用于oled的偏振板和包括该偏振板的光学显示器的制造方法
【专利摘要】本文公开了用于OLED的偏振板和包括该偏振板的光学显示器。所述偏振板包括偏振器、在所述偏振器的上侧面上形成的保护膜，以及在所述偏振器的下侧面上形成的λ/4反向色散延迟膜和正C板的堆叠结构。
【专利说明】用于OLED的偏振板和包括该偏振板的光学显示器
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于有机发光二极管(OLED)的偏振板和包括该偏振板的光学显示器。
【背景技术】
[0002]由于在有机发光二极管(OLED)显不器内，从自发光材料发出的光和由内部反射器反射的外部自然光(外部光)彼此互相干扰，所述显示器的性能可劣化。为了抑制这种干扰，OLED显不器包括偏振板。
[0003]通常，在用于OLED的偏振板中，倾斜并对准(align)偏振器和延迟补偿膜，以使偏振器的吸收轴和延迟补偿膜的光学轴(吸收轴)彼此形成固定的角度。在该对准下，用于OLED的偏振板使由内部反射器反射的外部光的波形旋转，从而提供抗反射过滤器的能力。然而，在OLED运作时，偏振器的吸收轴和延迟补偿膜的光学轴之间的这种不对称的对准可弓I起侧向(lateral)色移。
[0004]为了解决这种侧向色移，已经尝试开发其中偏振板包括两个延迟膜、一个双轴拉伸延迟补偿膜、一个反向色散膜，或一个液晶型延迟补偿膜的结构。尽管目前用于OLED的商业化的偏振板包括聚碳酸酯材料的λ/4反向色散膜，但是侧向色移的抑制仍然不足。也就是说，因为正向光的入射角增加，所以问题在于根据视角，颜色变为蓝色或紫色，或偏振板的反射率增加。原因是，由于根据入射角的侧向外部光的光路和正向外部光的光路之间的差异，而出现了 RGB的相位延迟。
【发明内容】
[0005]根据本发明的一个方面，用于OLED的偏振板可包括:偏振器；在所述偏振器的上侧面上形成的保护膜；以及在所述偏振器的下侧面上形成的λ/4反向色散延迟膜和正C板的堆叠结构。
[0006]根据本发明的另一方面，光学显不器可包括用于OLED的偏振板。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是根据本发明的一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0008]图2是根据本发明的另一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0009]图3是根据本发明的又一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0010]图4是根据本发明的一个实施方式的光学显示器的横截面图。
[0011]图5是描绘在-75°至+75°的光的入射角下实施例1的堆叠结构在550nm的波长下的正面延迟(线性延迟，Ro)变化的图(虚线:相对于延迟膜的吸收轴的延迟，实线:相对于延迟膜的透射轴的延迟)。
[0012]图6是描绘在-75。至+75°的光的入射角下对比例I的λ /4反向色散延迟膜在550nm的波长下的正面延迟(Ro)变化的图(虚线:相对于延迟膜的吸收轴的延迟，实线:相对于延迟膜的透射轴的延迟)。
[0013]图7是描绘在侧向视角(倾斜角，单位:° )下实施例1(实线)的堆叠结构在550nm的波长下的Ro以及在侧向视角(倾斜角，单位:° )下对比例1(虚线)的λ/4反向色散延迟膜在550nm的波长下的Ro。
[0014]图8是描绘在侧向视角(倾斜角，单位:° )下实施例1 (实线)的堆叠结构在550nm的波长下的Rth以及在侧向视角(倾斜角，单位:° )下对比例1(虚线)的λ/4反向色散延迟膜在550nm的波长下的Rth。
[0015]图9是描绘在侧向视角(角度，单位:° )下实施例1的偏振板的色移的图。
[0016]图10是描绘在侧向视角(角度，单位:° )下对比例I的偏振板的色移的图。
【具体实施方式】
[0017]将参考附图详细描述本发明的实施方式。应理解的是本发明可以不同的方式实施并且不限于以下的实施方式。在附图中，为清楚起见将省略与描述不相关的部分。在整篇说明书中相同的参考数字将表示相同的元件。
[0018]如本文所使用，参考附图定义方向的术语例如〃上部〃和〃下部〃。因此，应理解的是术语〃上部〃可与术语〃下部〃互换使用。应理解的是当一层被称为置于另一层“上”时，所述层可被直接置于另一层上，或者还可存在中间层。另一方面，当一层被称为“直接置于”另一层“上”时，则不存在中间层。术语〃(甲基)丙烯酸酯〃可指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。
