专利名称：粉盒的制作方法
技术领域：
ΦΑ粉显技术领域[0001]本实用新型涉及一种打印机用粉盒，尤其涉及具有废粉仓的粉盒。
背景技术：
[0002]电子照相式的成像形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过 充电，曝光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。[0003]一种常见的粉盒由包含感光鼓、充电辊、清洁刮刀和废粉仓的鼓盒与包含显影辊、 出粉刀和粉仓的显影盒通过销钉或端盖联结为一体。转印后残留在感光鼓表面的碳粉被清 洁刮刀刮下后作为废粉存储在废粉仓中。但是，废粉仓的入口处容易被废粉挤塞，如果粉盒 长时间不使用的话，挤塞在该入口处的废粉会发生结块现象，甚至使得清洁刮刀变形，影响 感光鼓的清洁效果。[0004]当粉仓中的碳粉使用完后，其它部件通常还能使用，就此废弃整个粉盒就造成一 定的浪费，不利于环保。因此，对粉盒的粉仓进行灌粉以使得粉盒可以循环利用。但循环利 用过程使得废粉仓的入口处被挤塞的机率大大增加。[0005]为了进一步利用废粉仓内的废粉，现有技术提供了一种废粉回收系统:废粉仓有 一个开口，与粉仓上的一个开口对接；废粉仓里设置有螺杆，螺杆的转动使废粉从废粉仓进 入粉仓并被重新利用。废粉在废粉仓的废粉入口处发生挤塞后废粉回收系统将无法连续地 把碳粉从废粉仓转移到粉仓内。发明内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种防止碳粉在废粉仓入口处挤塞的粉盒。[0007]为实现上述目的，本实用新型的粉盒包括，一端部设置有驱动齿轮的感光鼓，容 纳废粉的废粉仓，设置在废粉仓内用于把废粉向废粉仓内运送的废粉运送构件。传动杆， 设置在废粉仓内，其端部设有接收驱动齿轮动力的齿轮，传动杆上固定有凸轮；滑动架在靠 近废粉仓的入口的一侧设有推粉部，在远离入口的一侧设有与凸轮的位置对应的撞击部； 弹簧，一端固定在滑动架上，另一端固定在废粉仓内；第一导向部，设置在滑动架上;第二 导向部，设置在废粉仓内并与第一导向部配合构成一对滑动副；凸轮随着传动杆的转动周 期性地推动撞击部，使滑动架做远离传动杆并滑向入口和靠近传动杆并滑离入口的往复运 动。[0008]由以上方案可见，滑动架在凸轮、弹簧和滑动副的共同作用下在废粉仓内作往复 运动，不断地把废粉从废粉仓的入口转移到废粉仓内，防止废粉仓的入口被堵塞。[0009]进一步的方案是，第一导向部为导向槽，第二导向部为导向柱，导向柱位于导向 槽内。该滑动副结构简单，易于成型。[0010]更进一步的方案是，推粉部为与废粉入口大致平行的杆。这样可以提高推粉效率， 保证废粉入口的碳粉被均匀的推入废粉仓内。[0011]再更进一步的方案是，导向柱上设有导块。这样可以使得滑动架的运动更加稳定。[0012]另一再更进一步的方案是，废粉仓内设有弹簧安装环，滑动架上设有弹簧安装孔。这样便于弹簧的安装，提高弹簧安装效率。再进一步的方案是，滑动架整体轮廓呈弧片状，且为一体注塑件。这样的滑动架可以使用在高度较小的废粉仓中，且易于成型，制造成本低。
图1是本实用新型粉盒的立体图；图2是图1的A-A剖视图；图3是滑动架、弹簧、螺杆及其端部齿轮在废粉仓内的安装示意图；图4是螺杆的主视图；图5是螺杆的左视图；图6是滑动架处于第一极限位置的示意图，此时，凸轮即将接触撞击部；图7是图6中螺杆及滑动架的B-B剖视图；图8是滑动架处于第二极限位置的示意图，此时，凸轮即将脱离撞击部；图9是图8中螺杆及滑动架的C-C剖视图；图10是滑动架处于第二极限位置的示意图，此时，凸轮刚刚脱离撞击部；图11是图1O中螺杆及滑动架的D-D剖视图。
