一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置的制作方法

文档序号:2677179阅读:182来源:国知局
专利名称:一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置的制作方法
技术领域
一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置技术领域
本实用新型涉及一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,能够防止粘接漏胶, 精确控制粘接位置,保护液晶屏连接T-CON板的FPC完整,调节水平度。背景技术
目前,为解决液晶屏在特殊环境的强光可读,需要在液晶屏表面进行减反处理,通常在液晶屏表面使用具有一定光学性能的光学胶粘接减反玻璃解决。液晶屏粘接光学玻璃普遍存在几个问题,一是粘接光学胶略微过量操作时,会出现漏胶问题;二是结构对光学玻璃粘接的位置要求较高,目视无法满足高精度和一致性的要求;三是粘接操作容易导致液晶屏连接T-CON板(时序控制电路板)的FPC (柔性电路板)受损,尤其是需要对液晶屏两面分别进行操作时;四是粘接操作时使用水平仪和垫片调整水平度太费时间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,以解决目前存在的漏胶、粘接位置一致性较差、液晶屏连接T-CON板的FPC易受损和调节水平度太费时的问题。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,包括外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板,以及底座,所述下偏振片盖板放置在所述底座的上方,所述外框架放置在下偏振片盖板上,所述上偏振片盖板放置在外框架上。该实用新型进一步具体为所述上偏振片盖板、外框架、下偏振片盖板为螺纹配合连接。所述底座包括第一底座以及第二底座,所述第一底座包括一方形的框体以及位于框体下面四个拐角处的支撑柱,所述第二底座也为中空的框体,第一底座的4个支撑柱采用螺丝锁固或者焊接的方式固定在第二底座上。所述第二底座的四个拐角分别开设有一螺孔,其内分别旋有一水平螺栓。所述下偏振片盖板是中空的框架结构,中空的部位成方形,其下端面向下凹陷形成一台阶,所述下偏振片盖板罩在所述第一底座的方形的框体上方,方形的框体的四周抵在下偏振片盖板下端面的台阶上。还包括第一驱动板夹板以及第二驱动板夹板,所述第一驱动板夹板及第二驱动板夹板的结构相同,其主体均为长方形的板,长方形的板的左右两边上侧分别向外延伸形成两个凸耳,每个凸耳上开设有一个前后贯通的螺孔,所述外框架为中空的框架结构,其后侧面两端分别开设有一前后贯穿的螺孔,所述第一驱动板夹板及第二驱动板夹板平行的放置于外框架中空部位的后侧,螺栓分别穿过外框架后侧面两端的螺孔旋入凸耳。所述外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板均呈框架结构,所述外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板的框架部位分别开设有复数条通槽。本实用新型的优点是可以在液晶屏粘接光学玻璃过程中,防止漏胶,保证粘接位置一致性,避免液晶屏连接T-CON板的FPC受损,快速调整水平度。结构简单,可移植性强,实用范围广,可根据不同款式液晶屏的具体外形略微修改外框架后进行使用。

图1为本实用新型外形正视图。图2为本实用新型外形侧视图。图3为本实用新型外框架正视图。图4为本实用新型上偏振片盖板正视图。图5为本实用新型下偏振片盖板正视图。图6a为本实用新型中第一底座的正视图。图6b为本实用新型中第一底座的侧视图。图7为本实用新型中第二底座的正视图。图8为本实用新型中第一驱动板的俯视图。图9为本实用新型中第二驱动板的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。请参阅图1至图9,本实用新型一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置包括外框架1、上偏振片盖板2、下偏振片盖板3、第一驱动板夹板4、第二驱动板夹板5、第一底座 6,以及第二底座7。所述外框架1为中空的框架结构,其4个拐角处分别开设有一上下贯穿的螺孔12, 外框架1的后侧面两端分别开设有一前后贯穿的螺孔(图未示)。所述上偏振片盖板2也是中空的框架结构,中空的部位成方形,其4个拐角处对应外框架1的螺孔12的位置也分别开设有一螺孔22。所述下偏振片盖板3也是中空的框架结构,中空的部位成方形,其4个拐角处对应外框架1的螺孔12的位置也分别开设有一螺孔32。所述下偏振片盖板3的下端面向下凹陷形成一台阶(图未示)。所述第一驱动板夹板4及第二驱动板夹板5的结构相同,其主体均为长方形的板, 长方形的板的左右两边上侧分别向外延伸形成两个凸耳42、52,每个凸耳42、52上开设有一个前后贯通的螺孔。