一种具有3d光栅结构的液晶显示模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有3D光栅结构的液晶显示模组，其包括LCD背光模块，LCD背光模块的LCD一侧依次设有第一胶层、3D光栅及传感器层、第二胶层以及盖板，所述3D光栅及传感器层是功能片通过ITO镀膜与3D光栅贴合而实现的3D光栅及传感器层。本实用新型的显示效果优化，首先，将功能片直接做到了3D光栅上，省去了GLASS或FILM，且使用OCA胶全贴合，使得整个液晶显示模组为一个无缝隙总成。这样整个3D显示模组的优势有:1，光透过率增加，更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度；2，同亮底值降低显示模组成本；3，降低显示模组功耗及发热量；4，没有光折射产生，增强了3D效果；5，加固了显示屏结构。
【专利说明】一种具有3D光栅结构的液晶显示模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有3D光栅结构的液晶显示模组。
【背景技术】
[0002]3D是Three-Dimensional的缩写，就是三维图形。而3D技术就是虚拟三维的技术，通过利用计算机的运算达到视觉、听觉等方面立体效果的一种技术。在电影中实现的3D效果就是利用双眼立体视觉原理，使观众能从银幕上获得三维空间感视觉影像的电影。裸眼式3D技术可分为光屏障式(Barrier)、柱状透镜(Lenticular Lens)技术和指向光源(Directional Backlight)三种。
[0003]参见图1，现有的具有3D光栅结构的液晶显示模组，包括IXD以及背光模块组成的IXD背光模块1，IXD背光模块I上依次设有第一 OCA胶层2、3D光栅层3、第二 OCA胶层
4、功能片5 (即传感器Sensor)、第三OCA胶层6以及盖板7，因技术条件限制，一般的，IXD背光模块I为1.75mm,第一 OCA胶层2、第二 OCA胶层4和第三OCA胶层6均为0.125mm, 3D光栅层3为L Omm,功能片5 —般是单独做在GLASS或FILM上，其厚度为0.5mm,盖板7为
0.7mm，上述部件组成的液晶显示模组至少为4.325mm。而上述结构，具有如下缺陷:功能片5单独做在GLASS (玻璃)或FILM (胶片)上，降低了光透过率，且有光折射现象的产生，降低了 3D效果。
实用新型内容
[0004]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种具有3D光栅结构的液晶显示模组，通过改变原有的液晶显示模组的结构来消除光折射现象，提高光透过率，并最终提高3D效果O
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种具有3D光栅结构的液晶显不模组，包括IXD背光模块，IXD背光模块的IXD —侧依次设有第一胶层、3D光栅及传感器层、第二胶层以及盖板，所述3D光栅及传感器层是功能片通过ITO镀膜与3D光栅贴合而实现的3D光栅及传感器层。其中，ITO镀膜是现有技术，可通过离子镀膜机或者磁控溅射进行ITO镀膜。IXD背光模块包括紧密贴合的IXD和背光模块(Backlight)。
[0006]进一步的，所述3D光栅及传感器层为1.0Omm0传统功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，通过本实用新型的方案，可将GLASS或FILM的厚度省掉，大大节约了整个制作成本并简化了制作工艺。
[0007]进一步的，所述3D光栅及传感器层上的光栅条文是竖直条纹。
[0008]进一步的，所述盖板是玻璃盖板。
[0009]进一步的，所述第一胶层和/或第二胶层是OCA光学胶层，IXD背光模块、3D光栅及传感器层以及盖板采用OCA光学胶全贴合。因此，LCD背光模块的LCD与3D光栅及传感器层的贴合、以及3D光栅及传感器层与玻璃盖板的贴合，均使用OCA光学胶全面积贴合。而普通做法是用“ 口字胶”框贴，而“ 口字胶”的厚度达0.25mm, OCA胶只有0.175mm或更薄，大大减少了整个液晶显示模组的厚度。
[0010]进一步的，所述IXD背光模块、3D光栅及传感器层以及盖板的宽度相同。
[0011]更进一步的，所述第一胶层和第二胶层的宽度小于IXD背光模块的宽度。
[0012]本实用新型的液晶显示模组采用上述技术，在3D光栅表面以ITO镀膜形式将触控功能片(传感器Sensor)做在3D光栅上，而传统功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，可将GLASS或FILM的厚度省掉。同时，IXD背光模块、3D光栅及传感器层以及盖板采用OCA光学胶全贴合，大大减少了整个液晶显示模组的厚度。
