专利名称：一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种显微镜物镜变倍结构，特别涉及一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，属于显微镜部件技术领域。
背景技术：
在原显微镜中，如图1-1至图2-5所示，左上、下镜座后部设置有导杆连接圆孔，右上、下镜座与左上、下镜座结构是相同的，2根后导杆须穿在上、下镜座后部的导杆连接圆孔内，这对于导杆跟导杆连接圆孔的配合精度要求很高，对于孔壁的加工难度大。装配时，为了提高装配精度，对于上、下镜座后部的导杆连接圆孔跟导杆配合时要进行研磨配合，对于员工的本身装配技术要求高。使用久了，上、下镜座后部的导杆连接圆孔和导杆表面会磨损，配合间隙增大，会出现中心偏差，甚至晃动。安装及维修时要校正镜片，需要经常拆装上、下镜座，拆装时必须先把后导杆拆除，才能把上、下镜座拿下来，安装及维修不方便，力口大了工作强度。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中，显微镜上、下镜座装配精度要求高、配合间隙易增大、安装及维修不方便、工作强度大的缺陷，提供了一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，可以达到显微镜上、下镜座装配精度要求不高、配合间隙不会变化、安装及维修方便、工作强度不大的目的。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，包括双向导螺杆、上组导套、下组导套、2根后导杆、3根前导杆、滑板、左上镜座、右上镜座、左下镜座、右下镜座和直齿小圆锥齿轮，所述左上镜座、左下镜座与右上镜座、右下镜座左右对称设置；所述双向导螺杆上，上、下相反方向设置有2道导向旋转曲线凹槽，所述上组导套和下组导套各包括中部连接孔和前端导杆槽，双向导螺杆穿插在上组导套和下组导套的中部连接孔内、与中部连接孔间隙配合，上组导套和下组导套通过导套固定销钉与双向导螺杆的导向旋转曲线凹槽转动连接；所述2根后导杆对称设置在双向导螺杆的两侧，I根前导杆设置在双向导螺杆前方，与上组导套和下组导套的前端导杆槽活动插接连接，另2根前导杆分别设置在2根后导杆前方、在中间前导杆两侧斜前方对称设置；所述滑板设置在上组导套和下组导套的后端，滑板与上、下组导套的后端通过内六角螺钉固定连接；左、右上镜座后端设置有导向钉A，左、右下镜座后端设置有导向钉B，滑板外侧设置有向外开口的导向钉槽孔，左、右上镜座通过导向钉A和导向钉槽孔与上组导套卡接连接，左、右下镜座通过导向钉B和导向钉槽孔与下组导套卡接连接；左、右上镜座和左、右下镜座还各包括后部导杆贴合部、中部物镜安装孔和前端前导杆导向槽，所述前端前导杆导向槽与前导杆活动卡接连接；所述直齿小圆锥齿轮固定设置在双向导螺杆的上方；所述左、右上镜座和左、右下镜座的后部导杆贴合部为磁性导轨，所述磁性导轨的内侧中部为半圆弧形凹面，磁性导轨内侧两端为V型槽，所述V型槽由2个斜向底部的斜向平面组成；所述左、右上镜座和左、右下镜座的前端前导杆导向槽为磁性导向槽，所述磁性导向槽外侧边的里面中部、与前导杆贴合部为一凸出平面；在左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨两端的背面及前导杆导向槽外侧边的背面各固定设置有I个强磁铁；也就是说左、右上镜座两端的背面各有I个强磁铁，即左、右上镜座共有4个强磁铁，同样左、右下镜座也共有4个强磁铁；左、右上镜座和左、右下镜座的前导杆导向槽各有I个强磁铁，即前导杆导向槽共有4个强磁铁；以上合计共为12个强磁铁；当左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨的V型槽碰到后导杆表面时，由于强磁铁磁性吸合的作用，磁性导轨的V型槽与后导杆表面紧贴在一起，中部半圆弧形凹面不与后导杆表面接触，以减少摩擦力；同时，当左、右上镜座和左、右下镜座的前端磁性导向槽外侧边的凸出平面碰到前导杆表面时，由于强磁铁磁性吸合的作用，磁性导向槽外侧边的凸出平面与前导杆表面紧贴在一起，磁性导向槽外侧边的凸出平面的两侧低于凸出平面，凸·出平面的两侧不与前导杆表面接触，以减少摩擦力。