一种手持式光纤熔接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的手持式光纤熔接机，包括高压电源、放电电极、控制器、显示器和对准调芯模块，对准调芯模块中两个丝杠螺母、两个减速电机均设置在可调V型槽底座上，丝杠与丝杠螺母螺纹配合相连，两根丝杠还分别通过传动机构和两个减速电机相连，两个陶瓷V型槽放置在可调V型槽底座上，两个镜头设置在可调V型槽底座的两侧，对接时，两个减速电机分别通过两个传动机构带动两个丝杠转动，丝杠螺母在丝杠的推动下，将给底座施加向上的作用力，底座上设置微型切割缝，切割缝的薄片部分相当于转轴，放在陶瓷V型槽上的光纤以此轴为轴线转动，实现精准的对准调芯，采用丝杠推动机构，不再采用凸轮调节结构，有效地降低了设备结构加工成本和安装成本。
【专利说明】一种手持式光纤熔接机
【技术领域】
[0001]本申请涉及光纤熔接设备【技术领域】，尤其涉及一种手持式光纤熔接机。
【背景技术】
[0002]在光纤通信系统中，光纤熔接是一项基础而关键的技术，而且光纤熔接的质量会直接影响通信质量，而光纤熔接机的质量对于光纤熔接效果起到重要的作用，光纤熔接机主要包括高压电源、对准调芯模块、放电电极、控制器和显示器等几部分，其中，对准调芯模块对于提高和改进光纤熔接质量、降低熔接损耗起到决定性作用。
[0003]现有技术中，应用较多的对准调芯模块是利用电机、凸轮、顶杆的相互带动作用来对对准调芯模块进行调节，现有技术虽然能较好的调节光纤的位置，但是存在以下缺点:
[0004]首先，凸轮靠转动来改变运动行程，这种结构对凸轮的加工精度要求高，且凸轮的表面需要足够光滑平整，否则无法线性调节光纤的位置，故而需要对凸轮做表面处理，加工成本高。
[0005]其次，凸轮与顶杆的配合安装麻烦，需要专业的技术人员才可以完成凸轮对准调芯结构的安装，设备安装成本高。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种手持式光纤熔接机，降低设备结构加工成本和安装成本，技术方案如下:
[0007]本实用新型提供一种手持式光纤熔接机，包括:高压电源、放电电极、控制器和显示器，还包括对准调芯模块，其中，
[0008]所述对准调芯模块包括:第一陶瓷V型槽、第二陶瓷V型槽、第一镜头、第二镜头，可调V型槽底座、第一减速电机、第二减速电机、第一丝杠螺母、第二丝杠螺母、第一丝杠、第二丝杠、第一传动机构和第二传动机构，其中，
[0009]所述第一陶瓷V型槽和所述第二陶瓷V型槽均设置在所述可调V型槽底座上；
[0010]所述可调V型槽底座上部设置有第一微型切割缝和第二微型切割缝；
[0011]所述第一丝杠螺母固定在所述可调V型槽底座上；
[0012]所诉第一丝杠与所述第一丝杠螺母通过螺纹配合连接，且通过第一传动机构与所述第一减速电机的转动输出轴相连接；
[0013]所述第一减速电机设置在所述可调V型槽底座上；
[0014]所述第二丝杠螺母固定在所述可调V型槽底座上；
[0015]所诉第二丝杠与所述第二丝杠螺母通过螺纹配合连接，且通过第二传动机构与所述第二减速电机的转动输出轴相连接；
[0016]所述第二减速电机设置在所述可调V型槽底座上。
[0017]优选地，所述可调V型槽底座为一体式结构，且为铍铜材质。
[0018]优选地，所述可调V型槽底座的所述第一微型切割缝和所述第二微型切割缝均通过线切割工艺获得。
[0019]优选地,所述第一传动机构包括第一电机齿轮和第一丝杠齿轮，其中，
[0020]所述第一电机齿轮套设在所述第一减速电机的转动输出轴上；
[0021 ] 所述第一丝杠齿轮套设在所述第一丝杠上；
[0022]所述第一电机齿轮和所述第一丝杠齿轮通过齿轮配合连接。
[0023]优选地，所述第二传动机构包括第二电机齿轮和第二丝杠齿轮，其中，
[0024]所述第二电机齿轮套设在所述第二减速电机的转动输出轴上；
