件10中的动力接受部5首先会在图3C位置处结合，此时图;3B中位于动力传递部3上的弹性部件受力柱北开始与弹性部件4的自由端4b抵接，使得整个感光鼓驱动组件10在弹性部件4的作用下处于即将预紧状态，如图4C所示，当图像形成装置驱动头8开始以一定的转速带动感光鼓驱动组件10中的动力接受部3转动时，此时感光鼓驱动组件10 会开始克服设置在其上的弹性部件4的弹力，最后在图像形成装置驱动头8的带动下以相对与图像形成装置驱动头8较慢的加速度启动，当从动力传递部3径向两端伸出的传动销6 开始与鼓齿轮2的两个齿轮受力部2b开始抵接时，此时，图像形成装置驱动头8将会带动感光鼓驱动组件10以及感光鼓1以相同的转速转动，从而有效地减缓了因图像形成装置驱动头8高速转动所形成的冲击力对图像形成装置驱动头8和感光鼓驱动组件10两者之间形成的冲击。如图4A和图4B所示，在图像形成装置驱动头8与感光鼓驱动组件10正常传动运转的过程中，弹性部件4在动力传递部受力柱北的抵接下始终处于弹性形变的预紧状态，从而有效预防了每次因图像形成装置驱动头8在加速或减速的过程中所产生的瞬间冲击力对图像形成装置驱动头8与感光鼓驱动组件10两者之间形成的潜在损伤。当图像形成装置完成打印任务时，图像形成装置驱动头8会轴向回缩与感光鼓驱动组件10分离，此时感光鼓驱动组件10会在其弹性部件4的作用力下从图4B位置处转回图3B的原始位置处，以便感光鼓驱动组件10接下来继续与图像形成装置驱动头8配合完成下一次的打印任务。为了使得上述实施例中感光组件10的装配制作过程更加简单，上述实施例中动力接受部5、动力接收部3以及传动销6也可以采取一体式制作成型，弹性部件4也可以使用板簧、拉簧等限位部件，而动力接受部3也可以直接卡接在鼓齿轮2中实现感光鼓驱动组件10的轴向定位。
权利要求
1.一种感光鼓驱动组件，包括设置在感光鼓端部与感光鼓连接的鼓齿轮、位于鼓齿轮中的动力传递部和设置在所述动力传递部中用于从图像形成装置驱动头上接收驱动力的动力接受部，其特征是，所述鼓齿轮和动力传递部之间设置有缓冲复位机构。
2.如权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述的动力传递部上设置有沿动力传递部径向伸出的传动销，所述的鼓齿轮上设置有在动力传动过程中与所述传动销配合的齿轮受力部。
3.如权利要求1或2所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述缓冲复位机构为弹性部件，所述动力传递部上设置有支撑柱、弹性部件受力柱，所述鼓齿轮上设置有弹性部件定位柱，所述弹性部件绕接于所述支撑柱上并且一自由端与所述弹性部件定位柱固定连接，另一自由端位于弹性部件受力柱一侧。
4.如权利要求2所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述的传动销固定地联接所述的动力接受部和动力传递部。
5.如权利要求2所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述的传动销、动力接受部以及动力传递部为一体成型。
6.如权利要求1或2或3所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述动力传递部贯穿鼓齿轮，所述动力传递部上还设置有卡槽，所述动力传递部通过一个轴向定位件与所述卡槽卡接实现与所述鼓齿轮的轴向定位。
7.如权利要求6所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述感光鼓驱动组件轴向定位件为卡簧。
8.如权利要求3所述的感光鼓驱动组件，其特征是，所述弹性部件为扭簧。
全文摘要
本发明涉及一种感光鼓驱动组件，包括设置在感光鼓端部与感光鼓连接的鼓齿轮、位于鼓齿轮中的动力传递部和设置在动力传递部中用于从图像形成装置驱动头上接收驱动力的动力接受部，鼓齿轮和动力传递部之间设置有缓冲复位机构。图像形成装置驱动头通过动力接受部和动力传递部驱动鼓齿轮时会通过缓冲复位机构复位缓冲，大大减小了图像形成装置驱动头与动力接受部配合时所产生的应力，解决了现有感光鼓驱动组件的动力接受部容易损坏而影响传动精度和效率的技术问题。
文档编号G03G15/00GK102478769SQ20101056721
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者梁军 申请人:珠海赛纳打印科技股份有限公司