彩扩机双面扩印翻转装置的制作方法

专利名称：彩扩机双面扩印翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种相片翻转机构，确切地说是一种彩扩机双面扩印翻转装置。
背景技术：
现有的彩色扩印设备，只能适用于传统的单面有药膜的相纸。一次曝光，然后冲洗 和烘干。双面印相纸两面均有药膜，需在曝光平台上正反两面曝光。但是，目前没有将相纸 在曝光室内翻转，进行二次曝光的装置，因此，两面曝光的成本较高，曝光的质量也很不理
术g
；ο

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种彩扩机双面扩印翻转装置，它可解决现有技术存在 的问题，能在曝光室的曝光平台上，完成相纸的翻转，实现两面曝光，即双面印。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现彩扩机双面扩印翻转装置， 包括底板，底板上安装水平移动机构，水平移动机构的移动部件上安装支撑机构，支撑机构 上安装翻转机构，翻转机构的转动部件上安装吸附装置。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的水平移动 机构由水平移动电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传动带、水平导轨和第一滑块连接构 成，水平移动电机和第二传动轮与底板连接，水平移动电机的输出轴上安装第一传动轮，第 一传动轮通过第一传动带与第二传动轮连接；底板上安装水平导轨，水平导轨上安装第一 滑块，第一滑块与第一传动带连接，第一滑块上安装支撑机构；第一滑块是所述的移动部 件。第一滑块上安装第一光控挡板和第二光控挡板，底板上安装第一光控传感器和第二光 控传感器，第一光控传感器与第一光控挡板对应，第二光控传感器与第二光控挡板对应。所 述的翻转机构由翻转电机、转动轴座、转动轴、第三传动轮、第四传动轮和第三传动带连接 构成，翻转电机和转动轴座与所述支撑机构连接，转动轴座内安装转动轴，转动轴的一端伸 出转动轴座外与所述吸附装置连接，转动轴的另一端伸出转动轴座外安装第三传动轮，翻 转电机的输出轴上安装第四传动轮，第四传动轮通过第三传动带与第三传动轮连接；转动 轴是所述转动部件。所述吸附装置由吸杆、第一吸咀和真空泵连接构成，转动轴座的侧壁上 设置真空管接头，真空管接头与转动轴座的内腔相通，转动轴内开设气腔，转动轴的侧壁上 开设侧孔，侧孔位于内腔内，侧孔与气腔相通，转动轴与吸杆连接，气腔与吸杆的空腔相通， 吸杆上安装第一吸咀，第一吸咀与空腔相通，直空泵通过真空管与真空管接头连接。转动轴 上安装旋转光控挡盘，旋转光控挡盘上开设定位缺口，安装架上安装第三光控传感器支架， 第三光控传感器支架上安装第三光控传感器，第三光控传感器与旋转光控挡盘对应。所述 的支撑机构由竖支架、竖直移动电机、第六传动轮、第五传动轮、第二传动带、竖导轨、第二 滑块和安装架连接构成，竖支架与所述水平移动机构的移动部件连接，竖支架上安装竖直 移动电机和第五传动轮，竖直移动电机的输出轴上安装第六传动轮，第六传动轮通过第二 传动带与第五传动轮连接；竖支架上安装竖导轨，竖导轨上安装第二滑块，第二滑块上安装安装架，安装架与第二传动带连接，安装架上安装所述翻转机构。竖支架上安装光控支架， 光控支架上安装上止点光控，安装架上安装挡板。竖支架通过销轴与所述水平移动机构的 移动部件活动连接，竖支架上安装限位块，所述水平移动机构的移动部件上安装限位槽，限 位块位于限位槽内，限位槽的两侧各安装一根调整螺栓，调整螺栓分别与限位块接触。所述 吸附装置由第一吸咀、吸杆和真空发生器连接，吸杆与所述翻转机构的转动部件连接，真空 发生器与第一吸咀连接。本实用新型的优点在于它由水平移动机构、支撑机构、翻转机构和吸咐装置连接 构成，操控简便，移动灵活，可高效准确地完成相纸的翻转工作。具有工作稳定、准确和维修 方便的优点，其性能完全符合双面印工艺要求。本彩扩机双面扩印翻转装置配有相应的光 电检测装置，可由微机程序控制，依次完成各种动作，自动化程度高，操作省时省力、高效快 捷。本彩扩机双面扩印翻转装置还可兼容传统相纸的扩印设备。