专利名称：显示设备的制作方法
技术领域：
本发明的示例实施方式涉及包括显示图像的显示部分和设置在显示部分边缘的边框(bezel)部分的显示设备。
背景技术：
根据本发明示例实施方式的设备涉及其上显示图像的显示面板，包括液晶面板和 /或等离子体显示面板(PDP)。显示设备包括显示图像的显示部分和设置在显示部分的边缘以支承显示部分的边框部分。近来，与日益重视外观设计和占用空间最小化的趋势相一致，越来越希望最小化边框部分的宽度。
发明内容
本发明的示例实施方式可克服上述缺点以及前面未描述的其他缺点。另外，不要求本发明克服上述缺点，本发明的示例实施方式可以不克服任何上述问题。一个方面提供一种显示设备，包括显示部分，可操作来显示图像；以及边框部分，设置在显示部分的边缘，其中显示部分的前表面的至少一部分和边框部分的前表面共显示设备还可包括透明的玻璃构件；膜构件，设置在所述玻璃构件的前表面上； 框架，支承所述玻璃构件的侧表面；以及支承构件，相对于框架支承玻璃构件，其中所述支承构件包括前支承部分，该前支承部分支承所述框架的前表面和所述玻璃构件的所述前表面的第一部分，其中所述膜构件具有与所述前支承部分相同的厚度且设置在玻璃构件的前表面的第二部分上，且其中显示部分包括膜构件，边框部分包括前支承部分。显示设备还可包括设置在所述玻璃构件的后面的光学片，其中所述框架包括从所述框架的内表面突出并支承所述玻璃构件的后表面和部分所述光学片中的至少一个的一部分的支承肋，且其中所述前支承部分具有与所述支承肋的宽度相应的宽度。所述膜构件可包括偏振膜。显示设备还可包括透明的玻璃构件；框架，支承所述玻璃构件的侧表面；以及支承构件，相对于框架支承玻璃构件，其中所述支承构件包括前支承部分，该前支承部分支承所述框架的前表面和所述玻璃构件的前表面的一部分这两者，其中所述玻璃构件包括安装凹陷部，该安装凹陷部位于所述玻璃构件的所述前表面的所述边缘处并具有与所述前支承部分的厚度对应的深度，该安装凹陷部容置该前支承部分，且其中该显示部分包括玻璃构件的一部分，该边框部分包括该前支承部分。显示设备还可包括设置在所述玻璃构件后面的光学片，其中所述框架包括从所述框架的内表面突出并支承所述玻璃构件的部分后表面和部分所述光学片中的至少一个的支承肋，且其中所述前支承部分具有与所述支承肋的宽度对应的宽度。显示设备还可包括膜构件，该膜构件设置在所述显示部分的前表面和所述边框部分的前表面中的至少一个上。显示设备还可包括设置在光学片的后表面上的第二膜构件。显示设备还可包括透明的玻璃构件；光学片，设置在所述玻璃构件后面；以及框架，支承所述玻璃构件的侧表面，其中所述框架的前表面与所述玻璃构件的前表面共面，其中所述框架包括从所述框架的内表面突出并支承所述玻璃构件的部分后表面和部分所述光学片中的至少一个的支承肋，且其中所述边框部分包括框架的前表面和支承肋，显示部分包括玻璃构件的前表面的一部分。显示设备还可包括膜构件，该膜构件设置在边框部分的前表面、玻璃构件的部分前表面、玻璃构件的另一前表面、框架的前表面和支承肋的表面中的至少一个上。另一方面提供一种显示设备，可包括产生光的光源；具有板形状的光导构件，其中由所述光源照射的光入射到光导构件的侧表面上；液晶面板，设置在光导构件前面；透明的玻璃构件，设置在液晶面板前面；以及框架，支承玻璃构件的侧表面，其中光源包括产生光的多个发光二极管，其中所述多个发光二极管设置在框架的内表面和光导构件的侧表面之间的空间的后部，其中光通过框架的内表面和光导构件的侧表面之间的空间照射，且其中框架的内表面包括反射面，该反射面将多个发光二极管照射的光引导朝向光导构件的侧表面。光源还可包括基板，多个发光二极管在基板上布置成行。显示设备还可包括后盖，该后盖覆盖光导构件的后表面，其中该后盖包括光源安装部分，该光源安装部分从后盖的侧末端向后延伸并支承基板的后表面。显示设备还可包括具有前表面和后表面的间隔件，该前表面由光导构件的后表面支承，该后表面由基板支承，其中该间隔件将基板与光导构件的后表面隔开。后盖还可包括间隔件部分，从后盖的侧末端向后延伸并支承基板的前表面；以及光源安装部分，从间隔件部分延伸并支承基板的后表面。