[0019]根据本发明的一个方面，用于OLED的偏振板可包括:偏振器；在所述偏振器的上侧面上形成的保护膜；以及在所述偏振器的下侧面上形成的λ/4反向色散延迟膜和正C板的堆叠结构。以下，将参考图1详细描述根据一个实施方式的用于OLED的偏振板。图1是根据本发明的一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0020]参考图1,用于OLED的偏振板100可包括:偏振器105 ;堆叠在偏振器105的上表面上的保护膜110 ;堆叠在偏振器105的下表面上的λ /4反向色散延迟膜115 ;以及堆叠在入/4反向色散延迟膜115的下表面上的正C板120。
[0021]用于OLED的偏振板100包括λ/4反向色散延迟膜和正C板的堆叠结构，尽管未在图1中显示，堆叠结构可经粘合层堆叠在OLED面板上。粘合层可由典型的粘合剂例如(甲基)丙烯酸粘合剂形成。
[0022]由于与λ/4反向色散延迟膜相比，堆叠结构最小化在所有侧向视角下的延迟差异，所以堆叠结构可解决侧向色移，该侧向色移引起根据侧向视角的颜色变化。也就是说，正C板最小化当λ/4反向色散延迟膜的光学轴(吸收轴)和偏振器的吸收轴倾斜以形成固定角度时产生的延迟差异，并且因此可改善侧向色移。
[0023]在一个实施方式中，假定用于OLED的偏振板堆叠在OLED面板上，当将正视角定义为0°，且相对于正视角的左方和右方分别由和“ + ”表示时，在-75°至0°、0°至+75°的侧向视角下，相对于λ/4反向色散延迟膜的透射轴，堆叠结构在550nm的波长下可具有约130nm至约145nm的Ro。另外，在-75°至0°、0°至+75°的侧向视角下，相对于λ/4反向色散延迟膜的吸收轴,堆叠结构在550nm的波长下可具有约145nm至约165nm的Ro0
[0024]堆叠结构在550nm的波长下具有约144.4nm至约150nm,优选约144.4nm至约145nm的正面延迟(Ro)。在该范围内，用于OLED的偏振板可改善侧向色移。
[0025]堆叠结构在550nm的波长下可具有约Onm至约300nm的如等式I所示的面外延迟(RthA)，并在550nm的波长下具有约0.8或更小的如等式2所示的双轴性程度(Nza)。在该范围内，用于OLED的偏振板可改善侧向色移。
[0026]< 等式 1>
[0027]RthA= ((nxA+nyA) /2_nzA) X dA
[0028]< 等式 2>
[0029]Nza= (nxA-nzA) / (nxA_nyA)
[0030]其中nzA分别为在550nm的波长下,在所述堆叠结构的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且dA为所述堆叠结构的厚度(单位:nm)。
[0031]优选地,堆叠结构在550nm的波长下具有约Onm至约150nm的RthA以及约0.5至约0.8的Nza,更优选具有约Onm至约30nm的RthA以及约0.6至约0.7的NzA。
[0032]堆叠结构可具有对应于其的λ/4反向色散延迟膜的长度方向(MD，纵向)的X轴方向、对应于其的λ/4反向色散延迟膜的宽度方向(TD，横向)的y轴方向，以及对应于其的λ/4反向色散延迟膜的厚度方向的z轴方向。
[0033]在堆叠结构中，λ/4反向色散延迟膜可以经粘结层粘结至正C板。粘结层可由丙烯酸粘结剂等形成，但不限于此。
[0034]堆叠结构可具有约5μπι至约ΙΟΟμπι的厚度。在该范围内，堆叠结构可应用于偏振板。
[0035]将详细描述用于OLED的偏振板的兀件。
[0036]偏振器105可包括具有偏振能力的典型的偏振器。在一个实施方式中，偏振器可以是线性偏振器，其可通过以下步骤来制备:吸附并对准二色性材料至聚乙烯醇树脂上，以吸收具有特定方向的振荡平面的线性偏振光成分，并传输具有与该特定方向正交的方向的振荡平面的线性偏振光成分。二色性材料可包括碘和二色性有机染料。通常，偏振器可通过单轴拉伸聚乙烯醇树脂膜，随后用二色性材料染色，然后用硼酸处理来制备。
[0037]偏振器可具有约4 μ m至约30 μ m的厚度。
[0038]保护膜110可以是但不限于本领域中用作保护膜的任何透明的树脂膜。在一个实施方式中，保护膜可由纤维素膜，例如三乙酰纤维素膜等，聚酯膜、环状聚烯烃膜、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜、聚砜膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚烯烃膜、聚芳酯膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜中的至少一种形成。