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的 A-A剖视放大结构示意图；图4是图1的I局部放大结构示意图；图5是图2的II局部放 大结构示意图。附图标记1底板2水平移动电机3第一电机支架4第一光控支架5第一 光控传感器6垫块7水平导轨8第一传动带9第一光控挡板10竖直移动电机 11连接板12竖支架13第二传动带14第五传动轮15第三传动轮16旋转光控挡 盘17安装架18第三传动带19第三光控传感器20第三光控传感器支架21第四传 动轮22第六传动轮23第二光控挡板24第一滑块25第二光控传感器26第二光控 传感器支架27轮支架28限位块29限位槽30吸杆31第一吸咀32转动轴33 挡板34光控支架35上止点光控36基板37第一传动轮38竖导轨39第二滑块
40转动轴座41翻转电机42第二传动轮43真空管接头44销轴45调整螺栓 46第二吸咀47曝光平台 48密封圈 49内腔50轴承51气腔52侧孔53空腔 54定位缺口。
具体实施方式
本实用新型所述的彩扩机双面扩印翻转装置，包括底板1，底板1上安装水平移动 机构，水平移动机构的移动部件上安装支撑机构，支撑机构上安装翻转机构，翻转机构的转 动部件上安装吸附装置。安装时，通过底板1将所述的彩扩机双面扩印翻转装置安装于彩扩机的曝光室 内，使所述支撑机构位于彩扩机曝光室的曝光平台47旁，并使所述吸附装置位于曝光平台 47上方。当需翻转相纸时，先由所述水平移动机构通过所述支撑机构和翻转机构带动所述 吸附装置移动至相纸的前端；再启动所述吸附装置，将相纸的前端吸起固定，所述翻转机构 通过所述吸附装置带动相纸的前端翻转180度；最后，所述水平移动机构带动相纸的前端 反方向移动，同时曝光平台47带动相纸的后端向前移动，直至相纸完全翻转后，吸附装置 松开相纸，完成翻转。如图1至图3所示，所述的水平移动机构由水平移动电机2、第一传动轮37、第二传动轮42、第一传动带8、水平导轨7和第一滑块24连接构成，水平移动电机2和第二传动 轮42与底板1连接，第二传动轮42相对于底板1转动，水平移动电机2的输出轴上安装第 一传动轮37，第一传动轮37通过第一传动带8与第二传动轮42连接，第一传动轮37、第一 传动带8和第二传动轮42连接构成带传动机构；底板1上安装水平导轨7，水平导轨7上 安装第一滑块24，第一滑块24可沿水平导轨7滑动，第一滑块24与第一传动带8连接，第 一滑块24上安装支撑机构；第一滑块24是所述水平移动机构的移动部件。启动水平移动 电机2，水平移动电机2通过第一传动轮37带动第一传动带8正向或反向转动，第一传动带 8可带动第一滑块24作直线移动。所述的带传动机构也可以由链轮传动机构替代，但链轮 传动机构结构较为复杂、体积较大、制造成本较高。为便于实现自动化控制，提高翻转的精度和效率，如图1所示，第一滑块24上安装 第一光控挡板9和第二光控挡板23，底板1上安装第一光控传感器5和第二光控传感器25， 第一光控传感器5与第一光控挡板9对应，第二光控传感器25与第二光控挡板23对应。当 第一滑块24带动第一光控挡板9向第一光控传感器5移动至设定位置时，第一光控传感器 5可向控制装置发出信号，控制装置使水平移动电机2停止运动，反之，当第一滑块24带动 第二光控挡板23和第二光控传感器25移动至设定位置时，第二光控传感器25向控制装置 发出信号，控制装置令水平移动电机2停转。第一光控传感器5和第二光控传感器25可由 行程开关或接近式开关替代。所述的水平移动机构也可以是由水平导轨7、第一滑块24、螺母、丝杠和电动机连 接构成的丝杠螺母传动机构。具体方案如下底板1上安装水平导轨7，水平导轨7上安装 第一滑块24，第一滑块24上安装螺母，底板1上安装电动机，电动机的输出轴与丝杠连接， 丝杠与螺母螺纹连接。电动机带动丝杠转动，丝杠与螺母配合，使第一滑块24沿水平导轨7 作直线移动。丝杠螺母传动机构与所述带传动相比，制造成本较高，其主要原因是，为提高 工作效率，需要第一滑块24作高速移动，而能够保证第一滑块24高速往复移动的丝杠螺母 传动机构都价格昂贵。所述的水平移动机构，还可以是现有的其他能使第一滑块24作直线移动的传动 机构。