专利名称：一种彩色无源驱动液晶显示器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示器，具体地说是一种彩色无源驱动液晶显示器。
背景技术：
目前彩色液晶显示器基本有以下两种彩色滤光膜液晶显示器(CF-IXD)和场序液晶显示器(FS-IXD) :CF-IXD需要采用彩色滤光膜(CF)实现彩色显示，一个像素分成三个红绿蓝子像素；显示某一基色时，与该基色CF对应的液晶单元开通为亮态，而另外两个基色CF对应的液晶单元为暗态，如果三个液晶单元都开通，但是开断时间不同时，就可显示各种颜色，此种模式光利用率一般仅5%左右，CF成本占LCD材料成本的三分之一，因此存在亮度低、分辨率低和价格昂贵的缺点；FS-LCD采用单纯的液晶显示器和CS式背光，背光源顺序发出的红绿蓝照射在液晶显示器上，在基色信号的作用下顺序的显示红绿蓝图像，在转换速度足够快的情况下，合成为彩色图像，此种模式要求液晶有数毫秒的响应时间，一般情 况下液晶是达不到这种要求的，这就造成了颜色失真的严重问题，同时此种模式要求CS式背光的颜色有严格的一致性，而CS背光色彩的一致性不易控制，从而造成了 FS-LCD批量颜色差异性。普通意义上的黑膜液晶显示屏只有黑白双色的显示方式不显示时呈黑色；显示时显示内容为白色、不显示部分是黑色；整体显示内容比较单调，如果按照传统的方式做彩色丝印，不显示时会明显的色块凸显，不能实现纯黑的底色，同时经常出现可见的印痕和气泡，使得产品良率降低。
实用新型内容发明目的为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有高对比度，宽视角、易于生产、低成本的彩色无源驱动液晶显示器，它能够实现不显示时的全黑底色和显示时的字体彩色化。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种彩色无源驱动液晶显示器，由前向后依次设置前偏光片、前透明电极基板、前垂直取向定向层、液晶层、后垂直取向定向层、后透明电极基板、后偏光片、彩色透明荧光油墨膜层和透明聚酯(PET)保护膜，在所述液晶层内设有塑胶球，在前透明电极基板与后透明电极基板之间并在四周印刷有封固液晶用的边框胶。作为本实用新型的改进，在每块所述透明电极基板上显影蚀刻形成电极图案。为了能使液晶分子不加电时垂直排列,加电后液晶中间层有一定的倾斜或成一定角度的扭曲，以达到高对比度和宽视角，所述前垂直取向定向层和后垂直取向定向层均是能够使液晶分子垂直排列的垂直取向定向层。为了提高对比度，扩宽视角范围及限定范围，所述前垂直取向定向层和后垂直取向定向层之间的摩擦方向而构成的扭曲角度包括0°、90°、180°或270°。为了能加强液晶取向的一致性和稳定性，解决显不拖尾和麻点等不良问题，所述液晶为负介电常数各向异性液晶或与手性掺杂剂的混合物，液晶介电各向异性值包括-2 -10之间；当所述液晶为负介电常数各向异性液晶与手性掺杂剂的混合物时，所述手性掺杂剂为手性化合物包括胆留型化合物，手性掺杂剂用量为液晶重量的O. 05 2%。所述液晶层的厚度为2 6Mffl ;这样做是限定实际应用的范围，容易达到本实用新型液晶显示模式。所述液晶层的折射率的各向异性与厚度之积在200 500nm之间；这样做是限定实际应用的范围，容易达到本实用新型液晶显示模式。为了能够实现全黑底色，视角宽广，所述前偏光片和后偏光片均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值在100-500 nm之间；两偏光片的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角。所述PET保护膜的透过率大于92%，带胶并且易于贴附；这层特殊的PET保护膜既 要彩色油墨膜层在使用组装过程不会被损坏，同时不能减弱光线的强度。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是1)对比度高、视角宽广，其中对比度可以达到500 1 ;视角可达到上下各90°，左右120°的范围；2)显示部分为各种油墨的颜色，不显示时整体显示屏为黑色，能很好解决字体彩色化问题；3)易于生产，能够降低生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。