所述左、右上镜座的磁性导轨在后导杆上部内侧、与后导杆内侧面磁性吸合连接；所述左、右下镜座的磁性导轨在后导杆下部外侧、与后导杆外侧面磁性吸合连接。所述强磁铁呈小圆柱形，其直径为3-8mm ;左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨两端的背面和左、右上镜座和左、右下镜座的前端磁性导向槽外侧边的背面设置有强磁铁配合盲孔，共有12个强磁铁配合盲孔；12个强磁铁分别与12个强磁铁配合盲孔为铆接连接；在左上镜座和右上镜座中，磁性导向槽的强磁铁与磁性导轨的强磁铁在相反侧设置，磁性导轨的强磁铁设置在左上镜座和右上镜座的后内侧，磁性导向槽的强磁铁设置在左上镜座和右上镜座的前外侧；在左下镜座、右下镜座中，磁性导向槽的强磁铁与磁性导轨的强磁铁在同侧设置，磁性导轨的强磁铁和磁性导向槽的强磁铁都设置在左下镜座和右下镜座的外侧；强磁铁的外端面高于磁性导轨背面和磁性导向槽外侧边的背面；强磁铁内端面与V型槽内的后导杆表面之间的距离为O. 2-3mm，强磁铁内端面与磁性导向槽内的前导杆表面之间的距离为O. 2-3mm。所述呈小圆柱形强磁铁的直径为5mm ;强磁铁内端面与V型槽内的后导杆表面之间的距离为O. 7mm，强磁铁内端面与磁性导向槽内的前导杆表面之间的距离为I. 7mm。所述V型槽斜向平面之间的夹角α为90°。所述强磁铁为钕铁硼磁铁Ν35。还包括弹簧，所述弹簧两端的半圆弧弯钩与左、右上镜座后端设置的导向钉A卡接连接。所述双向导螺杆、2根后导杆和3根前导杆的下端与物镜壳体底座固定连接，所述双向导螺杆、2根后导杆和3根前导杆的上端与物镜壳体上支撑面固定连接；所述直齿小圆锥齿轮与直齿大圆锥齿轮为齿轮传动连接，所述直齿大圆锥齿轮与转动轴固定连接，所述转动轴两端固定设置有调焦手轮；所述物镜壳体上支撑面后下方设置有物镜、所述物镜壳体上支撑面前上方斜向设置有目镜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0018]( I )本实用新型采用磁性导轨，左、右上镜座和左、右下镜座的两端贴合部为V型槽，对其加工简单、方便。因为V型槽跟后导杆配合是靠磁性贴合的，不用进行研磨配合，大大缩短了装配时间，降低了员工本身技术要求，提高了生产效率；( 2 )本实用新型的左、右上镜座和左、右下镜座的前端前导杆导向槽采用磁性导向槽，使前导杆表面与前导杆导向槽外侧边的里面中部密切吸合，同时后导杆表面与磁性导轨的V型槽也是密切吸合的，所以使左、右上镜座和左、右下镜座的上、下运行非常稳定;( 3 )也因为左、右上镜座和左、右下镜座与其两端的V型槽为磁性贴合，使用长久后，即使V型槽表面磨损了，也一直处贴合状态，不会产生配合间隙过大，中心偏差等严重现象，更不会影响整机的使用精度，从而延长了使用寿命；( 4 )拆装左、右上镜座和左、右下镜座也很方便、简单，安装及维修校正镜片时，在整个部件都装好后，也可以轻易地从后导杆侧面取出左、右上镜座和左、右下镜座进行调节，不需像原来那样需要拆除后导杆，大大降低了生产成本。