如图1至图3所示，所述的支撑机构由竖支架12、竖直移动电机10、第六传动轮 22、第五传动轮14、第二传动带13、竖导轨38、第二滑块39和安装架17连接构成，竖支架 12与所述水平移动机构的移动部件连接，通常竖支架12可与第一滑块24直接连接，竖支架 12上安装竖直移动电机10和第五传动轮14，竖直移动电机10的输出轴上安装第六传动轮 22，第六传动轮22通过第二传动带13与第五传动轮14连接；竖支架12上安装竖导轨38， 竖导轨38上安装第二滑块39，第二滑块39上安装安装架17，安装架17与第二传动带13 连接，安装架17上安装所述翻转机构。需调整所述翻转机构的高度时，可启动竖直移动电 机10，竖直移动电机10通过第六传动轮22带动第二传动带13和第五传动轮14转动，第二 传动带13带动安装架17向上或下移动，从而调整所述翻转机构高度，同时也调整了所述吸 附装置与曝光平台47之间的距离。竖直移动电机10、第五传动轮14和第六传动轮22连接 构成的带传动机构，可由现有的丝杠螺母机构或齿轮齿条机构替代。所述的支撑机构也可 仅由竖支架12单独构成。该方案中，由于竖支架12上安装的所述翻转机构无法上下移动， 因此，应使所述翻转机构和吸附装置尽量靠近曝光平台47，但又不能与曝光平台47接触。
6[0016]为了确定安装架17移动的上止点，如图2和图3所示，竖支架12上安装光控支架 34，光控支架34上安装上止点光控35，安装架17上安装挡板33。在所述吸附装置上移过 程中，当挡板33移动至上止点光控35位置时，即达到最高点，上止点光控35向控制装置发 出信号，控制装置使竖直移动电机10停止工作。上止点光控35也可由行程开关或接近式 开关替代。为便于调整所述翻转机构和吸附装置相对于曝光平台47的位置，确保相纸翻转 后不会相对曝光平台47发生倾斜，如图1和图4所示，竖支架12通过销轴44与所述水平 移动机构的移动部件活动连接，竖支架12可相对于所述水平移动机构的移动部件转动；竖 支架12上安装限位块28，所述水平移动机构的移动部件上安装限位槽29，限位块28位于 限位槽29内，限位槽29的两侧各安装一根调整螺栓45，调整螺栓45分别与限位块28接 触。当需调整所述翻转机构相对于曝光平台47的位置时，可分别拧紧或旋松两个调整螺栓 45，使限位块28位于限位槽29的中间位置即可。如图1至图3所示，所述的翻转机构可由翻转电机41、转动轴座40、转动轴32、第 三传动轮15、第四传动轮21和第三传动带18连接构成，翻转电机41和转动轴座40与所述 支撑机构连接，转动轴座40内安装转动轴32，转动轴32的一端伸出转动轴座40外与所述 吸附装置连接，转动轴32的另一端伸出转动轴座40外安装第三传动轮15，翻转电机41的 输出轴上安装第四传动轮21，第四传动轮21通过第三传动带18与第三传动轮15连接 ’转 动轴32是所述转动部件。翻转相纸时，启动翻转电机41，翻转电机41通过第四传动轮21、 第三传动带18和第三传动轮15带动转动轴32转动，转动轴32带动所述吸附装置转动180 度，将相纸的一端翻转。加工制造时，可省略第三传动轮15、第四传动轮21和第三传动带 18，将翻转电机41的输出轴直接与转动轴32连接，但是，这要求翻转电机41是转速可控制 的电机，会增加所述彩扩机双面扩印翻转装置的制造成本。第三传动轮15、第四传动轮21 和第三传动带18构成的带传动机构，也可由链轮链条转动机构或齿轮转动机构替代。如图2和图5所示，所述吸附装置由吸杆30、第一吸咀31和真空泵连接构成，转动 轴座40的侧壁上设置真空管接头43，真空管接头43与转动轴座40的内腔49相通，转动 轴32内开设气腔51，转动轴32的侧壁上开设侧孔52，侧孔52位于内腔49内，侧孔52与 气腔51相通，转动轴32与吸杆30连接，气腔51与吸杆30的空腔53相通，吸杆30上安装 第一吸咀31，第一吸咀31与空腔53相通，直空泵通过真空管与真空管接头43连接。真空 泵通常安装于曝光室外，所有附图中省略真空泵。当需吸起相纸时，启动真空泵，通过由真 空管、真空管接头43、内腔49、侧孔52、气腔51和空腔53构成的通路将第一吸咀31附近的 空气抽走，从而使第一吸咀31形成真空，将相纸吸起。