所述第一驱动板夹板4及第二驱动板夹板5平行的放置于外框架1 中空部位的后侧,螺栓(图未示)分别穿过外框架1后侧面两端的螺孔旋入凸耳42、52,从而将第一驱动板夹板4及第二驱动板夹板5平行的固定在外框架1上。所述外框架1、上偏振片盖板2、下偏振片盖板3的框架部位分别开设有复数条通槽,其作用是当粘接光学胶略微过量操作时,出现的漏胶顺着这些通槽可以流入预先准备好的漏胶接收盒。所述第一底座6包括一方形的框体62以及位于框体62下面四个拐角处的支撑柱 64。所述第二底座7也为中空的框体,第一底座6的4个支撑柱64采用螺丝锁固或者焊接的方式固定在第二底座7上,第二底座7的四个拐角分别开设有一螺孔(图未示),其内分别旋有一水平螺栓(图未示)。其具体连接关系如下所述所述第一底座6固定在第二底座7上,下偏振片盖板3罩在所述第一底座6的方形的框体62上方,方形的框体62的四周抵在下偏振片盖板3下端面的台阶上,所述外框架1放置在下偏振片盖板3上,所述上偏振片盖板2放置在外框架 1上,然后用螺栓依次穿过上偏振片盖板2上的螺孔22、外框架1上的螺孔12、下偏振片盖板3上的螺孔32,进而将外框架1、上偏振片盖板2、下偏振片盖板3固定在一起。 上偏振片盖板3的作用是当对液晶屏下偏振片操作时,用于固定液晶屏。下偏振片盖板4的作用是当对液晶屏上偏振片操作时,用于固定液晶屏。第一驱动板夹板4和第二驱动板夹板5用于固定液晶屏驱动板,保护液晶屏连接T-CON板的FPC不受损伤。第一底座6用于将外框架1、上偏振片盖板2和下偏振片盖板3托起,既避免了液晶屏驱动板受损,又便于操作。同时考虑到操作过程对液晶屏表面的水平度要求较高,设计了第二底座7, 用于与第一底座6配合,此底座四角 配备了四个水平螺栓,用于调节水平度。
权利要求1.一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于包括外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板,以及底座,所述下偏振片盖板放置在所述底座的上方,所述外框架放置在下偏振片盖板上,所述上偏振片盖板放置在外框架上。
2.如权利要求1所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于所述上偏振片盖板、外框架、下偏振片盖板为螺纹配合连接。
3.如权利要求1所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于所述底座包括第一底座以及第二底座,所述第一底座包括一方形的框体以及位于框体下面四个拐角处的支撑柱,所述第二底座也为中空的框体,第一底座的4个支撑柱采用螺丝锁固或者焊接的方式固定在第二底座上。
4.如权利要求3所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于所述第二底座的四个拐角分别开设有一螺孔,其内分别旋有一水平螺栓。
5.如权利要求3所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于所述下偏振片盖板是中空的框架结构,中空的部位成方形,其下端面向下凹陷形成一台阶,所述下偏振片盖板罩在所述第一底座的方形的框体上方,方形的框体的四周抵在下偏振片盖板下端面的台阶上。
6.如权利要求1所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于还包括第一驱动板夹板以及第二驱动板夹板,所述第一驱动板夹板及第二驱动板夹板的结构相同,其主体均为长方形的板,长方形的板的左右两边上侧分别向外延伸形成两个凸耳,每个凸耳上开设有一个前后贯通的螺孔,所述外框架为中空的框架结构,其后侧面两端分别开设有一前后贯穿的螺孔,所述第一驱动板夹板及第二驱动板夹板平行的放置于外框架中空部位的后侧,螺栓分别穿过外框架后侧面两端的螺孔旋入凸耳。
7.如权利要求1所述的一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,其特征在于所述外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板均呈框架结构,所述外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板的框架部位分别开设有复数条通槽。
专利摘要一种用于液晶屏粘接光学玻璃的载物装置,包括外框架、上偏振片盖板、下偏振片盖板,以及底座,所述下偏振片盖板放置在所述底座的上方,所述外框架放置在下偏振片盖板上,所述上偏振片盖板放置在外框架上。本实用新型的优点是可以在液晶屏粘接光学玻璃过程中,防止漏胶,保证粘接位置一致性,避免液晶屏连接T-CON板的FPC受损,快速调整水平度。结构简单,可移植性强,实用范围广,可根据不同款式液晶屏的具体外形略微修改夹具外形和尺寸后进行使用。
文档编号G02F1/1333GK202145250SQ20112020788
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者刘儒锋, 吴丽, 杨柳, 陈彬, 陈韬 申请人:中航华东光电有限公司
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