通过下面结合附图对示例实施方式的描述，本发明的这些和/或其它方面将变得显然且更易于理解，附图中图1是根据本发明一示例实施方式的显示设备的透视图；图2是根据本发明示例实施方式的显示设备的剖视图；图3是根据本发明另一示例实施方式的显示设备的剖视图；图4是根据本发明又一示例实施方式的显示设备的剖视图；图5是根据本发明再一示例实施方式的显示设备的剖视图；图6是根据本发明又一示例实施方式的显示设备的剖视图。
具体实施例方式现在将详细参照本发明的示例实施方式，实施方式的示例示于附图中，其中相似的附图标记始终表示相似的元件。下面将参照附图详细描述根据本发明一示例实施方式的显示设备。如图1所示，根据该示例实施方式的显示设备1包括显示图像的显示部分IOa和形成在显示部分IOa的边缘处的边框部分10b。此外，如图2所示，显示设备10包括产生光的光源11 ；光导构件12，形成为矩形板形状以向前引导光源11产生的光；光学片13，包括液晶层，以与光导构件12的形状对应的形状形成且设置在光导构件12前面；玻璃构件14，以矩形板形状形成，设置在光学片13 前面且由透明材料制成以透射光；框架15，以矩形环形状形成以支承玻璃构件14的四个侧表面；支承构件16，用于保持玻璃构件14安装在框架15上的状态(即，支承构件16关于框架15支承玻璃构件14)；以及用于支承光导构件12的后表面的后盖18。光源11包括产生光的多个发光二极管Ila以及基板11b，所述多个发光二极管 Ila在基板lib上排列成行。光导构件12形成为板形状。光源11照射的光通过光导构件12的侧表面入射到光导构件12上，然后被向前引导。反射片1 设置在光导构件12的后表面上从而向前反射光。在该示例实施方式中，玻璃构件14的前表面与框架15的前表面基本共面。为了维持玻璃构件14的前表面与框架15的前表面共面的状态，支承肋1 形成在框架15上， 支承肋1 从框架15的内表面一体地突出从而支承玻璃构件14的后表面的边缘。在该示例实施方式中，支承肋1 形成在具有与玻璃构件14的厚度相同的深度的位置处，光学片13和光导构件12顺序安装在支撑肋15a的后表面上。这里，已经穿过由支承肋1 支承的光导构件12的边缘的光被支承肋1 阻挡，因而不透射到支承肋1 前面。 因此，支承构件16的前支承部分16a可具有与支承肋15a的宽度相应的宽度。支承构件16包括支承玻璃构件14的前表面的边缘和框架15的前表面的前支承部分16a、以及从前支承部分16a向后延伸以支承框架15的侧表面的侧支承部分16b。由此，支承构件16防止玻璃构件14与框架15分离。膜构件17B设置在除了玻璃构件14的前表面的由前支承部分16a支承的边缘以外，玻璃构件14的前表面的其余部分上。如果显示设备具有上述结构，则显示设备10的提供有设置在其上的膜构件17B的区域构成显示部分10a，而显示设备10的提供有设置在其上的前支承部分16a的区域构成边框部分10b。膜构件17B具有与前支承部分16a的厚度相同的厚度。如果前支承部分16a和膜构件17B具有相同的厚度且前支承部分16a和膜构件17B设置在框架15和玻璃构件14的基本共面的前表面上，则前支承部分16a的前表面和膜构件17B的前表面共面，且因此显示部分IOa的前表面和边框部分IOb的前表面共面。在该示例实施方式中，提供两个膜构件17A和17B，其每个由偏振膜制成。