制造时转动轴32和吸杆30可制成 一体。为便于检测到转动轴32转动的初始位置，提高转动轴32翻动的精度，如图1至图 3所示，转动轴32上安装旋转光控挡盘16，旋转光控挡盘16上开设定位缺口 54，安装架17 上安装第三光控传感器支架20，第三光控传感器支架20上安装第三光控传感器19，第三光 控传感器19与旋转光控挡盘16对应。转动前，旋转光控挡盘16设有定位缺口 54的部位 与第三光控传感器19对应，此时，第三光控传感器19标明旋转的初始位置，在翻转完成后 转动轴32反转复位的过程中，当定位缺口 54再次与第三光控传感器19对应时，说明转动 轴32已复位，转动轴32停止转动。[0021]所述吸附装置也可由第一吸咀31、吸杆30和真空发生器连接，吸杆30与所述翻转 机构的转动部件连接，真空发生器与第一吸咀31连接。由真空发生器使第一吸咀31产生 真空吸力。所述吸附装置还可以是静电发生器，具体结构方案如下将静电发生器安装到转 动轴座40上，把所述静电发生器的发射头安装到吸杆30上替代第一吸咀31。工作时，静电 发生器启动，使所述发射头产生静电吸附效果，将相纸吸起。本实用新型所述的彩扩机双面扩印翻转装置的优选结构方案如下它有底板1， 底板1上安装水平移动电机2和第二传动轮42，第二传动轮42通过轮支架27与底板1连 接，水平移动电机2的输出轴上安装第一传动轮37，第一传动轮37通过第一传动带8与第 二传动轮42连接；底板1上安装水平导轨7，水平导轨7上安装第一滑块24，第一滑块24与 第一传动带8连接，第一滑块24上设置连接板11，连接板11通过销轴44与基板36连接， 基板36可相对连接板11转动，基板36与竖支架12连接，竖支架12上安装竖直移动电机 10和第五传动轮14，竖直移动电机10的输出轴上安装第六传动轮22，第六传动轮22通过 第二传动带13与第五传动轮14连接；竖支架12上安装竖导轨38，竖导轨38上安装第二 滑块39，第二滑块39上安装安装架17，安装架17与第二传动带13连接，安装架17上安装 翻转电机41和转动轴座40，转动轴座40内安装转动轴32 ；为减少磨损阻力，如图5所示， 转动轴座40内可安装轴承50，为确保在转动轴座40内形成密闭的内腔49，如图5所示，转 动轴座40内安装两个密封圈48 ；转动轴32的一端伸出转动轴座40外与所述吸附装置连 接，转动轴32的另一端伸出转动轴座40外安装第三传动轮15，翻转电机41的输出轴上安 装第四传动轮21，第四传动轮21通过第三传动带18与第三传动轮15连接；所述吸附装置 由吸杆30、第一吸咀31和真空泵连接构成，转动轴座40的侧壁上设置真空管接头43，真空 管接头43与转动轴座40的内腔49相通，转动轴32内开设气腔51，转动轴32的侧壁上开 设侧孔52，侧孔52位于内腔49内，侧孔52与气腔51相通，转动轴32与吸杆30连接，气 腔51与吸杆30的空腔53相通，吸杆30上安装第一吸咀31，第一吸咀31与空腔53相通， 直空泵通过真空管与真空管接头43连接；第一滑块24上安装第一光控挡板9和第二光控 挡板23，底板1上安装第一光控传感器5和第二光控传感器25，第一光控传感器5与第一 光控挡板9对应，第二光控传感器25与第二光控挡板23对应；转动轴32上安装旋转光控 挡盘16，旋转光控挡盘16上开设定位缺口 54，安装架17上安装第三光控传感器支架20，第 三光控传感器支架20上安装第三光控传感器19，第三光控传感器19与旋转光控挡盘16对 应；竖支架12上安装光控支架34，光控支架34上安装上止点光控35，安装架17上安装挡 板33 ；竖支架12的基板36上安装限位块28，连接板11安装限位槽29，限位块28位于限 位槽29内，限位槽29的两侧各安装一根调整螺栓45，调整螺栓45分别与限位块28接触。 安装时，水平导轨7可通过垫块6与底板1连接固定。工作过程如下将双面印相纸由纸箱，经切刀定尺剪切输送到曝光平台47上的曝 光位置，进行第一次曝光。完成后，水平移动电机2启动，经第一传动带8带动第一滑块(24) 及第一滑块24上所有装置和机构沿水平导轨7向右运动，当第一吸咀31运动到双面印相 纸的左上端时停止。