[0039]保护膜具有约5 μ m至约100 μ m,优选约5 μ m至约80 μ m的厚度。在该范围内，当保护膜堆叠在偏振板上时，保护膜可应用于偏振板。
[0040]保护膜可经粘结层堆叠在偏振器上。在一个实施方式中，粘结层可包括由水基粘结剂、压敏粘结剂或UV可固化粘结剂形成的粘结层。例如，粘结层可由水基聚乙烯醇粘结剂形成。
[0041]尽管未在图1中显示，偏振板可进一步包括在保护膜的一个表面上(例如，在保护膜的上表面上)的功能层。功能层可以是硬涂层、抗反射层等。具体地，硬涂层改善了保护膜的硬度并且因此可改善偏振板的硬度。在一个实施方式中，功能层可具有约Iym至约50 μ m的厚度。
[0042]λ /4反向色散延迟膜可以是具有λ /4的面内延迟并且呈现反向色散的膜。术语〃反向色散〃是指相对于在参考波长下的正面延迟(Ro)或Νζ，在380nm至780nm波长下的正面延迟(Ro)或Nz随着波长的增加而增加的趋势。参考波长可以是550nm。
[0043]λ /4反向色散延迟膜粘结至偏振器，并因此可提供用于OLED的抗反射过滤器的能力。
[0044]λ/4反向色散延迟膜在550nm的波长下可具有约10nm至约200nm的正面延迟(Ro),在550nm的波长下可具有约Onm至约300nm的如等式3所示的面外延迟(RthB),在550nm的波长下可具有约0.8至约1.2的如等式4所示的双轴性程度(Nzb)，且在550nm的波长下可具有约10nm至约200nm的如等式5所示的面内延迟(ReB):
[0045]< 等式 3>
[0046]Rthe= ((nxB+nyB) /2_nzB) X dB
[0047]< 等式 4>
[0048]Nzb= (nxB-nzB) / (nxA_nyB)
[0049]< 等式 5>
[0050]ReB= (nxB-nyB) X dB
[0051]其中nxB、nyB和nzB分别为在550nm的波长下,在所述延迟膜的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且dB为所述延迟膜的厚度(单位:nm)。
[0052]λ/4反向色散延迟膜可具有对应于延迟膜的长度方向(MD，纵向)的X轴方向、对应于延迟膜的宽度方向(TD，侧向)的y轴方向，以及对应于延迟膜的厚度方向的2轴方向。
[0053]在一个实施方式中，假定包括λ/4反向色散延迟膜的偏振板堆叠在OLED面板上，当将正视角定义为0°，且相对于正视角的左方和右方分别由和“ + ”表示时，在-75。至0°、0°至+75°的侧向视角下，相对于延迟膜的透射轴，入/4反向色散延迟膜在55011111的波长下可具有约45nm至约145nm的Ro。另外，在-75°至0°、0°至+75°的侧向视角下，相对于延迟膜的吸收轴，λ /4反向色散延迟膜在550nm的波长下可具有约145nm至约200nm 的 Ro。
[0054]可倾斜并对准λ /4反向色散延迟膜和偏振器，以使偏振器的吸收轴和延迟膜的光学轴(吸收轴)形成约43°至约47°或约133°至约137°的角度。
[0055]λ/4反向色散延迟膜可经粘结层堆叠在偏振器上。在一个实施方式中，粘结层可包括由水基粘结剂、压敏粘结剂或UV可固化粘结剂形成的粘结层。例如，粘结层可由水基聚乙烯醇粘结剂形成。
[0056]λ /4反向色散延迟膜可以是透明的树脂膜。在一个实施方式中，延迟膜可由聚碳酸酯(PC)树脂、环烯烃聚合物(COP)树脂、丙烯酸树脂和纤维素树脂中的至少一种形成。
[0057]λ/4反向色散延迟膜具有约50 μ m至约100 μ m,选约50 μ m至约75 μ m的厚度。在该范围内，λ/4反向色散延迟膜可应用于偏振板。
[0058]正C板是指满足nzjnxfny。的折射率条件的正单轴光学装置。正C板可以是延迟膜，所述延迟膜是包括液晶化合物的液晶组合物的硬化层或固化层。
[0059]所述正C板在550nm的波长下可具有约5nm或更小的如等式6所示的面内延迟(Re。),以及在550nm的波长下可具有约_300nm至约Onm的如等式7所示的面外延迟(Rthc):
[0060]< 等式 6>
[0061]Rec= (nxc-nyc) X dc
[0062]< 等式 7>
[0063]Rthc= ((nxc+nyc) /2_nzc) X dc
