显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种显示装置包括有框架、导光板、光学膜片组、显示面板以及黏着件，其中框架具有承载部，且承载部具有至少一个凹槽，而导光板设置于框架内，且位于承载部的下方，光学膜片组则设置于导光板上，且光学膜片具有至少一个凸耳部，并伸入于凹槽中，此外，显示面板同样位于框架内，且设置于承载部上，其中黏着件的部分黏着于导光板与承载部之间，而黏着件的其它部分为横跨凹槽的部分，黏着于光学膜片组与导光板之间，使光学膜片组可以固定在导光板上。
【专利说明】显示装置【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种显示装置，且特别是有关于显示装置中背光模块固定结构的设计。
【背景技术】
[0002]随着光电产业的蓬勃发展,液晶显示装置(liquid crystal display ； LCD)已经被广泛的应用在各种笔记型计算机(notebook)、个人数字助理(personal digitalassistant ；PDA)以及行动电话(cell phone)等电子装置中。然而，液晶显示装置为一种非自发光的平面显示器，其需要靠外加的光源来照明。因此，在液晶显示装置中都会由一显示装置作为其光源，通过此一显示装置高亮度与高均匀性的照明使得液晶显示装置能够有效率的显示出高画质的画面。
[0003]请参照图1及图2，其为现有的液晶显示装置剖面示意图一、二，由图中可以得知，液晶显示装置10主要由框架11、背光模块12以及显示模块13所构成，背光模块12与显示模块13依序设置在框架11内，而背光模块12至少包括有导光板121、光学膜片组122与光源(图中未示)等组件，其中在背光模块12组装时，各组件间的组装固定时常会运用到胶带14作为固定的组件，例如请参阅图1，在导光板121与框架11固定时便会使用胶带14来进行固定，另一方面也通过胶带14来减少导光板121与框架11间的摩擦，以防止因摩擦产生的异音问题。又例如请参阅图2，在光学膜片组122与导光板121之间亦可利用胶带14来进行固定，以防止光学膜片组122在导光板121上滑动，进一步避免因滑动而刮伤光学膜片组122与导光板121。
[0004]但是，上述传统的固定方式，需使用的胶带数量较多，请参阅图3所示，为现有液晶显示装置的背光模块胶带使用示意图，在光学膜片组122与导光板121之间需利用至少一条胶带14来固定，而在导光板121与框架11固定时，便会使用多条胶带14来进行固定，在胶带使用数量愈多的情形下，每多增加一条胶带，相对的就得增加贴附工时及材料费用，造成显示装置的制造成本增加，产品的竞争力就会不足。
【发明内容】
[0005]有鉴于现有技术的问题，本发明的目的在提出一种显示装置，其通过以背光模块结构及黏着件(胶带)的设计，来解决上述的问题。
[0006]本发明提出一种显示装置，在实施例中的显示装置包括有框架、导光板、光学膜片组、显示面板以及黏着件，其中框架具有承载部，且承载部具有至少一个凹槽，而导光板设置于框架内，且位于承载部的下方，光学膜片组则设置于导光板上，且光学膜片具有至少一个凸耳部，并伸入于凹槽中，此外，显示面板同样位于框架内，且设置于承载部上。
[0007]藉上所述，所述承载部用于固定承载显示面板，而黏着件则是用于固定导光板及光学膜片组，故黏着件设置于导光板与承载部之间，且黏着件横跨凹槽，同时延伸位于光学膜片组下方，换言之，黏着件的部分黏着于导光板与承载部之间，而黏着件的其它部分为横跨凹槽的部分，黏着于光学膜片组与导光板之间，使光学膜片组可以固定在导光板上。
[0008]通过上述的结构，再加上黏着件为一个单体连续胶带，且设置于导光板与承载部之间，并同时横跨凹槽中，以延伸至凸耳部下方的设计，即可实现利用一条黏着件便可同时固定光学膜片组于导光板上，及固定导光板于承载部下方的目的，不仅减少了黏着件(胶带)的使用数量，也缩短了组装工时，相对的，制造成本也可降低，使产品更具竞争力。
[0009]为让本发明的目的、特征和优点能使该领域具有通常知识者更易理解，下文举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有液晶显示装置剖面示意图一。
[0011]图2为现有液晶显示装置剖面示意图二
[0012]图3为现有液晶显示装置的背光模块胶带使用示意图。
[0013]图4为本发明显示装置实施例的剖面示意图。