膜构件 17A设置在光导构件12和光学片13之间，膜构件17B设置在玻璃构件14的前表面上，如上所述。为了保持光导构件12安装在框架15上的状态，支承光导构件12的后表面的后盖 18设置在光导构件12的后表面上。这里，后盖18的侧末端固定到框架15。光导构件12的侧表面与框架15分隔开从而光源11照射的光通过其侧表面入射到光导构件12上，发光二极管Ila设置在框架15的侧表面与光导构件12的侧表面之间的空间的后部。另外，反射面1 设置在框架15的内表面上，面对光导构件12的侧表面，反射面1 形成为具有弯曲表面从而朝向光导构件12的所述侧表面反射发光二极管Ila照射的光。在该示例实施方式中，框架15由诸如铝的金属制成从而反射光。
为了在框架15的侧表面与光导构件12的侧表面之间的空间的后部安装发光二极管11a，从后盖18的侧末端一体向后延伸的光源安装部分18a设置在后盖18的侧末端处使得光源11安装在光源安装部分18a中。光源11安装在光源安装部分18a中使得基板lib 的后表面由光源安装部分18a支承，并且间隔件19设置在光导构件12的后表面和基板lib 之间，间隔件19的前表面由光导构件12的后表面支承且间隔件19的后表面由基板lib的前表面支承。由于发光二极管Ila产生的光以近似扇形照射，因此发生多个发光二极管Ila产生的光的交叠和混合。因此，为了获得均勻的亮度，需要预定的或更大的混合距离。为了确保这样的混合距离，边框部分IOb需要大于预定值的宽度，因而限制了边框部分IOb的宽度的减小。因此，如果发光二极管Ila设置在框架15的内表面与光导构件12的侧表面之间的空间的后部，且反射面1 设置在框架15的内表面上，面对光导构件12的侧表面，则发光二极管Ila照射的光沿前后方向移动预定距离，被反射面1 反射，移回到光导构件12 的侧表面，然后通过光导构件12的侧表面入射到光导构件12上。因此，发光二极管Ila照射的光到光导构件12的侧表面的移动距离可以大大减小并且可以充分地确保混合距离。 因此，边框部分IOb的宽度可以减小光到光导构件12的侧表面的移动距离减小的量。尽管该示例实施方式描述了光学片13设置在光导构件12的前表面上，但是光学片13的位置不限于此。即，如示出根据本发明另一示例实施方式的显示设备20的图3所示，显示设备20包括显示部分20a和边框部分20b ；光学片23，可设置在玻璃构件M的后表面上且支承肋2 可支承光学片23的后表面；膜构件27A和27B ；反射片22A ；后盖28， 具有光源安装部分^a ；以及具有发光二极管21a和基板21b的光源21。下面将参照图4描述根据本发明另一示例实施方式的显示设备30。如图4所示，根据该示例实施方式的显示设备30包括显示部分30a和边框部分 30b ；具有发光二极管31a和基板31b的光源31 ；光导构件32 ；光学片33 ；玻璃构件34 ；框架35 ；支承构件36，具有前支承部分36a和侧支承部分36b ；膜构件37A和37B ；以及具有光源安装部分38a的后盖38。在该示例实施方式中，安装凹陷部3 设置在玻璃构件34的前表面的边缘处，支承构件36的前支承部分36a安装在安装凹陷部3 中。这里，安装凹陷部34a的厚度等于前支承部分36a的厚度。如果安装凹陷部34a的厚度等于前支承部分36a的厚度，则前支承部分36a的前表面和玻璃构件34的前表面(除了玻璃构件34的设置有安装凹陷部3 的部分以外)共面。膜构件37B设置在前支承部分36a的前表面和除了玻璃构件34的设置有安装凹陷部3 的部分以外玻璃构件34的前表面的其余部分上。由此，显示设备30的具有除玻璃构件34的设置有安装凹陷部3 的部分之外的玻璃构件34的其余部分的区域构成显示部分30a，显示设备30的设置有前支承部分36a的区域构成边框部分30b。