专利名称：激光打印机用碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型是激光打印机用碳粉盒。该碳粉盒是包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅 拌架和碳粉仓的碳粉盒，它通过显影辊把碳粉仓中容纳的碳粉按照预设布局敷设于感光鼓 表面的静电潜像区域，使静电潜像转换成由碳粉之类显影剂所显示的可视化图像。
背景技术：
影像形成装置通常包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机 等多种机型。在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置中，碳粉是实现图 光 电 图转换的最终成像介质。显影辊就设置于感光鼓附近，以便于碳粉跃过显影辊和感光鼓之 间的极小间隙后在感光鼓上形成影像。由显影辊转运的碳粉来自碳粉仓。碳粉仓的储粉量 受仓体容积限制，因此，碳粉仓中的碳粉用尽后须要予以补充。作为激光影像形成装置的一类，激光打印机的主要功能块包括激光扫描单元、光 电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。激光扫描单元的主要构件是激光发生器和光线反射透射系统。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊或其它形式的充电辊。显影单元由用于储存碳粉的储粉室、显影室和显影辊构成。显影辊、送粉辊、出粉 刀就设置于显影室内。搅拌架和碳粉仓共同构成储粉室。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。常见的碳粉盒或处理盒通常包括光电转换单元、充电单元、显影单元等几个承担 光 电 图转换功能的功能块，此种构造方式一般得到多功能集成型的碳粉盒或处理 盒。也有采用区分不同功能进行不同布局的方式，将光电转换单元、充电单元直接设置于激 光打印机主机上，而碳粉盒则仅包括显影单元，此种构造方式仅能得到仅可实施单一显影 功能的碳粉盒，此类单一功能碳粉盒与激光打印机主机之间则以总成装配的形式完成两者 之间的匹配。在碳粉盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均勻地充电。激光 扫描器向感光鼓发射含有图像信息并且经过调制的激光束，在感光鼓表面形成分布不同的 静电压图，亦即与待复制图像对应的静电潜像。之后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓 表面上，覆盖静电潜像后把转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在 感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊所在位置。经转印辊转印电压的作用，将可视图 像形式的碳粉转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像 进行加热加压后，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质上。这样即可完成一个基 本的成像操作流程。对于多功能集成型的碳粉盒，或着是单一功能类型的碳粉盒，其碳粉是形成图像
3的唯一物质载体，碳粉盒同碳粉接触的部件或者部件之间的传送部位均需要采取密封措 施，以防止碳粉泄露，污染工作环境，或者造成所记录的图像出现瑕疵等不合格产品。如图 1、2、3、4、5、6示出了一种现有碳粉盒的框体100。该碳粉盒框体100上设置了用于容纳碳粉 的粉仓101，用于导出粉仓101内所容装碳粉的出粉口 102，同出粉口 102毗邻的送粉辊安 装部103，同送粉辊安装部103毗邻的显影辊安装部104。在框体100同其他构件装配成完 整碳粉盒的状态下，送粉辊(图中未示出)被安设于安装部103上，显影辊(图中未示出) 被安设于安装部104上，送粉辊和显影辊之间保持毗邻和其轴向相互平行的状态。在安装 部103上，对应于送粉辊两个轴端的部位，分别开设有沿着送粉辊的直径方向延伸的第一 缺口 105和第二缺口 106。在把送粉辊装入碳粉盒框体100内时，第一缺口 105和第二缺口 106分别用于接纳送粉辊的两个轴端，为送粉辊提供支承。