实施例I :如图I所示，一种彩色无源驱动液晶显示器，包括保持预定距离相对配置的前透明电极基板2和后透明电极基板4，在前透明电极基板2和后透明电极基板4之间灌注有介电常数的各向异性为负的液晶构成的液晶层8 ;在前透明电极基板2上的电极与液晶层8之间设有前垂直取向定向层6，在后透明电极基板4上的电极与液晶层8之间设有后垂直取向定向层9，在液晶层8内并在两定向层之间设有塑胶球；在前透明电极基板2的外侧附着有前偏光片I，在后透明电极基板4的外侧附着有后偏光片5,两偏光片的偏光轴相互交叉设置，在后偏光片5的外侧设有彩色透明荧光油墨膜层10，在彩色透明荧光层的外侧设有PET保护膜11 ;在前透明电极基板2与后透明电极基板4之间并在四周印刷有封固液晶用的边框胶3，7。若前透明电极基板2上的电极为像素电极，则后透明电极基板4上的电极为相对电极，若后透明电极基板4上的电极为像素电极，则前透明电极基板2上的电极为相对电极，这样前透明电极基板2和后透明电极基板4内形成相对的电极。其中，前透明电极基板2和后透明电极基板4均采用氧化铟锡(ΙΤ0)玻璃，在每块透明电极基板上显影蚀刻形成电极图案；前垂直取向定向层6和后垂直取向定向层9之间的摩擦方向而构成的扭曲角度包括0°、90°、180°或270° ;液晶为负介电常数各向异性液晶，或为负介电常数各向异性液晶与手性掺杂剂的混合物，液晶介电各向异性值为-5. 3 ；液晶为负介电常数各向异性液晶与手性掺杂剂的混合物，其中手性掺杂剂为手性化合物包括胆留型化合物S811，手性掺杂剂用量为液晶重量的O. 1%。液晶层8的厚度为3Mm ;液晶层8的折射率的各向异性与厚度之积(d* Δη)为270nm ;前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为135nm ;前偏光片I和后偏光片5的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角，前偏光片I和后偏光片5之间的夹角为90度；塑胶球的直径优选为3 um。PET保护膜的透过率大于92%，带胶并且易于贴附；这层特殊的PET保护膜11既要彩色透明荧光油墨膜层10在使用组装过程不会被损坏，同时不能减弱光线的强度。彩色透明荧光油墨膜层10采用的是除黑白以外任何颜色的适用于丝印在塑料材质上的透明荧光油墨，可以根据需要选择颜色，彩色透明荧光油墨膜层10图形需要在一定程度上和电极图形配套，将需要呈现相同颜色的电极图形完全覆盖，应适当的超过电极图形边缘O. 2mm，当覆盖的膜层达到此要求时，才能保证图形边缘不会有背景光漏出，确保色彩的一致性和纯正性。上述显示器的制备方法的具体步骤如下 I、将ITO透明基板显影蚀刻，形成ITO图案；2、在前透明电极基板2和后透明电极基板4上分别涂Nissan的SE-4811垂直取向专用定向层；3、固化后摩擦定向，方向按照所成0°，或90°，或180°，或270°扭曲角而摩擦；4、印刷边框胶3，7，中间喷撒3um塑胶球，贴合热压，制成稳定的的盒厚；5、灌晶选择江苏和成化学材料有限公司的HNG702600-100负介电各向异性液晶；6、使用和液晶层8光程差相匹配的相位补偿偏光片，相位延迟值为135nm ；7、在后偏光片5上印刷各种彩色透明荧光油墨膜层10 ；8、在彩色透明荧光油墨膜层10之外贴附PET保护膜11 ;通过液晶层8、盒厚、偏光片和彩色透明荧光油墨膜层10搭配使显示部分不点亮时达到彩色效果，使得黑膜产品实现彩色化显示。实施例2 :与实施例I基本相同，所不同的是液晶为负介电常数各向异性液晶，液晶介电各向异性值为-2 ;液晶层8的厚度为2Mm ;液晶层8的折射率的各向异性与厚度之积(d* Δη)为200nm ;前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为100 nm ;前偏光片I和后偏光片5的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角，前偏光片I和后偏光片5之间的夹角为90度；塑胶球的直径优选为2um。实施例3 :与实施例I基本相同，所不同的是液晶为负介电常数各向异性液晶，液晶介电各向异性值为-10 ;液晶层8的厚度为6Mm ;液晶层8的折射率的各向异性与厚度之积(d* Δ η)为500nm ;前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为500 nm ;前偏光片I和后偏光片5的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角，前偏光片I和后偏光片5之间的夹角为90度；塑胶球的直径优选为6um。实施例4 :与实施例I基本相同，所不同的是液晶为负介电常数各向异性液晶与手性掺杂剂的混合物，液晶介电各向异性值为-6. 3 ;手性掺杂剂为手性化合物包括胆甾型化合物S811，手性掺杂剂用量为液晶重量的2%。