具体实施方式
如图1所示，粉盒001具有第一端盖002、第二端盖003、粉仓100和废粉仓200。
感光鼓300可旋转地支承在第一端盖002和第二端盖003之间，感光鼓300的一端固定有一驱动齿轮301。如图2所示，废粉仓200由底壳210、清洁刮刀220和顶壳230围成。底壳210上与清洁刮刀220平行的边缘通过粘贴方式固定有密封刮片213，清洁刮刀220和密封刮片213之间的缺口即废粉仓200的入口 214。感光鼓300的圆周面分别与清洁刮刀220和密封刮片213抵接。废粉仓200内设有滑动架250，滑动架250上设有作为第一导向部的导向槽251 ;底壳210上成型有作为第二引导部的导向柱211,导向柱211插入导向槽251内；导向柱211上通过过盈配合、粘接或焊接的方式固定有导块212，防止滑动架250上下窜动，提高滑动架250的滑动稳定性。滑动架250上远离入口 214的一侧设有撞击部252，靠近入口 214的一侧设有作为推粉部的杆253。作为传动杆的螺杆240可旋转地支承在废粉仓200内，螺杆240通过安装在其自身端部的齿轮(未示出)接受来自驱动齿轮301的动力。螺杆240上充当凸轮的倾斜版241随着螺杆240的转动周期性地推动撞击部252。粉仓100的壳体上设有废粉回收口 101，顶壳230上设有废粉排出口(未示出)，废粉排出口与废粉回收口 101通过管道231密封地对接。螺杆240把废粉仓200内的废粉经管道231送入粉仓100 内。如图3所示，底壳210上设置有两个导向柱211，滑动架250上设置有两个导向槽251，以获取良好的导向作用。还设置有两排加强推粉效果的辅助杆254。底壳210上设置有两个弹簧安装环215，滑动架250上设有两个弹簧安装孔255。弹簧260的一端扣在弹簧安装环215上，另一端扣在弹簧安装孔255上。[0028]如图4和图5所示，螺杆240上设置有多个首尾相接的倾斜版241。该设计可使螺 杆240易于出模，便于注塑生产。[0029]如图6和图7所示，螺杆沿着图中M的方向转动，在倾斜版241的作用下，分布在 螺杆240区域的废粉沿着螺杆240向齿轮安装端242方向集结，并被压入图2中的管道231 进而进入粉仓100内。图6中的滑动架250在弹簧(未示出拉力作用下)位于第一极限位 置，导向柱211顶着导向槽251的远端251a，螺杆240的倾斜版241即将接触撞击部252。 随着螺杆240的转动，倾斜版241的侧面先接触并推动撞击部252使得滑动架250克服弹 簧的阻力沿着远离螺杆240的方向滑移，并靠近图2所示的入口 214。[0030]随着螺杆240转动，倾斜版241与撞击部252的接触部位由其侧面变为周向端面。 如图8和图9所示，倾斜版241的周向端面即将脱离撞击部252，此时，滑动架250位于第二 极限位置，距离螺杆240最远，导向柱211最靠近但仍未接触导向槽251的近端251b。[0031]如图10和图11所示，随着螺杆240的转动，倾斜版241的周向端面脱离撞击部 252，由于失去倾斜版241的支撑，滑动架250在弹簧(未示出)的回复力即拉力作用下返回 图4所示的第一极限位置，在此返回过程中废粉被推向废粉仓200内部。[0032]杆253和辅助杆254远离螺杆240 —侧设有倒角，以减少滑动架250向远离螺杆 240的方向即靠近废粉仓200的入口的方向滑动时对碳粉的阻力，防止碳粉被推回废粉仓 200的入口，提高滑动架250的工作效率。[0033]显然，以上实施例的弹簧不限于拉簧，也可以被设计为回复力方向一致的扭簧或 者压缩弹黃。[0034]此外，转动轴的也可以被设计为沿图6的M方向的反向转动，此时，弹簧的回复力 方向应相对以上实施例反向设置。