激光打印机硒鼓封条的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光打印机硒鼓封条，包括底板、密封条和拉带，所述底板和所述密封条上均设有与所述拉带相适应的拉带槽，所述底板与所述密封条之间为粘接结构，所述拉带粘接于所述底板和所述密封条之间，所述底板上设有定位缺口。本发明采用上述结构的激光打印机硒鼓封条，能够在安装时准确定位，避免硒鼓产生漏粉现象，同时简化安装人员的安装步骤。
【专利说明】激光打印机硒鼓封条
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种打印机配件，尤其是涉及一种激光打印机硒鼓封条。
【背景技术】
[0002] 为了便于硒鼓的放置和运输，防止因碳粉受潮而影响硒鼓的打印质量，在生产硒 鼓时，需要使用封条密封硒鼓粉仓的出粉口。用户在使用新的硒鼓前，需要用手拉开封条， 以打开硒鼓粉仓的出粉口，使碳粉与磁辊接触。
[0003] 传统的硒鼓封条由于结构设计的缺陷，首先在安装时定位困难，并且定位不准确； 其次由于传统的硒鼓封条没有密封装置，在将硒鼓封条抽出后使用时硒鼓易产生漏粉现 象，影响打印质量；再次，传统的硒鼓封条上没有导电铝片而打印机上有导电触点，在使用 时激光打印机易报错或由于导电铝片位置不准确，使用时安装人员需要将导电铝片向后 折，导致安装时工作步骤多，工作效率低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种激光打印机硒鼓封条，能够在安装时准确定位，避免硒 鼓产生漏粉现象，同时简化安装人员的安装步骤。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种激光打印机硒鼓封条，包括底板、密封条和拉 带，所述底板和所述密封条上均设有与所述拉带相适应的拉带槽，所述底板与所述密封条 之间为粘接结构，所述拉带粘接于所述底板和所述密封条之间，所述底板上设有定位缺口。
[0006] 优选的，所述拉带为锡箔多层复合膜拉带，所述拉带上模切有模切线。
[0007] 优选的，所述底板两侧粘接有离型纸，所述定位缺口侧的离型纸为矩形状，另一 侧的所述离型纸设有粘接缺口，所述粘接缺口包括两个矩形粘接缺口和一个三角粘接缺 □。
[0008] 优选的，本实施例还包括导电铝箔，所述导电铝箔粘接于所述底板和所述密封条 之间。
[0009] 优选的，所述导电铝箔上设有拉带缺口，所述拉带缺口为三角形，所述两个拉带缺 口的中心线分别与所述拉带的两侧模切线相齐，所述导电铝箔的带有拉带缺口端粘接于所 述拉带上，另一端折叠粘接于所述底板的背面。
[0010] 优选的，所述底板为聚苯乙烯材质。
[0011] 优选的，所述密封板为聚丙烯塑料发泡材料。
[0012] 因此，本发明采用上述结构的激光打印机硒鼓封条，能够在安装时准确定位，避免 硒鼓产生漏粉现象，同时简化安装人员的安装步骤。
[0013] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明激光打印机硒鼓封条实施例的爆炸结构示意图；
[0015] 图2为本发明激光打印机硒鼓封条实施例中所述定位缺口侧离型纸的放大结构 示意图；
[0016] 图3为本发明激光打印机硒鼓封条实施例中所述导电铝箔的放大结构示意图。
【具体实施方式】 [0017] 实施例
[0018] 众所周知，激光打印机硒鼓封条在硒鼓生产时起密封、防潮作用，使粉仓中的碳粉 不外漏。图1为本发明激光打印机硒鼓封条实施例的结构示意图，如图1所示，包括底板1、 密封条2和拉带3,底板1选用聚苯乙烯材质，底板1和密封条2上均设有与拉带3相适应 的拉带槽4,拉带3在本实施例制作完成后位于拉带槽4中。底板1与密封条2之间为粘 接结构，拉带3粘接于底板1和密封条3之间，底板1上设有定位缺口 5,原有的硒鼓封条 没有定位装置，安装时定位困难，而且安装后定位也不准确，通过定位缺口 5边角可方便将 本实施例在硒鼓上定位，简化安装步骤。原有的硒鼓封条由于没有密封装置，在抽出拉带后 使用时硒鼓易产生漏粉现象，影响打印质量，而本实施例设有密封条2,密封条2选用聚丙 烯塑料发泡材料（EPP，ExpandedPolypropylene)，因此抽出拉带后密封条依然起密封作用， 使硒鼓在使用时不漏粉，机器抽出拉带后聚丙烯塑料发泡材料留在硒鼓中起到密封粉仓与 废粉仓之间空隙的作用。密封条2双面附上粘合剂，右侧与底板1粘接处粘贴有离型纸6， 封条由此抽出。底板1两侧均粘接有离型纸6,以防止拉带3抽出困难。定位缺口 5侧的 离型纸6为矩形状，另一侧的离型纸6设有粘接缺口，所述粘接缺口包括两个矩形粘接缺口 61和一个三角粘接缺口 62,三角粘接缺口 62使粘合剂既粘贴拉带牢固但又容易拉开，两个 矩形粘接缺口 61起到固定拉带3使之不易移动的作用。