液晶层8的厚度为4Mm ;液晶层8的折射率的各向异性与厚度之积(d* Δ η)在330nm之间；前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为250 nm ;前偏光片I和后偏光片5的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角，前偏光片I和后偏光片5之间的夹角为90度；塑胶球的直径优选为4um。实施例5 :与实施例4基本相同，所不同的是液晶介电各向异性值为-3 ;手性掺杂剂为手性化合物包括胆留型化合物S811，手性掺杂剂用量为液晶重量的O. 05%。液晶层8的厚度为5Mm ;液晶层8的折射率的各向异性与厚度之积(d* Δ η)在460nm之间；前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为380 nm ;前偏光片I和后偏光片5的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角，前偏光片I和后偏光片5之间的夹角为90度；塑胶球的直径优选为5um。实施例6 :与实施例5基本相同,所不同的是前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为420nm。实施例7 :与实施例5基本相同,所不同的是前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为460nm。实施例8 :与实施例5基本相同,所不同的是前偏光片I和后偏光片5均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值为500 nm。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种彩色无源驱动液晶显示器，其特征在干，由前向后依次设置前偏光片(I)、前透明电极基板(2)、前垂直取向定向层(6)、液晶层(8)、后垂直取向定向层(9)、后透明电极基板(4)、后偏光片(5)、彩色透明荧光油墨膜层(10)和PET保护膜(11)，在所述液晶层(8)内设有塑胶球，在前透明电极基板(2)与后透明电极基板(4)之间并在四周印刷有封固液晶用的边框胶(3，7)。
2.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，在每块所述透明电极基板上显影蚀刻形成电极图案。
3.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述前垂直取向定向层(6)和后垂直取向定向层(9)均是能够使液晶分子垂直排列的垂直取向定向层。
4.根据权利要求3所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述前垂直取向定向层(6)和后垂直取向定向层(9)之间的摩擦方向而构成的扭曲角度包括0°、90°、180°
5.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述液晶层(8)的厚度为2 6Mm。
6.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述液晶层(8)的折射率的各向异性与厚度之积在200 500nm之间。
7.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述前偏光片(I)和后偏光片(5)均包括一种带有固定补偿相位的特殊偏光片，相位补偿值在100-500 nm之间；前偏光片(I)和后偏光片(5)的偏光轴正交设置并且与摩擦方向成45°夹角。
8.根据权利要求I所述的彩色无源驱动液晶显示器，其特征在于，所述PET保护膜(11)的透过率大于92%，带胶并且易于贴附。
专利摘要本实用新型公开了一种彩色无源驱动液晶显示器，由前向后依次设置前偏光片、前透明电极基板、前垂直取向定向层、液晶层、后垂直取向定向层、后透明电极基板、后偏光片、彩色透明荧光油墨膜层和透明聚酯保护膜，在所述液晶层内设有塑胶球，在前透明电极基板与后透明电极基板之间并在四周印刷有封固用的边框胶。本实用新型的优点是1)对比度高、视角宽广，其中对比度可以达到5001；视角可达到上下各90°，左右120°的范围；2)显示部分为各种油墨的颜色，不显示时整体显示屏为黑色，能很好解决字体彩色化问题；3)易于生产，能够降低生产成本。
文档编号G02F1/1333GK202615080SQ20122004494
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者唐军, 李军平, 朱玉龙 申请人:句容骏成电子有限公司