已经穿过由支承肋3 支承的光导构件32的边缘的光被支承肋35a阻挡，因而不透射到支承肋3 前面。 因此，支承构件36的前支承部分36a可具有与支承肋35a的宽度相应的宽度。下面将参照图5描述根据本发明再一示例实施方式的显示设备40。如图5所示，根据该示例实施方式的显示设备40包括显示部分40a和边框部分40b ；具有发光二极管41a和基板41b的光源41 ；具有反射片4 的光导构件42 ；光学片43 ； 玻璃构件44 ；框架45 ；膜构件47A和47B ；以及具有光源安装部分48a的后盖48。玻璃构件44的前表面与框架45的前表面共面，膜构件47B设置在玻璃构件44的前表面和框架45的前表面上。在该示例实施方式中，膜构件47B的侧末端向后延伸从而膜构件47B覆盖框架45的侧表面以及玻璃构件44的前表面和框架45的前表面。由于膜构件47B覆盖玻璃构件44的前表面以及框架45的前表面和侧表面，所以膜构件47B用于维持玻璃构件44安装在框架45上的状态。支承肋4 形成在框架45上，支承肋4 从框架45的内表面突出从而支承玻璃构件44的后表面的边缘，已经穿过光导构件42的光不穿过支承肋45a。因此，显示设备40 的具有框架45的前表面和由支承肋4 支承的玻璃构件44的边缘的区域构成边框部分 40b，显示设备40的具有除玻璃构件44的边缘之外的玻璃构件44的其余部分的区域构成显示部分40a。如果每个显示部分10a、20a、30a和40a的前表面与每个边框部分10b、20b、30b和 40b的前表面共面，如上述示例实施方式所述，则每个显示部分10a、20a、30a和40a和每个边框部分10b、20b、30b和40b在外观上不可区分，因此可以实现具有更简单设计的显示设备 10、20、30 和 40。尽管上述示例实施方式描述了光源11、21、31和41通过间隔件19、29、39和49与光导构件12、22、32和42的后表面分隔开，但是光源11、21、31和41的设置不限于此。即， 如图6所示，在根据本发明另一示例实施方式的显示设备50中，显示设备50包括显示部分50a和边框部分50b ；具有发光二极管51a和基板51b的光源51，光源51通过间隔件部分58b和光源安装部分58a设置在框架55的内表面和光导构件52 (包括反射片52a)的侧表面之间的空间的后部，间隔件部分58b从后盖58的侧端一体地向后延伸以支承光源51 的基板51b的前表面，光源安装部分58a从间隔件部分58b —地体延伸以支承光源51的基板51b的后表面。显示设备50还包括光学片53、玻璃构件M以及膜构件57A和57B。尽管上述示例实施方式描述了框架15、25、35、45和55由诸如铝的金属制成从而反射发光二极管lla、21a、31a、41a和51a照射的光，但框架15、25、35、45和55不限于此。 即，框架15、25、35、45和55可由不有效反射光的材料制成，且白色膜构件或银膜构件可贴附到反射面1恥、2恥、3恥、4恥和55b，或者白色涂料或银涂料可应用到反射面15b、25b、 35b,45b和55b，从而实现有效的光反射。从以上描述显而易见，根据本发明一示例实施方式的显示设备允许显示部分的前表面和边框部分的前表面基本彼此共面，从而显示部分和边框部分在外观上不可区分，由此实现显示设备的更简单设计。另外，在根据本发明示例实施方式的显示设备中，光源设置在框架和光导构件之间的空间的后部，朝向光导构件的侧表面反射由位于光导构件后面的发光二极管照射的光的反射面设置在框架上，从而使得由发光二极管照射的光向前移动预定距离且然后被反射并入射到光导构件的侧表面上，因此能够在确保足够的混合距离的同时减小边框部分的宽度。尽管已经显示和描述了本发明的一些示例实施方式，但本领域技术人员将意识到，可以在这些示例实施方式中进行改变而不偏离本发明的原理和精神，本发明的范围定义在权利要求及其等价物中。
