专利名称：一种光纤连接器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光通信设备连接器件技术领域，尤其是指一种光纤连接器组件。
背景技术：
如图I所示，现有技术的光纤连接器组件由光纤插芯40'、金属套筒20'与陶瓷套管30'三件组成，光纤插芯40'仅与陶瓷套管30'紧密配合，但由于陶瓷套管30'外壁与金属套筒20'内孔为间隙配合，所以光纤插芯40'与陶瓷套管30'组合件容易在金属套筒20'内径向晃动，使得光纤插芯40'与金属套筒20'外壁的同轴度不容易保证在O. 03以内，导致光纤连接器组件装配的合格率偏低，影响工作效率。另外现有光纤连接器组件未对陶瓷套管30'的轴向移动进行限制，所以安装光纤插芯40'的稳定性不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种提高光纤插芯对金属套筒外壁的同轴度，以及有效提高光纤插芯安装稳定性的光纤连接器组件。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种光纤连接器组件，包括光纤插芯、与光纤插芯紧密插接的陶瓷套管，还包括金属座，所述的金属座设有与所述的光纤插芯紧密配合的第一内孔、与所述的第一内孔同轴的第二内孔，所述的第二内孔与第一内孔相接的插接定位端面为孔内垂直的平整端面；还包括金属套筒，所述的金属套筒外壁与所述的第二内孔紧密配合，所述的金属套筒的一端为与金属套筒外壁垂直的插接端面；所述的陶瓷套管置于金属套筒的内孔内，其两端卡置于所述的金属座的插接定位端面与金属套筒的孔内台阶之间。优选地，所述的第一内孔与第二内孔同轴度为Φ0. 01。优选地，所述的第二内孔与插接定位端面的垂直度为O. 01，所述的插接定位端面平面度为O. 01。优选地，所述的金属套筒外壁与其插接端面的垂直度为O. 01，所述的插接端面平面度为O. 02。优选地，所述的光纤插芯与第一内孔配合公差为O +0. 09mm。优选地，所述的第二内孔与金属套筒外壁配合公差为O +0. 09mm。采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点I.由于将现有技术的一个整体的金属套筒拆分为金属座与金属套筒两件,金属座的插接定位端面与金属套筒的插接端面均为平整端面，而且金属座与金属套筒过盈配合，在金属套筒插入金属座并且装配到位时，既固定了金属套筒轴向又限定了径向，避免金属套筒被压偏，有效提高金属套筒外壁对金属座的第一内孔的同轴度；同时由于光纤插芯与金属座的第一内孔紧密配合，又对光纤插芯进行径向定位；所以综合以上，可以有效保证光纤插芯对金属套筒外壁的同轴度。[0013]2.陶瓷套管置于金属套筒的内孔内，其两端卡置于金属座与金属套筒之间，对陶瓷套管的轴向移动进行限制，使光纤插芯安装的准确性和稳定性得到提高。
图I是现有技术的光纤连接器组件的装配示意图；图2是本实用新型的装配示意图；图3是本实用新型的金属座的结构示意图；图4是本实用新型的金属套筒的结构示意图；主要组件符号说明40':光纤插芯；30':陶瓷套管；20':金属套筒；10 :金属座，11 :插接定位端面，12 :第一内孔，13 :第二内孔，20 :金属套筒，21 :插接端面，22 :金属套筒外壁，30 :陶瓷套管，40 :光纤插芯；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图2-4所示，本新型公开了一种光纤连接器组件，包括光纤插芯40和与光纤插芯40紧密插接的陶瓷套管30，还包括金属座10，金属座10设有与光纤插芯40紧密配合的第一内孔12、与第一内孔12同轴的第二内孔13 ;光纤插芯40与第一内孔12配合公差为O +0. 