竖直移动电机10启动，经第二传动带13带动第二滑块39及其上的翻 转机构和吸附装置，沿竖导轨38向下运动，当第一吸咀31接触到相纸时停止。真空泵启动， 由真空管连结真空泵和真空管接头43，使第一吸咀31吸住相纸向上运动，到达上止点光控 35停止。翻转电机41顺时针旋转，第三传动带18经第四传动轮21带动第三传动轮15旋转180度，相纸的左端底面向上了。然后水平移动电机2启动，继续向右运动，直到第二光 控传感器25停止。同时曝光平台47的环形橡胶带向左运动，将相纸的右端拖拉到平台的 左端，竖直移动电机10启动，带动翻转机构及翻转后的相纸向下运动到曝光平台47的上平 面附近停止。真空泵停止，第一吸咀31放开相纸，曝光平台47吸附相纸继续向左运动，当 相纸的左端面到检测光控点时停。然后由微机程序控制，将翻转后的相纸向右输送到曝光 位置，完成相纸的另一面曝光。接下来就进入传统工艺显影、漂白、稳定、烘干工序，完成双 面印。当下一个翻转周期开始后，吸杆30逆时针旋转180度，使第一吸咀31朝向下复位。工作前可进行双面印成相位置精度的调整，具体原因是当吸杆30与曝光平台47 在水平方向不垂直时，将出现双面相纸翻转后是倾斜的放于曝光平台47上，即双面曝光时 相纸纵向中心线不重合，而形成第二次曝光时图像位置偏差，而影响后道工序的装订。如图 1和图4所示，调整吸杆30的垂直度限位块28安装在竖支架12的基板36上，限位槽29 安装在连接板11上。以销轴44为中心，放松或拧紧调整螺栓45，使限位块28位于限位槽 29中间的位置，即吸杆30与曝光平台47的纵向中心线的垂直度，直到双面印相纸翻转后， 相纸的纵向中心线与第一次曝光的纵向中心线重合，保证双面成像的位置精度。本实用新型所述的翻转电机41、水平移动电机2和竖直移动电机10可都是步进电 机，也可以是液压马达，还可以现有的各种能提供旋转动力的装置。本实用新型所述的第一 传动轮37、第二传动轮42、第四传动轮21、第三传动轮15、第六传动轮22和第五传动轮14 可以都是同步轮；所述的第一传动带8、第二传动带13和第三传动带18可以都是同步带。 所述的控制装置可以是可编程控制器、单片机、工控机或电脑。所述的第一光控传感器5、第 二光控传感器25、上止点光控35和第三光控传感器19可以都是现有的对射光控。本实用 新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于包括底板(1)，底板(1)上安装水平移动机构，水平移动机构的移动部件上安装支撑机构，支撑机构上安装翻转机构，翻转机构的转动部件上安装吸附装置。
2.根据权利要求1所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于所述的水平移动机 构由水平移动电机(2)、第一传动轮(37)、第二传动轮(42)、第一传动带(8)、水平导轨(7) 和第一滑块(24)连接构成，水平移动电机(2)和第二传动轮(42)与底板(1)连接，水平移 动电机(2)的输出轴上安装第一传动轮(37)，第一传动轮(37)通过第一传动带(8)与第二 传动轮(42)连接；底板(1)上安装水平导轨(7)，水平导轨(7)上安装第一滑块(24)，第一 滑块(24)与第一传动带(8)连接，第一滑块(24)上安装支撑机构；第一滑块(24)是所述的 移动部件。
3.根据权利要求2所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于第一滑块(24)上安 装第一光控挡板(9)和第二光控挡板(23)，底板(1)上安装第一光控传感器(5)和第二光控 传感器(25)，第一光控传感器(5)与第一光控挡板(9)对应，第二光控传感器(25)与第二光 控挡板(23)对应。
4.根据权利要求1所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于所述的翻转机构由 翻转电机(41)、转动轴座(40)、转动轴(32)、第三传动轮(15)、第四传动轮(21)和第三传动 带(18)连接构成，翻转电机(41)和转动轴座(40)与所述支撑机构连接，转动轴座(40)内安 装转动轴(32)，转动轴(32)的一端伸出转动轴座(40)外与所述吸附装置连接，转动轴(32) 的另一端伸出转动轴座(40)外安装第三传动轮(15)，翻转电机(41)的输出轴上安装第四 传动轮(21)，第四传动轮(21)通过第三传动带(18)与第三传动轮(15)连接；转动轴(32) 是所述转动部件。