在安装部104上，对应于显影辊 两个轴端的部位，分别开设有用于接纳显影辊两个轴端第一支承口 107和第二支承口 108。 在把显影辊装入碳粉盒框体100内时，第一支承口 107和第二支承口 108分别用于接纳显 影辊的两个轴端，为显影辊提供支承。由于送粉辊两个轴端比其中部的直径小许多，因此送 粉辊的安装方式主要是沿着送粉辊的直径方向把送粉辊的两个轴端分别压入第一缺口 105 和第二缺口 106内，为此，用于支承送粉辊轴端之一的第一缺口 105 —直延伸到用于支承显 影辊轴端之一的第一支承口 107内，用于支承送粉辊轴端之二的第二缺口 106同用于支承 显影辊轴端之二的第二支承口 108之间则由承接板109隔断。由于显影辊工作区域长度大 于送粉辊的工作区域，因而在安装部103和安装部104之间于对应于显影辊和送粉辊的同 向轴端部位还分别预留有第一开口 113和第二开口 114。第一开口 113和第二开口 114为 安装送粉辊提供必要的空间。安装送粉辊时，送粉辊轴端之二首先以轴向横移的方式被压 入第二缺口 106中，随后，送粉辊轴端之一沿着送粉辊的直径方向经第一支承口 107被压入 第一缺口 105内。安装完毕之后，送粉辊和显影辊的两个轴端均需要密封，下面以其轴端之 一的密封为例加以说明，结合图5、6。在送粉辊装入安装部103后，把第一密封海绵110沿 着送粉辊的轴向压贴于送粉辊轴端之一上以防止送粉辊的该轴端发生漏粉，随后，把第二 密封海绵111和毛毡112沿着显影辊的直径方向依次装在第二缺口 106上，以在显影辊直 径方向上密封第二缺口 106，也同时对第二开口 114予以密封。然而，在对应于第二开口 114 的部位，第二密封海绵111和毛毡112在显影辊直径方向上仅受到第一密封海绵110的支 撑，这就使得第二密封海绵111和毛毡112对显影辊圆周面的接触紧密程度不够，以致容易 出现密封性不良而泄露碳粉的缺陷。同样，送粉辊和显影辊的两个轴端之二也存在与此相 类的缺陷。
发明内容针对上述碳粉盒存在的构造问题，本实用新型目的在于提供一种其显影辊轴端密 封性良好的激光打印机用碳粉盒。为达至上述本实用新型目的，本实用新型利用具有以下构造方式的激光打印机碳 粉盒，它包括显影辊、送粉辊和碳粉仓。送粉辊的两个轴端被分别支承于设置在碳粉盒上的 第一缺口和第二缺口中。送粉辊的两个轴端分别由两块第一密封海绵从送粉辊的轴向予以 密封。显影辊的两个轴端被分别支承于设置在碳粉盒上的第一支承口和第二支承口中。在 碳粉盒上对应于显影辊和送粉辊的同向轴端部位还分别预留有第一开口和第二开口。第一缺口和第一开口由第二密封海绵同时覆盖后再覆盖毛毡。第二缺口和第二开口由另一片第 二密封海绵同时覆盖后再覆盖另一片毛毡。第一缺口和第一开口两者同第二密封海绵之间 加垫有抗拉强度较高的第一胶垫。第二缺口和第二开口两者同第二密封海绵之间加垫有抗 拉强度较高的第二胶垫。本实用新型的激光打印机用碳粉盒，针对其显影辊轴端密封性不良的问题，通过 在显影辊轴端和碳粉盒的相应支撑部位额外填充抗拉强度较高的胶垫的方式，可以对显影 辊轴端的原有径向密封部件提供良好的径向支撑，以增大原有径向密封部件对显影辊圆周 面的径向接触紧密程度，提高显影辊轴端的密封特性，防止碳粉自显影辊轴端泄露。
图1现有激光打印机用碳粉盒透视图一。图2现有激光打印机用碳粉盒透视图二。图3现有激光打印机用碳粉盒透视图三。图4现有激光打印机用碳粉盒透视图四。图5现有激光打印机用碳粉盒局部放大透视图一。图6现有激光打印机用碳粉盒局部放大透视图2。图7本实用新型激光打印机用碳粉盒透视图。图8本实用新型激光打印机用碳粉盒局部放大透视图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型激光打印机用碳粉盒。参见7、8，结合图1 6，分别示出现有激光打印机用碳粉盒和本实用新型激光打 印机用碳粉盒的透视图。本实用新型激光打印机用碳粉盒的主要构成部件为框体100。该碳粉盒框体100 上设置了用于容纳碳粉的粉仓101，用于导出粉仓101内所容装碳粉的出粉口 102，同出粉 口 102毗邻的送粉辊安装部103，同送粉辊安装部103毗邻的显影辊安装部104。在框体 100同其他构件装配成完整碳粉盒的状态下，送粉辊(图中未示出)被安设于安装部103 上，显影辊(图中未示出)被安设于安装部104上，送粉辊和显影辊之间保持毗邻和其轴向 相互平行的状态。