[0064]其中nx^ny。和nz分别为在550nm的波长下,在所述正C板的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且d。为所述正C板的厚度(单位:nm)。
[0065]优选地，正C板在550nm的波长下具有约Onm至约5nm的Rec,以及约_150nm至约 _50nm 的 Rthc。
[0066]正C板为液晶-取向膜，并且可以是市售产品或通过本领域技术人员已知的典型方法来制备。
[0067]正C板可具有对应于液晶涂布方向的X轴方向、对应于与液晶涂布方向正交的方向的y轴方向，以及对应于正C板的厚度方向的z轴方向。
[0068]正C板可经粘结层堆叠在偏振器上。在一个实施方式中，粘结层可包括由水基粘结剂、压敏粘结剂或UV可固化粘结剂形成的粘结层。例如，粘结层可由水基聚乙烯醇粘结剂形成。
[0069]正C板具有约0.1 μ m至约10 μ m,优选约I μ m至约5 μ m的厚度。在该范围内，正
C板可应用于偏振板。
[0070]偏振板具有约90%或更多，优选约90%至约99.99%的偏振度。在该范围内，偏振板可应用于OLED显不器。
[0071 ] 偏振板具有约38%或更多，优选约40%至约49%的透射率。在该范围内，偏振板可应用于OLED显示器
[0072]偏振板具有约50 μ m至约200 μ m,优选约80 μ m至约130 μ m的厚度。在该范围内，这个偏振板可作为本申请的偏振板。
[0073]以下，将参考图2详细描述根据另一实施方式的用于OLED的偏振板。图2是根据本发明的另一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0074]参考图2,用于OLED的偏振板200可包括:偏振器105 ;堆叠在偏振器105的上表面上的保护膜110 ;堆叠在偏振器105的下表面上的正C板120 ;以及堆叠在正C板120的下表面上的λ/4反向色散延迟膜115。除了在偏振器的下表面上形成正C板以及在正C板的下表面上形成λ /4反向色散延迟膜以外，用于OLED的偏振板200与根据本发明的一个实施方式的用于OLED的偏振板相同。
[0075]以下，将参考图3详细描述根据又一个实施方式的用于OLED的偏振板。图3是根据本发明的又一个实施方式的用于OLED的偏振板的横截面图。
[0076]参考图3,用于OLED的偏振板300可包括:偏振器105 ;堆叠在偏振器105的上表面上的保护膜110 ;堆叠在偏振器105的下表面上的各向同性膜125 ;堆叠在各向同性膜125的下表面上的λ/4反向色散延迟膜115 ;以及堆叠在λ/4反向色散延迟膜115的下表面上的正C板120。除了在偏振器和λ/4反向色散延迟膜之间进一步形成各向同性膜以外，用于OLED的偏振板300与根据本发明的一个实施方式的用于OLED的偏振板相同。以下，将更详细地描述各向同性膜。
[0077]作为各向同性膜，可使用但不限于任何膜，只要膜可保护偏振器而不影响λ /4反向色散延迟膜和正C板的延迟。
[0078]在一个实施方式中，各向同性膜可以是未拉伸的透明膜。例如，各向同性膜可由环烯烃聚合物(COP)膜、纤维素膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜、聚砜膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚烯烃膜、聚芳酯膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜中的至少一种形成。
[0079]各向同性膜具有约5 μ m至约100 μ m,优选约5 μ m至约80 μ m的厚度。在该范围内，各向同性膜可应用于偏振板。
[0080]根据本发明的另一方面，光学显示器可包括根据本发明的实施方式的用于OLED的偏振板。光学显示器可包括有机发光二极管(OLED)显示器，但不限于此。以下，将参考图4详细描述根据一个实施方式的光学显不器。图4是根据本发明的一个实施方式的OLED显示器的截面图。
[0081]参考图4，OLED显示器400可包括:0LED面板405 ;堆叠在OLED面板405的上表面上的用于OLED的偏振板420 ；以及在偏振板420和OLED面板405之间形成的粘合层410，其中用于OLED的偏振板420可以是根据本发明的任何一个实施方式的偏振板。
[0082]下文将参考一些实施例更详细地描述本发明。然而，应当注意的是这些实施例仅用于进行阐述并且不应以任何方式被解释为限制本发明。
[0083]实施例1
