专利名称：一种用于光模块接口组件的金属座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光模接口的技术领域，具体地讲，是涉及一种用于光模接口组件的金属座结构。
背景技术：
现有的用于光模块接口组件的金属座结构，如图I所示，陶瓷插芯强力压入金属座P顶端，直径为2. 5_的孔IΓ中，有效结合长度约2. 0_。现有的这种金属座结构，其结合长度较长，陶瓷插芯压入时紧配进给长度过长，让金属座长于2. O后段的阻力过大，使得陶瓷插芯凌边在压制过程中发生崩裂，造成组件压制出现诸多不良品。同时压制的速度 慢，生产效率低。因此，现有的结构，主要缺陷有产品的不良品率高，影响产品质量，生产效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于光模块接口的金属座结构，其可克服现有缺陷，可靠性高，插芯端面良好,品质高。为了解决现有技术存在的问题，本实用新型所采用的技术方案是—种用于光模块接口的金属座结构，其包括金属座本体，所述的金属座本体中心设有通孔，所述的通孔一端为小孔端，一端为大孔端，所述的大孔端设有台阶孔。上述的台阶孔与金属座本体为分体式结构或一体式结构。上述的台阶孔与插芯为间隙配合。上述的台阶孔的长度为I. 0mm。上述的一种用于光模块接口的金属座结构，其还进一步包括有开口套管，所述的开口套管设于所述的金属座本体内。优选地，上述的插芯与金属座本体的小孔端为过盈配合，所述的过盈量在
O.005-0. 02mm 间。采用上述结构后，在专门治具导向作用下，将插芯从金属座本体的台阶孔端压入且到位；由于台阶孔的端面与插芯是间隙配合，因此，插芯非常顺利的导入金属座本体左端的小孔中，当压杆对插芯用力压迫时，插芯的阻力随压入加深，阻力亦逐渐增大。阻力最大在300kg力左右时，插芯已经穿过小孔端，阻力不再增加。接着，装配作业按工艺要求压到规定的尺寸。这样既保证了陶瓷插芯的顺畅装配，又极大的保证了两配件间的脱开力指标。产品取按5%比例做破坏性试验，均达到200N以上不脱开甚至不位移。因此，与习用相比，本新型金属座与陶瓷插芯结合后的轴向脱开力不仅可满足客户要求，且可靠性高，插芯端面良好，品质闻。
图I为现有金属座结构的结构示意图；[0013]图2为本新型金属座结构示意图；图3为本新型金属座使用状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2所示，其公开了一种用于光模块接口组件的金属座结构，其包括金属座本体I及开口套管2，其中金属座本体I中间设有通孔11，在通孔11的左端为小孔端，右端为大孔端，在通孔
11上，设有一台阶孔12。在实施时，台阶孔12与金属座本体I 一体成形。且台阶孔12的内径与插芯3为间隙配合。且台阶孔的长度为1.0mm。开口套管2，设于金属座本体I内，其内径与插芯3相配合。使用时，参考图3所示，在专门治具导向作用下，将插芯3从金属座本体I的台阶孔12端压入且到位；由于台阶孔12的端面与插芯3是间隙配合，因此，插芯3非常顺利的导入金属座本体I左端的小孔中，当压杆对插芯3用力压迫时，插芯3的阻力随压入加深，阻力亦逐渐增大。阻力最大在300kg力左右时，插芯3已经穿过小孔端，阻力不再增加。接着，装配作业按工艺要求压到规定的尺寸。这样既保证了陶瓷插芯的顺畅装配，又极大的保证了两配件间的脱开力指标。产品取按5%比例做破坏性试验，均达到200N以上不脱开甚至不位移。因此，与习用相比，本新型金属座与陶瓷插芯结合后的轴向脱开力不仅可满足客户要求，且可靠性高，插芯端面良好，制品质量品质高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于其包括金属座本体，所述的金属座本体中心设有通孔，所述的通孔一端为小孔端，一端为大孔端，所述的大孔端设有台阶孔。
2.如权利要求I所述的一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于所述的台阶孔与金属座本体为一体式结构。
3.如权利要求2所述的一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于所述的台阶孔与插芯为间隙配合。
4.如权利要求2或3所述的一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于所述的台阶孔的长度为1.0mm。
5.如权利要求4所述的一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于其还进一步包括有开口套管，所述的开口套管设于所述的金属座本体内。
6.如权利要求2或3所述的一种用于光模块接口组件的金属座结构，其特征在于所述的插芯与金属座本体的小孔端为过盈配合，所述的过盈量在O. 005-0. 02mm间。
专利摘要本实用新型涉及一种用于光模块接口的金属座结构，其包括金属座本体，所述的金属座本体中心设有通孔，所述的通孔一端为小孔端，一端为大孔端，所述的大孔端设有台阶孔。使用时，在专门治具导向作用下，将插芯从金属座本体的台阶孔端压入且到位；由于台阶孔的端面与插芯是间隙配合，因此，插芯非常顺利的导入金属座本体左端的小孔中。与习用相比，本实用新型金属座与陶瓷插芯结合后的轴向脱开力不仅可满足客户要求，且可靠性高，插芯端面良好，品质高。
文档编号G02B6/36GK202494808SQ201120537848
公开日2012年10月17日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者杨柏松, 谢奕番, 陈建华 申请人:深圳市光网科技有限公司