[0035]弹簧的数量也不限于两个，也可以是一个或者三个甚至更多。[0036]滑动架250可以保证废粉有效地从废粉仓200的入口转移至废粉内部，再由螺杆 240把废粉供应至废粉排出口，有效地使废粉进入粉仓进而被重新利用，有效的提高碳粉的 利用率，提高粉盒的打印的页产量，减少碳粉浪费，使粉盒更加环保。[0037]本实用新型的凸轮不限于倾斜版241，也可以是常见的偏心轮或空心凸轮，传动杆 端部的齿轮既可以设计成直接与感光鼓的驱动齿轮啮合，也可以设计成通过中间齿轮来接 收来自感光鼓的驱动齿轮的动力。当然，感光鼓与传动杆之间也可以被设计成通过皮带、同 步带或链轮等方式来传动。[0038]本实用新型的第一导向部和第二导向部不限于导向槽和导向柱，也可以分别为导 向柱和导向槽，更可以是槽轨和滑轮或者脊轨和滑块等。第一导向部和第二导向部的对数 也不限于两对，也可以是一对、三对或者更多。
权利要求1.粉盒，包括， 感光鼓，其一端部设置有驱动齿轮； 废粉仓，用于容纳废粉； 废粉运送构件，设置在所述废粉仓内，用于把废粉向所述废粉仓内运送； 其特征在于: 传动杆，设置在所述废粉仓内，其端部设有接收所述驱动齿轮动力的齿轮，所述传动杆上固定有凸轮； 所述废粉运送构件为滑动架，所述滑动架在靠近所述废粉仓的入口的一侧设有推粉部，在远离所述入口的一侧设有与所述凸轮的位置对应的撞击部； 弹簧，一端固定在所述滑动架上，另一端固定在所述废粉仓内； 第一导向部，设置在所述滑动架上； 第二导向部，设置在所述废粉仓内并与所述第一导向部配合构成一对滑动副； 所述凸轮随着所述传动杆的转动周期性地推动所述撞击部，使所述滑动架做远离所述传动杆并滑向所述入口和靠近所述传动杆并滑离所述入口的往复运动。
2.如权利要求1所述的粉盒，其特征在于: 所述第一导向部为导向槽； 所述第二导向部为导向柱，所述导向柱位于所述导向槽内。
3.如权利要求2所述的粉盒，其特征在于: 所述推粉部为与所述入口大致平行的杆。
4.如权利要求3所述的粉盒，其特征在于: 所述导向柱上设有导块。
5.如权利要求3所述的粉盒，其特征在于: 所述废粉仓内设有弹簧安装环； 所述滑动架上设有弹簧安装孔。
6.如权利要求1至5任一项所述的粉盒，其特征在于: 所述滑动架整体轮廓呈弧片状。
7.如权利要求1至5任一项所述的粉盒，其特征在于: 所述滑动架为一体注塑件。
8.如权利要求4所述的粉盒，其特征在于: 所述废粉仓内设有弹簧安装环； 所述滑动架上设有弹簧安装孔； 所述滑动架整体轮廓呈弧片状； 所述滑动架为一体注塑件。
专利摘要本实用新型涉及一种粉盒一端部设有驱动齿轮的感光鼓，容纳废粉的废粉仓，设在废粉仓内用于把废粉向废粉仓内运送的废粉运送构件。传动杆，设在废粉仓内，其端部设有接收驱动齿轮动力的齿轮，传动杆上固定有凸轮；滑动架在靠近废粉仓的入口的一侧设有推粉部，在远离入口的一侧设有与凸轮的位置对应的撞击部；弹簧，一端固定在滑动架上，另一端固定在废粉仓内；第一导向部，设在滑动架上；第二导向部，设在废粉仓内并与第一导向部配合构成一对滑动副；凸轮随着传动杆的转动周期性地推动撞击部，使滑动架做远离传动杆并滑向入口和靠近传动杆并滑离入口的往复运动。该方案可有效地把废粉从废粉仓的入口转移到废粉仓内，防止废粉仓的入口被堵塞。
文档编号G03G15/08GK203069964SQ20132005640
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者谭武刚, 杨晓锋, 马力 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司