5.根据权利要求4所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于所述吸附装置由吸 杆(30)、第一吸咀(31)和真空泵连接构成，转动轴座(40)的侧壁上设置真空管接头(43)， 真空管接头(43)与转动轴座(40)的内腔(49)相通，转动轴(32)内开设气腔(51)，转动轴 (32)的侧壁上开设侧孔(52)，侧孔(52)位于内腔(49)内，侧孔(52)与气腔(51)相通，转 动轴(32)与吸杆(30)连接，气腔(51)与吸杆(30)的空腔(53)相通，吸杆(30)上安装第一 吸咀(31)，第一吸咀(31)与空腔(53)相通，直空泵通过真空管与真空管接头(43)连接。
6.根据权利要求4所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于转动轴(32)上安装 旋转光控挡盘(16)，旋转光控挡盘(16)上开设定位缺口(54)，安装架(17)上安装第三光控 传感器支架(20)，第三光控传感器支架(20)上安装第三光控传感器(19)，第三光控传感器 (19)与旋转光控挡盘(16)对应。
7.根据权利要求1所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于所述的支撑机构由 竖支架(12)、竖直移动电机(10)、第六传动轮(22)、第五传动轮(14)、第二传动带(13)、竖 导轨(38)、第二滑块(39)和安装架(17)连接构成，竖支架(12)与所述水平移动机构的移动 部件连接，竖支架(12)上安装竖直移动电机(10)和第五传动轮(14)，竖直移动电机(10)的 输出轴上安装第六传动轮(22)，第六传动轮(22)通过第二传动带(13)与第五传动轮(14) 连接；竖支架(12)上安装竖导轨(38)，竖导轨(38)上安装第二滑块(39)，第二滑块(39)上 安装安装架(17)，安装架(17)与第二传动带(13)连接，安装架(17)上安装所述翻转机构。
8.根据权利要求7所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于竖支架(12)上安装光控支架(34)，光控支架(34)上安装上止点光控(35)，安装架(17)上安装挡板(33)。
9.根据权利要求7所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于竖支架(12)通过销 轴(44)与所述水平移动机构的移动部件活动连接，竖支架(12)上安装限位块(28)，所述水 平移动机构的移动部件上安装限位槽(29 )，限位块(28 )位于限位槽(29 )内，限位槽(29 )的 两侧各安装一根调整螺栓(45)，调整螺栓(45)分别与限位块(28)接触。
10.根据权利要求1所述的彩扩机双面扩印翻转装置，其特征在于所述吸附装置由第 一吸咀(31)、吸杆(30)和真空发生器连接，吸杆(30)与所述翻转机构的转动部件连接，真 空发生器与第一吸咀(31)连接。
专利摘要本实用新型提供了一种彩扩机双面扩印翻转装置，包括底板，底板上安装水平移动机构，水平移动机构的移动部件上安装支撑机构，支撑机构上安装翻转机构，翻转机构的转动部件上安装吸附装置。它由水平移动机构、支撑机构、翻转机构和吸咐装置连接构成，操控简便，移动灵活，可高效准确地完成相纸的翻转工作。具有工作稳定、准确和维修方便的优点，其性能完全符合双面印工艺要求。本彩扩机双面扩印翻转装置配有相应的光电检测装置，可由微机程序控制，依次完成各种动作，自动化程度高，操作省时省力、高效快捷。本彩扩机双面扩印翻转装置还可兼容传统相纸的扩印设备。
文档编号G03B27/73GK201689270SQ20102016024
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者万新民, 杨磊, 王德亮, 迟建 申请人:迟建