图1-1是原左上镜座主视图；图1-2是原左上镜座后视图；图1-3是原左上镜座俯视图；图1-4是原左上镜座左视图；图1-5是原左上镜座右视图；图2-1是原左下镜座主视图；图2-2是原左下镜座后视图；图2-3是原左下镜座俯视图；图2-4是原左下镜座左视图；图2-5是原左下镜座右视图；图3-1是本实用新型左上镜座主视图；图3-2是本实用新型左上镜座后视图；图3-3是本实用新型左上镜座俯视图；图3-4是本实用新型左上镜座左视图；图3-5是本实用新型左上镜座右视图；图3-6是图3-2A-A剖视放大图；图4-1是本实用新型左下镜座主视图；图4-2是本实用新型左下镜座后视图；图4-3是本实用新型左下镜座仰视图；图4-4是本实用新型左下镜座左视图；图4-5是本实用新型左下镜座右视图；图4-6是图4-2B-B剖视放大图；图5-1是本实用新型主视图；图5-2是本实用新型后视图；[0046]图5-3是本实用新型俯视图；图5-4是本实用新型左视图；图6-1是双向导螺杆结构图；图6-2是双向导螺杆、上组导套和下组导套组合结构图；图6-3是双向导螺杆、上组导套、下组导套和前后导杆组合结构图；图6-4是双向导螺杆、上组导套、下组导套、前后导杆和滑板组合结构图；图6-5是双向导螺杆、上组导套、下组导套、前后导杆、滑板、左上下镜座和右上下镜座组合组合结构图； 图6-6是双向导螺杆、上组导套、下组导套、前后导杆、滑板、左上下镜座、右上下镜座和弹簧组合结构图；图7-1是左上、下镜座和右上、下镜座与导杆组合后视结构图；图7-2是图7-1C-C剖视放大图；图7-3是图7-2A部放大图；图8-1是左上、下镜座和右上、下镜座与导杆组合前视结构图；图8-2是图8-1D-D剖视放大图；图8-3是图8-2B部放大图；图9-1是上组导套主视图；图9-2是上组导套俯视图；图9-3是上组导套左视图；图10-1是下组导套主视图；图10-2是下组导套俯视图；图10-3是下组导套左视图；图11-1是强磁铁主视放大图；图11-2是强磁铁左视放大图；图12-1是本实用新型使用安装主视图；图12-2是本实用新型使用安装右视图。附图标记说明1双向导螺杆、101导向旋转曲线凹槽、2上组导套、201中部连接孔、202前端导杆槽、3下组导套、301中部连接孔、302前端导杆槽、4后导杆、5前导杆、6滑板、601导向钉槽孔、7左上镜座、8右上镜座、9左下镜座、10右下镜座；01磁性导轨、02物镜安装孔、03磁性导向槽、04半圆弧形凹面、05 V型槽、06凸出平面、07强磁铁配合盲孔；11直齿小圆锥齿轮、12导套固定销钉、13内六角螺钉、14导向钉A、15导向钉B、16强磁铁、161外端面、162内端面、17弹簧、171半圆弧弯钩、18物镜壳体底座、19物镜壳体上支撑面、20转动轴、21调焦手轮、22目镜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。如图3-1至图12-2所示，一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，包括双向导螺杆I、上组导套2、下组导套3、2根后导杆4、3根前导杆5、滑板6、左上镜座7、右上镜座
8、左下镜座9、右下镜座10和直齿小圆锥齿轮11，所述左上镜座7、左下镜座9与右上镜座
8、右下镜座10左右对称设置；所述双向导螺杆I上，上、下相反方向设置有2道导向旋转曲线凹槽101，所述上组导套2和下组导套3各包括中部连接孔201、301和前端导杆槽202、302，双向导螺杆I穿插在上组导套2和下组导套3的中部连接孔201、301内、与中部连接孔201、301间隙配合，上组导套2和下组导套3通过导套固定销钉12与双向导螺杆I的导向旋转曲线凹槽101转动连接；所述2根后导杆4对称设置在双向导螺杆I的两侧，I根前导杆5设置在双向导螺杆I前方，与上组导套2和下组导套3的前端导杆槽202、302活动插接连接，另2根前导杆5分别设置在2根后导杆4前方、在中间前导杆5两侧斜前方对称设置；所述滑板6设置在上组导套2和下组导套3的后端，滑板6与上、下组导套2、3的后 