在安装部103上，对应于送粉辊两个轴端的部位，分别开设有沿着送粉辊 的直径方向延伸的第一缺口 105和第二缺口 106。在把送粉辊装入碳粉盒框体100内时，第 一缺口 105和第二缺口 106分别用于接纳送粉辊的两个轴端，为送粉辊提供支承。在安装 部104上，对应于显影辊两个轴端的部位，分别开设有用于接纳显影辊两个轴端第一支承 口 107和第二支承口 108。在把显影辊装入碳粉盒框体100内时，第一支承口 107和第二支 承口 108分别用于接纳显影辊的两个轴端，为显影辊提供支承。由于送粉辊两个轴端比其 中部的直径小许多，因此送粉辊的安装方式主要是沿着送粉辊的直径方向把送粉辊的两个 轴端分别压入第一缺口 105和第二缺口 106内，为此，用于支承送粉辊轴端之一的第一缺口 105 一直延伸到用于支承显影辊轴端之一的第一支承口 107内，用于支承送粉辊轴端之二 的第二缺口 106同用于支承显影辊轴端之二的第二支承口 108之间则由承接板109隔断。 由于显影辊工作区域长度大于送粉辊的工作区域，因而在安装部103和安装部104之间于
5对应于显影辊和送粉辊的同向轴端部位还分别预留有第一开口 113和第二开口 114。第一 开口 113和第二开口 114为安装送粉辊提供必要的空间。安装送粉辊时，送粉辊轴端之二 首先以轴向横移的方式被压入第二缺口 106中，随后，送粉辊轴端之一沿着送粉辊的直径 方向经第一支承口 107被压入第一缺口 105内。安装完毕之后，送粉辊和显影辊的两个轴 端均需要密封。在送粉辊装入安装部103后，把第一密封海绵110沿着送粉辊的轴向自送 粉辊的外部压贴于送粉辊轴端之一上以防止送粉辊的轴端发生漏粉，随后，把具有较高抗 拉强度的第一胶垫115同时覆盖于第二缺口 106和第二开口 114上，最后，把第二密封海绵 111和毛毡112沿着显影辊的直径方向依照第二密封海绵111在先毛毡112在后的顺序压 装在第一胶垫115上，以在显影辊直径方向上密封第二缺口 106，也同时对第二开口 114予 以密封。对于显影辊的另一个轴端，亦同样把具有较高抗拉强度的第二胶垫同时覆盖于第 一缺口 105和第一开口 113上，最后，把另一片第二密封海绵111和另一片毛毡112沿着显 影辊的直径方向依照第二密封海绵111在先毛毡112在后的顺序压装在第二胶垫上，以在 显影辊直径方向上密封第一缺口 105，也同时对第一开口 113予以密封。 作为本实用新型技术方案的改进，亦可以考虑在第一开口 113和第二开口 114中 使用刚性的注塑件或者非柔性的支撑体，以便对用以密封显影辊的第二密封海绵111和毛 毡112提供支撑，达到提高显影辊轴端密封特性，防止碳粉自显影辊轴端泄露的目的。
权利要求激光打印机用碳粉盒，包括显影辊、送粉辊和碳粉仓，所述送粉辊的两个轴端被分别支承于设置在所述碳粉盒上的第一缺口和第二缺口中，所述送粉辊的两个轴端分别由两块第一密封海绵从所述送粉辊的轴向予以密封，所述显影辊的两个轴端被分别支承于设置在所述碳粉盒上的第一支承口和第二支承口中，在所述碳粉盒上对应于所述显影辊和所述送粉辊两者的同向轴端部位还分别预留有第一开口和第二开口，所述第一缺口和所述第一开口由第二密封海绵同时覆盖后再覆盖毛毡，所述第二缺口和所述第二开口由另一片第二密封海绵同时覆盖后再覆盖另一片毛毡，其特征在于，所述第一缺口和所述第一开口两者同所述第二密封海绵之间加垫有抗拉强度较高的第一胶垫，所述第二缺口和所述第二开口两者同所述第二密封海绵之间加垫有抗拉强度较高的第二胶垫。
专利摘要本实用新型是用于激光打印机的碳粉盒，它包括显影辊、送粉辊和碳粉仓。送粉辊两轴端分别支承于第一和第二缺口中。送粉辊两轴端分别由两块第一密封海绵予以密封。显影辊两轴端分别支承于第一和第二支承口中。在碳粉盒对应于显影辊和送粉辊同向轴端的部位分别预留有第一和第二开口。第一缺口和第一开口由第二密封海绵同时覆盖后再覆盖毛毡，第二缺口和第二开口保持与此相同的构造。第一缺口和第一开口两者同第二密封海绵之间加垫有第一胶垫，第二缺口和第二开口两者同第二密封海绵之间保持与此相同的构造。该碳粉盒密封性好，可杜绝碳粉自显影辊轴端泄露的现象。
文档编号G03G15/08GK201681256SQ20102016026
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者李连富 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司