[0025]所述第二丝杠齿轮套设在所述第二丝杠上；
[0026]所述第二电机齿轮和所述第二丝杠齿轮通过齿轮配合连接。
[0027]由本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的手持式光纤熔接机的对准调芯模块，第一丝杠螺母、第二丝杠螺母、第一减速电机和第二减速电机均设置在可调V型槽底座上，第一丝杠与第一丝杠螺母通过螺纹配合相连接，并通过第一传动机构与第一减速电机的转动输出轴相连，第二丝杠与第二丝杠螺母通过螺纹配合相连接，并通过第二传动机构与第二减速电机的转动输出轴相连，第一陶瓷V型槽、第二陶瓷V型槽分别放置在可调V型槽底座上的凹槽内，第一镜头和第二镜头设置在可调V型槽底座的两侧，且与水平方向成45°角，用于观察光纤的位置，对接时，两个减速电机分别通过两个传动机构带动两个丝杠转动，由于第一丝杠螺母、第二丝杠螺母均固定在可调V型槽底座上，两个丝杠螺母在丝杠的推动下，将给底座施加向上的作用力，由于底座上设置了微型切割缝，切割缝的薄片部分相当于一个转轴，放置在陶瓷V型槽上的光纤将以此轴为轴线转动，从而实现精准的对准调芯。本申请实施例提供的手持式光纤熔接机，采用丝杠推动机构，不再采用现有技术中的凸轮调节结构，有效地降低了设备结构加工成本和安装成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例一种手持式光纤熔接机的对准调芯模块的结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例一种手持式光纤熔接机的对准调芯模块的分解示意图；
[0031]图3为本申请实施例一种手持式光纤熔接机的对准调芯模块的可调V型底座结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0033]结合图1、图2和图3，本申请实施例提供的手持式光纤熔接机的对准调芯模块，包括:第一陶瓷V型槽3、第二陶瓷V型槽2、第一镜头4和第二镜头5，还包括可调V型槽底座1、第一减速电机6、第二减速电机7、第一丝杠螺母8、第二丝杠螺母9、第一丝杠10、第二丝杠11、第一传动机构12和第二传动机构13,其中，
[0034]可调V型槽底座I为一体式结构，使用铍铜材料制作，上部设置有采用线切割工艺加工而成的第一微型切割缝101和第二微型切割缝102，铍铜是铜合金中性能最好的弹性材料，且具有很高的强度、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等优点，采用线切割工艺切割，切口整齐、平整、无尖角；
[0035]第一传动机构12包括第一电机齿轮1201和第一丝杠齿轮1202 ；
[0036]第二传动机构13包括第二电机齿轮1301和第二丝杠齿轮1302。
[0037]第一丝杠螺母8、第二丝杠螺母9、第一减速电机6和第二减速电机7均设置在可调V型槽底座I上，第一丝杠10与第一丝杠螺母8通过螺纹配合相连接，且一端套设有第一丝杠齿轮1202,第一丝杠齿轮1202与套设在第一减速电机6的转动输出轴上的第一电机齿轮1201通过齿轮配合相连接，第一减速电机6转动，通过齿轮配合，带动第一丝杠10转动；
[0038]第二丝杠11与第二丝杠螺母9通过螺纹配合相连接，且一端套设有第二丝杠齿轮1302，第二丝杠齿轮1302与套设在第二减速电机7的转动输出轴上的第二电机齿轮1301通过齿轮配合相连接，第二减速电机7转动，通过齿轮配合，带动第二丝杠11转动；
[0039]第一陶瓷V型槽3、第二陶瓷V型槽2分别放置在可调V型槽底座I上的凹槽内，第一镜头4和第二镜头5设置在可调V型槽底座I的两侧，且与水平方向成45°角，用于对准调芯时观察光纤14的位置。
[0040]本申请提供的手持式光纤熔接机的对准调芯模块的动作过程如下:
[0041 ] 第一减速电机6和第二减速电机7得电转动，转动输出轴带动电机齿轮转动，电机齿轮通过齿轮配合带动丝杠齿轮转动，并进一步带动第一丝杠10和第二丝杠11转动，由于第一丝杆螺母8和第二丝杠螺母9均与可调V型底座I固定在一起，当丝杆向上转动时，丝杆会给可调V型底座I 一个向上的力，而可调V型底座I的硬度较大，向上的力将集中到第一微型切割缝101和第二微型切割缝102上。同时由于铍铜材料有一定的弹性，则微型切割缝的薄片部分相当于一个转动轴，第二陶瓷V型槽2上的光纤14绕转轴转动，由于转动位移相当微小，可近似认为以微小位移斜向上45°移动。由于微型切割缝的形状是相同但反向对称的，当给相同方向的力时，它们的受力方向相反，即当减速电机施加向上的力时，第一陶瓷V型槽3上的光纤14相当于在第二陶瓷V型槽2上的光纤14移动方向的法向上作微小移动。此时，通过两个与水平呈45 °角的显微镜镜头观察，光纤熔接机显示器将显示为在上下调整光纤14的位置，通过此原理则可以实现精准的对准调芯。
[0042]本申请提供的手持式光纤熔接机，对准调芯模块采用丝杠推动机构，不再采用现有技术中的凸轮调节结构，有效地降低了设备结构加工成本和安装成本，而且左右调芯结构为一体的，在生产加工时可以保证陶瓷V槽固定座具有良好的一致性，直接免去了挑选左右调芯结构组装配合的大量人力、物力。
[0043]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个部件与另一个部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件间存在任何这种实际的顺序关系O[0044]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.一种手持式光纤熔接机，包括:高压电源、放电电极、控制器和显示器，其特征在于，还包括对准调芯模块，其中， 所述对准调芯模块包括:第一陶瓷V型槽、第二陶瓷V型槽、第一镜头、第二镜头，可调V型槽底座、第一减速电机、第二减速电机、第一丝杠螺母、第二丝杠螺母、第一丝杠、第二丝杠、第一传动机构和第二传动机构，其中， 所述第一陶瓷V型槽和所述第二陶瓷V型槽均设置在所述可调V型槽底座上； 所述可调V型槽底座上部设置有第一微型切割缝和第二微型切割缝； 所述第一丝杠螺母固定在所述可调V型槽底座上； 所诉第一丝杠与所述第一丝杠螺母通过螺纹配合连接，且通过第一传动机构与所述第一减速电机的转动输出轴相连接； 所述第一减速电机设置在所述可调V型槽底座上； 所述第二丝杠螺母固定在所述可调V型槽底座上； 所诉第二丝杠与所述第二丝杠螺母通过螺纹配合连接，且通过第二传动机构与所述第二减速电机的转动输出轴相连接； 所述第二减速电机设置在所述可调V型槽底座上。
2.根据权利要求1所述的手持式光纤熔接机，其特征在于，所述可调V型槽底座为一体式结构,且为铍铜材质。
3.根据权利要求1所述的手持式光纤熔接机，其特征在于，所述可调V型槽底座的所述第一微型切割缝和所述第二微型切割缝均通过线切割工艺获得。
4.根据权利要求1所述的手持式光纤熔接机，其特征在于，所述第一传动机构包括第一电机齿轮和第一丝杠齿轮，其中， 所述第一电机齿轮套设在所述第一减速电机的转动输出轴上； 所述第一丝杠齿轮套设在所述第一丝杠上； 所述第一电机齿轮和所述第一丝杠齿轮通过齿轮配合连接。
5.根据权利要求1所述的手持式光纤熔接机，其特征在于，所述第二传动机构包括第二电机齿轮和第二丝杠齿轮，其中， 所述第二电机齿轮套设在所述第二减速电机的转动输出轴上； 所述第二丝杠齿轮套设在所述第二丝杠上； 所述第二电机齿轮和所述第二丝杠齿轮通过齿轮配合连接。
【文档编号】G02B6/255GK203688842SQ201320776721
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】白秀彬 申请人:河北恒辉通信设备股份有限公司