端通过内六角螺钉13固定连接；左、右上镜座7、8后端设置有导向钉A14，左、右下镜座9、10后端设置有导向钉B15，滑板6外侧设置有向外开口的导向钉槽孔601，左、右上镜座7、8通过导向钉A14和导向钉槽孔601与上组导套2卡接连接，左、右下镜座9、10通过导向钉B15和导向钉槽孔601与下组导套3卡接连接；左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10还各包括后部磁性导轨01、中部物镜安装孔02和前端磁性导向槽03，所述前端前导杆导向槽03与前导杆5活动卡接连接；所述直齿小圆锥齿轮11固定设置在双向导螺杆I的上方；所述磁性导轨01的内侧中部为半圆弧形凹面04，磁性导轨01内侧两端为V型槽05，所述V型槽05由2个斜向底部的斜向平面组成；所述磁性导向槽03外侧边的里面中部、与前导杆贴合部为一凸出平面06 ；在左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导轨01两端的背面及磁性导向槽03外侧边的背面各固定设置有I个强磁铁16 ;也就是说左、右上镜座7、8两端的背面各有I个强磁铁16，即左、右上镜座7、8共有4个强磁铁16，同样左、右下镜座9、10也共有4个强磁铁16 ;左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导向槽03各有I个强磁铁16，即磁性导向槽03共有4个强磁铁16 ;以上合计共为12个强磁铁16 ；当左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导轨01的V型槽05碰到后导杆4表面时，由于强磁铁16磁性吸合的作用，磁性导轨01的V型槽05与后导杆4表面紧贴在一起，中部半圆弧形凹面04不与后导杆表面接触，以减少摩擦力；同时，当左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的前端磁性导向槽03外侧边的凸出平面06碰到前导杆5表面时，由于强磁铁16磁性吸合的作用，磁性导向槽03外侧边的凸出平面06与前导杆5表面紧贴在一起，磁性导向槽03外侧边的凸出平面06的两侧低于凸出平面06，凸出平面06的两侧不与前导杆5表面接触，以减少摩擦力。所述左、右上镜座7、8的磁性导轨01在后导杆4上部内侦彳、与后导杆4内侧面磁性吸合连接；所述左、右下镜座9、10的磁性导轨01在后导杆4下部外侧、与后导杆4外侧面磁性吸合连接。所述强磁铁16呈小圆柱形，其直径为5mm ;左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导轨01两端的背面和左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的前端磁性导向槽03外侧边的背面设置有强磁铁配合盲孔07，共有12个强磁铁配合盲孔07 ; 12个强磁铁16分别与12个强磁铁配合盲孔07为铆接连接；在左上镜座7和右上镜座8中，磁性导向槽03的强磁铁16与磁性导轨01的强磁铁16在相反侧设置，磁性导轨01的强磁铁16设置在左上镜座7和右上镜座8的后内侧，磁性导向槽03的强磁铁16设置在左上镜座7和右上镜座8的前外侧；在左下镜座9、右下镜座10中，磁性导向槽03的强磁铁16与磁性导轨01的强磁铁16在同侧设置，磁性导轨01的强磁铁16和磁性导向槽03的强磁铁16都设置在左下镜座9和右下镜座10的外侧；强磁铁16的外端面161高于磁性导轨背面和磁性导向槽外侧边的背面；强磁铁16内端面162与V型槽05内的后导杆4表面之间的距离SI为O. 7mm，强磁铁内端面162与磁性导向槽03内的前导杆5表面之间的距离S2为I. 7mm。所述V型槽05斜向平面之间的夹角α为90°。所述强磁铁16为钕铁硼磁铁Ν35。还包括弹簧17，所述弹簧17两端的半圆弧弯钩171与左、右上镜座7、8后端设置的导向钉Α14卡接连接。