09mm ;第一内孔12与第二内孔13同轴度为Φ0. 01 ;第二内孔13与第一内孔12相接的插接定位端面11的平面度为O. 01，插接定位端面11与第二内孔13垂直度为O. 01 ；另外还包括金属套筒20，金属套筒20 —端为与金属套筒外壁22垂直的插接端面21，插接端面21的平面度为O. 02，它与金属套筒外壁22的垂直度为O. 01 ;金属套筒20插接金属座10，金属套筒外壁22与第二内孔13配合公差为O +0. 09mm ；由于将现有技术的一个整体的金属套筒20'拆分为金属座10与金属套筒20两件，金属座10的插接定位端面11与金属套筒20的插接端面21有平面度要求，而且金属座10与金属套筒20过盈配合，在金属套筒20插入金属座10并且装配到位时，既固定了金属套筒20轴向又限定了径向，避免金属套筒20被压偏，有效提高金属套筒外壁22对金属座10的第一内孔12的同轴度；而光纤插芯40与金属座10的第一内孔12紧密配合，又对光纤插芯40进行径向定位；所以综合以上，可以有效保证光纤插芯40对金属套筒外壁22的同轴度。陶瓷套管30与金属套筒20间隙配合。陶瓷套管30置于金属套筒20的内孔内，其两端置于金属座10的的插接定位端面11与金属套筒20的孔内台阶之间，这样对陶瓷套管30的轴向移动进行限制，使光纤插芯40的安装准确性和稳定性得到提高。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.ー种光纤连接器组件，包括光纤插芯、与光纤插芯紧密插接的陶瓷套管，其特征在于: 还包括金属座，所述的金属座设有与所述的光纤插芯紧密配合的第一内孔、与所述的第一内孔同轴的第二内孔，所述的第二内孔与第一内孔相接的插接定位端面为孔内垂直的平整端面； 还包括金属套筒，所述的金属套筒的一端为与金属套筒外壁垂直的插接端面，所述的金属套筒外壁与所述的第二内孔紧密配合； 所述的陶瓷套管置于金属套筒的内孔内，其两端卡置于所述的金属座的插接定位端面与金属套筒的孔内台阶之间。
2.如权利要求I所述的ー种光纤连接器组件，其特征在于所述的第一内孔与第二内 孔的同轴度为0 0.01。
3.如权利要求I或2所述的ー种光纤连接器组件，其特征在于所述的第二内孔与插接定位端面的垂直度为0.01，所述的插接定位端面平面度为0. 01。
4.如权利要求3所述的ー种光纤连接器组件，其特征在于所述的金属套筒外壁与其插接端面的垂直度为0. 01，所述的插接端面平面度为0. 02。
5.如权利要求I或2所述的ー种光纤连接器组件，其特征在于所述的光纤插芯与第一内孔配合公差为0 +0. 09mm。
6.如权利要求5所述的ー种光纤连接器组件，其特征在于所述的第二内孔与金属套筒外壁配合公差为0 +0. 09mm。
专利摘要本实用新型公开了一种光纤连接器组件，包括光纤插芯和与光纤插芯紧密插接的陶瓷套管，还包括金属座，金属座设有与光纤插芯过盈配合的第一内孔、与第一内孔同轴的第二内孔；第二内孔与第一内孔相接的插接定位端面为孔内垂直的平整端面；还包括金属套筒，金属套筒外壁与第二内孔过盈配合，金属套筒的一端为与金属套筒外壁垂直的平整的插接端面；在金属套筒插入金属座装配到位时，既固定了金属套筒轴向又限定了径向，避免被压偏，同时插芯与金属座紧密配合，被径向定位，有效提高金属套筒外壁对光纤插芯的同轴度。陶瓷套管置于金属座的插接定位端面与金属套筒的孔内台阶中，对轴向移动进行限制，使光纤插芯安装准确性和稳定性提高。
文档编号G02B6/38GK202421548SQ20112053779
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者谢奕番, 陈东, 陈建华 申请人:深圳市光网科技有限公司