专利名称：一种网状铠装光缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于光通信领域的网状铠装光缆。
背景技术：
铠装光缆具有较高的机械强度，现有的铠装光缆存在多种不同的结构，其中钢丝铠装或金属带铠装较为常见，具备较好的铠装效果，在一些地形条件较恶劣的地方，如丘陵地带和沟槽中使用比较普遍。但是其弯曲性能较差，结构较为复杂，制造成本高，光缆自重较大，施工使用不够方便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的问题而提供一种网状铠装光缆，它不仅具有较高的机械强度，而且弯曲性能好，自重较轻，制造成本低，便于敷设和使用。本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括缆芯、内护层、铠装层和外护套，铠装层设置在内护层和外护套之间，其特征在于所述的铠装层为丝网编织层。按上述方案，所述的丝网编织层由金属丝网带纵向包覆内护层构成，或者由金属丝直接编织包覆内护层而构成。按上述方案，所述的金属丝横截面为圆形，直径为0. Imm 0. 8mm，或者为扁平形， 横截面规格为0. 2 0. 5mm*0. 5 3mm。按上述方案，所述的缆芯为单根通信单元的中心束管式缆芯，或为多根通信单元绞合的层绞式缆芯，层绞式缆芯中绞合有中心加强件。按上述方案，所述的缆芯中包括有阻水件。按上述方案，所述的通信单元包括松套管和光纤单元，光纤单元置于松套管中，所述的光纤单元为光纤、光纤束、光纤带中的一种或多种。按上述方案，所述的内护层可以为聚乙烯护套或阻燃护套，也可以为铝-聚乙烯粘接护套或钢-聚乙烯粘接护套。本实用新型的有益效果在于1、采用丝网编织层成进行铠装，铠装方式独特，不仅使光缆具有较高的抗拉强度和抗侧压性能，而且增加了光缆的弯曲性能，便于敷设和使用； 2、网状铠装层有利于铠装光缆结构的小型化，光缆自重轻，制造成本低。
图1为本实用新型一个实施例的径向剖面图。图2为本实用新型一个实施例中铠装层的局部放大图。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。本实用新型的实施例如图1、图2所示，包括缆芯、内护层1、铠装层3和外护套8， 铠装层为金属丝网编织层，由金属丝网带纵向包覆内护层构成，或者由金属丝直接交叉编织包覆内护层而构成，所述的金属丝横截面为圆形，直径为0. Imm 0. 8mm，或者为扁平形， 横截面规格为0. 2 0. 5mm*0. 5 3mm。所述的缆芯由多根通信单元及填充单元7绞合在中心加强件5周围构成，中心加强件为金属加强件或非金属加强件，金属加强件为钢丝、铜丝或信号线，非金属加强件为玻璃纤维增强棒或芳纶纤维增强棒。所述的通信单元包括松套管4和光纤单元6，光纤单元置于松套管中，所述的光纤单元为光纤、光纤束或光纤带。所述的填充单元可为圆形截面填充绳或带有护套的金属导线。缆芯中还填充有阻水件2，阻水件可为阻水纱、阻水粉、阻水绳或阻水带及其它固态阻水材料。
权利要求1.一种网状铠装光缆，包括缆芯、内护层、铠装层和外护套，铠装层设置在内护层和外护套之间，其特征在于所述的铠装层为丝网编织层。
2.按权利要求1所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的丝网编织层由金属丝网带纵向包覆内护层构成，或者由金属丝直接编织包覆内护层而构成。
3.按权利要求1所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的金属丝横截面为圆形，直径为0. Imm 0. 8mm,或者为扁平形,横截面规格为0. 2 0. 5mm*0. 5 3mm。
4.按权利要求2或3所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的缆芯为单根通信单元的中心束管式缆芯，或为多根通信单元绞合的层绞式缆芯，层绞式缆芯中绞合有中心加强件。
5.按权利要求4所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的缆芯中包括有阻水件。
6.按权利要求4所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的通信单元包括松套管和光纤单元，光纤单元置于松套管中，所述的光纤单元为光纤、光纤束、光纤带中的一种或多种。
7.按权利要求2或3所述的网状铠装光缆，其特征在于所述的内护层为聚乙烯护套或阻燃护套，或为铝_聚乙烯粘接护套或钢-聚乙烯粘接护套。
专利摘要本实用新型涉及一种用于光通信领域的网状铠装光缆。包括缆芯、内护层、铠装层和外护套，铠装层设置在内护层和外护套之间，其特征在于所述的铠装层为丝网编织层。所述的丝网编织层由金属丝网带纵向包覆内护层构成，或者由金属丝直接编织包覆内护层而构成。本实用新型的有益效果在于1、采用丝网编织层成进行铠装，铠装方式独特，不仅使光缆具有较高的抗拉强度和抗侧压性能，而且增加了光缆的弯曲性能，便于敷设和使用；2、网状铠装层有利于铠装光缆结构的小型化，光缆自重轻，制造成本低。
文档编号G02B6/44GK202159168SQ20112026359
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者刘宏超, 熊壮, 祁林, 陈锋 申请人:长飞光纤光缆有限公司