所述双向导螺杆1、2根后导杆4和3根前导杆5的下端与物镜壳体底座18固定连接，所述双向导螺杆1、2根后导杆4和3根前导杆5的上端与物镜壳体上支撑面19固定连接；所述直齿小圆锥齿轮11与直齿大圆锥齿轮(图中未显示)为齿轮传动连接，所述直齿大圆锥齿轮与转动轴20固定连接，所述转动轴20两端固定设置有调焦手轮21 ;所述物镜壳体上支撑面19后下方设置有物镜(图中未显示)、所述物镜壳体上支撑面19前上方斜向设置有目镜22。操作说明当调焦手轮21顺时针转动时，调焦手轮21通过转动轴20和直齿大圆锥齿轮带动双向导螺杆I顺时针旋转，双向导螺杆I通过其导向旋转凹螺纹101和导套固定销钉12带动上、下组导套2、3向上、下两端相反方向运动，左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导轨01贴合在后导杆4上、做相反运动，被观察的物体(图中未显示)离物镜的距离变长，直到上、下组导套2、3分别碰到物镜壳体上支撑面19和物镜壳体底座18，被观察的物体离物镜的距离变到最长为止；当调焦手轮21逆时针转动时，调焦手轮21通过转动轴20和直齿大圆锥齿轮带动双向导螺杆I逆时针旋转，双向导螺杆I通过其导向旋转凹螺纹101和导套固定销钉12带动上、下组导套2、3同时向中间方向运动，左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10的磁性导轨01贴合在后导杆4上、做相对运动，被观察的物体离物镜的距离变短，直到上组导套2下端面碰到下组导套3上端面，被观察的物体离物镜的距离变到最短为止。拆装左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10也很方便、简单，安装及维修校正镜片时，在整个部件都装好后，也可以轻易地从后导杆4侧面取出左、右上镜座7、8和左、右下镜座9、10进行调节。在需要取下左、右下镜座9、10时，只要用手把左、右下镜座9、10轻轻向外一拉，磁性导轨01就会从后导杆4贴合位置脱落，再从后导杆4外一侧把其取出即可；在需要取下左、右上镜座7、8时，调焦手轮21顺时针转动，左、右上镜座7、8与左、右下镜座9、10分开一定距离，只要用手把左、右上镜座7、8轻轻向内一推,磁性导轨01就会从后导杆4贴合位置脱落，此时，左、右上镜座7、8的导向钉Α14与滑板6的导向钉槽孔601卡接着，左、右上镜座7、8的前端磁性导向槽03与前导杆5卡接着，只要掌握一定技巧，把左、右上镜座7、8按一定方向转动一下，使导向钉Α14从滑板6的导向钉槽孔601中绕出，就可以把左、右上镜座7、8从前导杆5和后导杆4之间取出来了。需要装上去时，操作步骤与上述动作相反，不再赘述。[0089]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，包括双向导螺杆、上组导套、下组导套、2根后导杆、3根前导杆、滑板、左上镜座、右上镜座、左下镜座、右下镜座和直齿小圆锥齿轮；所述双向导螺杆上，上、下相反方向设置有2道导向旋转曲线凹槽，所述上组导套和下组导套各包括中部连接孔和前端导杆槽，双向导螺杆穿插在上组导套和下组导套的中部连接孔内、与中部连接孔间隙配合，上组导套和下组导套通过导套固定销钉与双向导螺杆的导向旋转曲线凹槽转动连接；所述2根后导杆对称设置在双向导螺杆的两侧，I根前导杆设置在双向导螺杆前方，与上组导套和下组导套的前端导杆槽活动插接连接，另2根前导杆分别设置在2根后导杆前方、在中间前导杆两侧斜前方对称设置；所述滑板设置在上组导套和下组导套的后端，滑板与上、下组导套的后端通过内六角螺钉固定连接；左、右上镜座后端设置有导向钉A，左、右下镜座后端设置有导向钉B，滑板外侧设置有向外开口的导向钉槽孔，左、右上镜座通过导向钉A和导向钉槽孔与上组导套卡接连接，左、右下镜座通过导向钉B和导向钉槽孔与下组导套卡接连接；左、右上镜座和左、右下镜座还各包括后部导杆贴合部、中部物镜安装孔和前端前导杆导向槽，所述前端前导杆导向槽与前导杆活动卡接连接；所述直齿小圆锥齿轮固定设置在双向导螺杆的上方；其特征在于 