权利要求
1.一种显示设备，包括用于显示图像的显示部分；以及设置在所述显示部分的边缘处的边框部分，其中所述显示部分的前表面和所述边框部分的前表面共面。
2.如权利要求1的显示设备，还包括 玻璃构件，由透明材料制成；膜构件，设置在所述玻璃构件的前表面上； 框架，用于支承所述玻璃构件的侧表面；以及支承构件，用于保持所述玻璃构件安装在所述框架上的状态，其中 所述支承构件包括前支承部分，该前支承部分支承所述玻璃构件的所述前表面的边缘和所述框架的前表面两者；所述膜构件具有与所述前支承部分的厚度相同的厚度且设置为覆盖除了由所述前支承部分支承的所述玻璃构件的所述前表面的所述边缘之外的所述玻璃构件的所述前表面的其余部分；且所述显示设备的对应于所述膜构件的区域构成所述显示部分，所述显示设备的对应于所述前支承部分的区域构成所述边框部分。
3.如权利要求2的显示设备，还包括设置在所述玻璃构件后面的光学片，其中 所述框架包括从所述框架的内表面突出的支承肋从而支承所述玻璃构件和所述光学片之一的后表面的边缘；且所述前支承部分具有与所述支承肋的宽度对应的宽度。
4.如权利要求2的显示设备，其中所述膜构件包括偏振膜。
5.如权利要求1的显示设备，还包括 玻璃构件，由透明材料制成；框架，用于支承所述玻璃构件的侧表面；以及支承构件，用于保持所述玻璃构件安装在所述框架上的状态，其中 所述支承构件包括前支承部分以支承所述玻璃构件的前表面的边缘和所述框架的前表面两者；所述玻璃构件包括安装凹陷部，该安装凹陷部形成在所述玻璃构件的所述前表面的所述边缘处且下凹至与所述前支承部分的厚度对应的深度从而所述前支承部分安装在所述安装凹陷部中；且所述显示设备的与除所述玻璃构件的设置有所述安装凹陷部的部分之外所述玻璃构件的其余部分对应的区域构成所述显示部分，所述显示设备的对应于所述前支承部分的区域构成所述边框部分。
6.如权利要求5的显示设备，还包括设置在所述玻璃构件后面的光学片，其中 所述框架包括从所述框架的内表面突出的支承肋从而支承所述玻璃构件和所述光学片之一的后表面的边缘；且所述前支承部分具有与所述支承肋的宽度对应的宽度。
7.如权利要求3的显示设备，还包括膜构件，该膜构件设置为覆盖所述显示部分和所述边框部分的前表面。
8.如权利要求7的显示设备，其中所述膜构件包括偏振膜。
9.如权利要求1的显示设备，还包括 玻璃构件，由透明材料制成；光学片，设置在所述玻璃构件后面；以及框架，用于支承所述玻璃构件的侧表面，所述框架的前表面与所述玻璃构件的前表面共面，其中所述框架包括从所述框架的内表面突出的支承肋从而支承所述玻璃构件和所述光学片之一的后表面的边缘；且所述显示设备的与所述框架的所述前表面和所述支承肋对应的区域构成所述边框部分，所述显示设备的与所述玻璃构件的所述前表面的其余部分对应的区域构成所述显示部分。
10.如权利要求9的显示设备，还包括膜构件，该膜构件设置为覆盖所述玻璃构件的所述前表面、所述框架的所述前表面和所述框架的侧表面。
11.如权利要求10的显示设备，其中所述膜构件包括偏振膜。
全文摘要
本发明公开的是一种显示设备，包括可操作来显示图像的显示部分；以及设置在所述显示部分的边缘处的边框部分，其中所述显示部分的前表面的至少一部分和所述边框部分的前表面共面。
文档编号G02B5/30GK102236184SQ20111010033
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者郑一龙, 郑圣殷 申请人:三星电子株式会社