[0019] 市场上原有的硒鼓封条的拉带使用材料薄，生产时模切易切透，导致加工困难，次 品率高，且在硒鼓运输过程中拉带易破裂。为避免此问题，本实施例中拉带3为锡箔多层复 合膜拉带，一般可选用3-5层锡箔复合膜拉带，拉带3上模切有模切线31，为了使拉带3易 拉且不会拉偏，拉带3用模切技术沿模切线31切割2层却不切透。若模切不到位，容易将 密封条2拉坏，起不到密封作用，碳粉容易漏粉，或者是拉带3拉偏或未完全拉下来，碳粉不 能沾到磁辊上，打印不上字。
[0020] 原有的硒鼓封条上没有导电装置，使用时激光打印机易报错致不发现硒鼓，因此 本实施例还包括导电铝箔7,导电铝箔7粘接于底板1和密封条2之间，导电铝箔7上设有 拉带缺口 71，拉带缺口 71为三角形，两个拉带缺口的中心线分别与拉带3的两侧模切线相 齐，导电铝箔7的带有拉带缺口端粘接于拉带3上，另一端折叠粘接于所述底板的背面。导 电铝箔7上附着高粘度粘合剂使之在底板1和拉带3上粘合牢固，拉带缺口 71的中心线 对准拉带3的模切线，使之易拉断。导电铝箔7起导电作用，控制激光打印机抽封条和机器 确认硒鼓。
[0021] 下面结合本实施例的制作工艺进行进一步说明。
[0022] 第一步，将底板1、密封条2和拉带3按所需尺寸裁切，拉带3为锡箔多层复合膜拉 带，拉带3模切切透2层。若模切不到位，容易将密封条2拉坏，起不到密封作用，碳粉容易 漏粉，或者是拉带拉偏或未完全拉下来，碳粉不能沾到磁辊上，打印不上字。
[0023] 第二步，将底板1附上高粘度的粘合剂，在底板1两端粘接好离型纸6,然后粘接拉 带3,将拉带3未切透一端从底板1的定位缺口端开始粘接，底板1和密封条2上的拉带槽 对正，将拉带3粘贴到底板1另一端离型纸6处向反方向折回；
[0024] 第三步，将导电铝箔7附上高粘度粘合剂，拉带缺口 71对准拉带3的模切线31，使 之易拉断，另一端折叠到底板1背面，沿底板1背面边缘粘好。
[0025] 第四步，将附有粘合剂的密封条2与底板1粘接，两侧的离型纸6防止拉带3抽出 困难。
[0026] 因此，本发明采用上述结构的激光打印机硒鼓封条，能够在安装时准确定位，避免 硒鼓产生漏粉现象，同时简化安装人员的安装步骤。
[0027] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制， 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依 然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修 改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1. 一种激光打印机硒鼓封条，其特征在于：包括底板、密封条和拉带，所述底板和所述 密封条上均设有与所述拉带相适应的拉带槽，所述底板与所述密封条之间为粘接结构，所 述拉带粘接于所述底板和所述密封条之间，所述底板上设有定位缺口。
2. 根据权利要求1所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：所述拉带为锡箔多层复 合膜拉带，所述拉带上模切有模切线。
3. 根据权利要求2所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：所述底板两侧粘接有离 型纸，所述定位缺口侧的离型纸为矩形状，另一侧的所述离型纸设有粘接缺口，所述粘接缺 口包括两个矩形粘接缺口和一个三角粘接缺口。
4. 根据权利要求3所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：还包括导电铝箔，所述导 电铝箔粘接于所述底板和所述密封条之间。
5. 根据权利要求4所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：所述导电铝箔上设有拉 带缺口，所述拉带缺口为三角形，所述两个拉带缺口的中心线分别与所述拉带的两侧模切 线相齐，所述导电铝箔的带有拉带缺口端粘接于所述拉带上，另一端折叠粘接于所述底板 的背面。
6. 根据权利要求5所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：所述底板为聚苯乙烯材 质。
7. 根据权利要求6所述的激光打印机硒鼓封条，其特征在于：所述密封板为聚丙烯塑 料发泡材料。
【文档编号】G03G15/08GK104062868SQ201310092453
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月21日 优先权日:2013年3月21日
【发明者】徐虎民, 徐敬国 申请人:保定莱盛打印机配件有限公司