所述左、右上镜座和左、右下镜座的后部导杆贴合部为磁性导轨，所述磁性导轨的内侧中部为半圆弧形凹面，磁性导轨内侧两端为V型槽，所述V型槽由2个斜向底部的斜向平面组成； 所述左、右上镜座和左、右下镜座的前端前导杆导向槽为磁性导向槽，所述磁性导向槽外侧边的里面中部、与前导杆贴合部为一凸出平面； 在左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨两端的背面及前导杆导向槽外侧边的背面各固定设置有I个强磁铁，共为12个强磁铁； 当左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨的V型槽碰到后导杆表面时，由于强磁铁磁性吸合的作用，磁性导轨的V型槽与后导杆表面紧贴在一起；同时，当左、右上镜座和左、右下镜座的前端磁性导向槽外侧边的凸出平面碰到前导杆表面时，磁性导向槽外侧边的凸出平面与前导杆表面紧贴在一起。
2.根据权利要求I所述的一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，其特征在于所述左、右上镜座的磁性导轨在后导杆上部内侧、与后导杆内侧面磁性吸合连接；所述左、右下镜座的磁性导轨在后导杆下部外侧、与后导杆外侧面磁性吸合连接。
3.根据权利要求I所述的一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，其特征在于所述强磁铁呈小圆柱形，其直径为3-8mm ;左、右上镜座和左、右下镜座的磁性导轨两端的背面和左、右上镜座和左、右下镜座的前端磁性导向槽外侧边的背面设置有强磁铁配合盲孔，共有12个强磁铁配合盲孔；12个强磁铁分别与12个强磁铁配合盲孔为铆接连接；强磁铁的外端面高于磁性导轨背面和磁性导向槽外侧边的背面；强磁铁内端面与V型槽内后导杆表面之间的距离为O. 2-3mm，强磁铁内端面与磁性导向槽内前导杆表面之间的距离为O. 2_3mm。
4.根据权利要求3所述的一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，其特征在于所述呈小圆柱形强磁铁的直径为5mm ;强磁铁内端面与V型槽内后导杆表面之间的距离为O. 7mm，强磁铁内端面与磁性导向槽内前导杆表面之间的距离为I. 7mm。
5.根据权利要求I所述的一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，其特征在于所述V型槽斜向平面之间的夹角α为90°。
6.根据权利要求I所述的一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，其特征在于还包括弹簧，所述弹簧两端的半圆弧弯钩与左、右上镜座后端设置的导向钉A卡接连接。
专利摘要一种具磁性导轨的显微镜物镜变倍结构，属于显微镜部件技术领域，包括双向导螺杆、上下组导套、2根后导杆、3根前导杆、滑板、左右上镜座、左右下镜座和直齿小圆锥齿轮，左、右上镜座通过导向钉A和导向钉槽孔、与上组导套卡接连接，左、右下镜座通过导向钉B和导向钉槽孔与下组导套卡接连接；所述左、右上镜座和左、右下镜座的后部导杆贴合部为磁性导轨，所述磁性导轨内侧两端为V型槽，所述左、右上镜座和左、右下镜座的前端前导杆导向槽为磁性导向槽，在磁性导轨两端的背面及磁性导向槽外侧边的背面各固定设置有1个强磁铁，共为12个强磁铁；本实用新型的有益效果是方便了安装和维修、延长了使用寿命、降低了生产成本、缩短了装配时间、提高了生产效率。
文档编号G02B21/24GK202735584SQ20122037905
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者鲍鹏飞 申请人:宁波湛京光学仪器有限公司