[0014]图5为本发明显示装置的黏着件贴附实施方式示意图一。
[0015]图6为本发明显示装置的黏着件贴附实施方式示意图二。
[0016]主要组件符号说明:
[0017]< 现有 >
[0018]液晶显示装置10
[0019]框架11
[0020]背光模块12
[0021]导光板121
[0022]光学膜片组122
[0023]显示模块13
[0024]胶带14
[0025]〈本发明〉
[0026]框架20
[0027]承载部21
[0028]凹槽22
[0029]导光板30
[0030]光学膜片组40
[0031]凸耳部41
[0032]显示面板50
[0033]黏着件60
【具体实施方式】
[0034]请同时参阅图4至图6所示，图4为本发明显示装置实施例的剖面示意图，图5为本发明显示装置的黏着件贴附实施方式示意图一，而图6为本发明显示装置的黏着件贴附实施方式示意图二，如图所示:在本实施例中的显示装置包括有框架20、导光板30、光学膜片组40、显示面板50以及黏着件60，其中框架20具有承载部21，且承载部21具有至少一个凹槽22，也就是说承载部21为多段结构，在至少二段承载部21间具有一个凹槽22，也就是具有一个缺口，而导光板30设置于框架20内，且位于承载部21的下方，光学膜片组40则设置于导光板30上，且光学膜片组40具有至少一个凸耳部41，请参阅图6所示，其中凸耳部41更伸入于凹槽22中。
[0035]此外，上述的显示面板50同样位于框架20内，且设置于承载部21上，通过承载部21来固定承载显示面板50，而黏着件60则是用于固定导光板30及光学膜片组40，故黏着件60设置于导光板30与承载部21之间，且黏着件60并横跨凹槽22 (请参阅图5所示)，而延伸至光学膜片组40下方，更详细地说，黏着件60的部分黏着于导光板30与承载部21之间，使导光板30可以固定于承载部21下方，而黏着件60的其它部分为横跨凹槽22的部分，黏着于光学膜片组40的凸耳部41与导光板30之间，使光学膜片组40可以固定在导光板30上。
[0036]要特别说明的是，上述的黏着件60为一个单体连续胶带，也就是黏着件60是一个整段的胶带，而不是指多段相互独立的胶带。
[0037]通过上述的结构，利用承载部21具有凹槽22，且光学膜片组40具有凸耳部41，且凸耳部41更伸入于凹槽22中的设计，再加上黏着件60为一个单体连续胶带，且设置于导光板30与承载部21之间，并同时横跨凹槽22中，以延伸至光学膜片组40凸耳部41下方的设计，即可实现利用一条黏着件60便可同时固定光学膜片组40于导光板30上，及固定导光板30于承载部21下方的目的，且仍可通过黏着件60来减少导光板30与框架20间的摩擦，以防止因摩擦产生的异音问题，或避免光学膜片组40在导光板30上滑动，而造成因滑动而刮伤光学膜片组40与导光板30。
[0038]而更进一步地说，利用本发明的设计，不仅减少了黏着件60(胶带)的使用数量，也缩短了组装工时，相对的，制造成本也可降低，使产品更具竞争力。
[0039]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本发明，本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围以本申请专利范围所界定内容为准。
【权利要求】
1.一种显示装置，包括: 一框架，具有一承载部，且该承载部具有至少一凹槽； 一导光板，设置于该框架内，且位于该承载部下方； 一光学膜片组，设置于该导光板上，且该光学膜片组具有一凸耳部，该凸耳部伸入于该凹槽中； 一显示面板，位于该框架内，且设置在承载部上；以及 一黏着件，设置于该导光板与该承载部之间，并横跨该凹槽，而延伸至该光学膜片组下方。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述黏着件的部分黏着于该导光板与该承载部之间，而所述黏着件的其它部分为横跨该凹槽的部分，黏着于该凸耳部与所述导光板之间。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述黏着件为一个单体连续胶带，藉以同时固定该光学膜片组于该导光板上，以及固定该导光板于该承载部下方。
【文档编号】G02B6/00GK103676224SQ201210362491
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】廖乾廷 申请人:友达光电股份有限公司