[0013]本实用新型的结构更精密紧凑化，将触控功能片以ITO镀膜形式做在3D光栅表面上，类似于0n_cell技术，与普通做法相比，减少了一层GLASS或FILM的厚度。本实用新型的显示效果优化，首先，将功能片直接做到了 3D光栅上，省去了 GLASS或FILM，且使用OCA胶全贴合，使得整个液晶显示模组为一个无缝隙总成。这样整个3D显示模组的优势有:1，光透过率增加，更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度；2，同亮底值降低显示模组成本；3，降低显示模组功耗及发热量。另外，使用OCA光学胶全面积贴合，与普通“口字胶”相比，LCD背光模块、3D光栅及传感器层及盖板之间是一个完整的整体，没有缝隙的，进而产生的优势有:1，没有光折射产生，增强了 3D效果；2，加固了显示屏结构。另外，本实用新型结构简单，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术的液晶显示模组的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的液晶显示模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]参见图2，本实用新型的一种具有3D光栅结构的液晶显示模组，包括IXD背光模块10, IXD背光模块10的IXD —侧依次设有第一胶层11、3D光栅及传感器层12、第二胶层13以及盖板14，所述3D光栅及传感器层12是功能片通过ITO镀膜与3D光栅贴合而实现的3D光栅及传感器层12。其中，ITO镀膜是现有技术，可通过离子镀膜机或者磁控溅射进行ITO镀膜。IXD背光模块10包括紧密贴合的IXD和背光模块(Backlight)。
[0018]本实施例中，IXD背光模块10为1.75mm，第一胶层11和第二胶层13均为0.125mm,3D光栅及传感器层12为1.0mm,盖板14为0.7mm,这样，整个液晶显示模组为3.7mm,与现有技术中的4.325mm相比，大大减少了材料成本。传统功能片需要采用GLASS或FILM形式，因此，通过本实用新型的方案，可将GLASS或FILM的厚度省掉，大大节约了整个制作成本并简化了制作工艺。
[0019]另外，所述第一胶层11和/或第二胶层13是OCA光学胶层，IXD背光模块10、3D光栅及传感器层12以及盖板14采用OCA光学胶全贴合。因此，IXD背光模块10的IXD与3D光栅及传感器层12的贴合、以及3D光栅及传感器层12与玻璃盖板14的贴合，均使用OCA光学胶全面积贴合。而普通做法是用“口字胶”框贴，而“口字胶”的厚度达0.25mm, OCA胶只有0.175mm或更薄，大大减少了整个液晶显示模组的厚度。
[0020]所述3D光栅及传感器层12上的光栅条文是竖直条纹。所述盖板14是玻璃盖板14。所述IXD背光模块10、3D光栅及传感器层12以及盖板14的宽度相同。所述第一胶层11和第二胶层13的宽度小于IXD背光模块10的宽度。
[0021]本实用新型在3D光栅表面以ITO镀膜形式将触控功能片做在3D光栅上，类似於0n_cell技术，从而得到3D光栅及传感器层，因此，可将传统功能片做到GLASS或FILM形式省掉了 GLASS或FILM的厚度。因为将功能片直接做到了 3D光栅上，省去了 GLASS或FILM，且使用OCA胶全贴合，整个模组合为一个无缝隙总成。这样整个3D液晶显示模组的优势有:1，光透过率增加。更有效的利用了背光光源，增加屏幕亮度。2，同亮底值降低显示模组成本。3，降低显示模组功耗及发热量。
[0022]IXD背光模块、3D光栅及传感器层及盖板之间的贴合均使用OCA光学胶全贴合，普通做法是用“口字胶”框贴。而“口字胶”的厚度达0.25mm，OCA胶只有0.175mm或更薄，该举措在降低了整个液晶显示模组的厚度的同时，还具有以下显示效果更优化的优势:1，没有光折射产生，增强了 3D效果。2，加固了显示屏结构。
[0023]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有3D光栅结构的液晶显不模组,其特征在于:包括IXD背光模块,IXD背光模块的LCD—侧依次设有第一胶层、3D光栅及传感器层、第二胶层以及盖板，所述3D光栅及传感器层是功能片通过ITO镀膜与3D光栅贴合而实现的3D光栅及传感器层。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述3D光栅及传感器层为1.0Omm0
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述3D光栅及传感器层上的光栅条文是竖直条纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的液晶显示模组，其特征在于:所述第一胶层和/或第二胶层是OCA光学胶层。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述盖板是玻璃盖板。
6.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述LCD背光模块、3D光栅及传感器层以及盖板的宽度相同。
7.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于:所述第一胶层和第二胶层的宽度小于LCD背光模块的宽度。
【文档编号】G02F1/1335GK203573056SQ201320753538
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】罗宜锐, 李矗, 聂建群 申请人:深圳市谊和众信电子有限公司