[0084]在55°C的碘的水溶液中，将聚乙烯醇膜(PS#60，Kuraray C0.，Ltd.，日本，拉伸前的厚度:60 μ m)拉伸至6倍的其初始长度，从而获得具有45%的透射率的偏振器。使用聚乙烯醇粘结剂将硬涂层三乙酰纤维素(HC TAC)膜(CHP2S，DNP C0., Ltd.，厚度:30 μ m)粘结至偏振器的上侧面上。
[0085]使用丙烯酸粘结剂，将正C板(JX，NV80，在550nm的波长下Re:0nm和Rth:-78nm,厚度:2μπι)粘结至λ/4反向色散延迟补偿膜(聚碳酸酯膜，Teijin C0.，Ltd.，在550nm的波长下Re:145nm, Rth:1OOnm和Nz:1.2,厚度:50 μ m)上，从而制备堆叠结构。对准堆叠结构和偏振器，以使λ /4反向色散延迟补偿膜的光学轴(吸收轴)和偏振器的吸收轴彼此形成45°的角度，随后使用丙烯酸粘结剂将堆叠结构粘结至偏振器的下侧面上，以使偏振器邻接λ/4反向色散延迟补偿膜，从而制备图1的偏振板。
[0086]实施例2
[0087]除了偏振器邻接正C板以外，以与实施例1相同的方法制备图2的偏振板。
[0088]对比例I
[0089]在55°C的碘的水溶液中，将聚乙烯醇膜(PS#60，Kuraray C0.，Ltd.，日本，拉伸前的厚度:60 μ m)拉伸至6倍的其初始长度，从而获得具有45%的透射率的偏振器。使用聚乙烯醇粘结剂将硬涂层三乙酰纤维素(HC TAC)膜(CHP2S，DNP C0., Ltd.，厚度:30 μ m)粘结至偏振器的上侧面上。使用丙烯酸粘结剂将λ/4反向色散延迟补偿膜(聚碳酸酯膜，Teijin C0., Ltd.,在 550nm 的波长下 Re: 145nm, Rth:1OOnm 和 Nz:1.2)粘结至偏振器的下侧面上，以使λ/4反向色散延迟补偿膜的光学轴和偏振器的吸收轴彼此形成45°的角度，从而制备偏振板。
[0090]对比例2
[0091]在55°C的碘的水溶液中，将聚乙烯醇膜(PS#60，Kuraray C0.，Ltd.，日本，拉伸前的厚度:60 μ m)拉伸至6倍的其初始长度，从而获得具有45%的透射率的偏振器。使用聚乙烯醇粘结剂将硬涂层三乙酰纤维素(HC TAC)膜(CHP2S，DNP C0., Ltd.，厚度:30 μ m)粘结至偏振器的上侧面上。使用丙烯酸粘结剂将正C板(JX，NV80，在550nm的波长下，Re =Onm和Rth:-78nm)粘结至偏振器的下侧面上，从而制备偏振板。
[0092]单独或连同OLED面板评价每一个制备的偏振板的以下性质。结果显示在表1和图5至10中。
[0093](I)透射率(Ts)和偏振度(P.E):使用V-7100 (JASC0 C0.，Ltd.，日本)在每一个偏振板上测量透射率和偏振度。
[0094](2)延迟性能:将正C板和λ /4反向色散延迟膜的50mmX50mm(宽度X长度)堆叠结构，或仅λ /4反向色散延迟膜安装在Axoscan测试仪的板上，随后在550nm的波长下测量延迟性能。
[0095](3)反射率和色移:将偏振板层压在OLED面板上，随后使用EZ_COntrast3D测试仪(Eldim C0.，Ltd.，法国)，测量在550nm的波长下和在预定范围的角度下的反射率和色移。
[0096]表1
[0097]
【权利要求】
1.一种用于OLED的偏振板,所述偏振板包括: 偏振器； 保护膜，所述保护膜形成在所述偏振器的上侧面上；以及 λ /4反向色散延迟膜和正C板的堆叠结构，所述堆叠结构形成在所述偏振器的下侧面上。
2.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述λ/4反向色散延迟膜与所述偏振器接触。
3.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述正C板与所述偏振器接触。
4.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述堆叠结构在550nm的波长下具有Onm至300nm的如 等式I所示的面外延迟RthA: 〈等式1>
RthA= ((nxA+nyA) /2_nzA) X dA 其中nxA、nyA和nzA分别为在550nm的波长下,在所述堆叠结构的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且dA为所述堆叠结构的厚度，所述厚度的单位为nm。
5.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述堆叠结构在550nm的波长下具有0.8或更小的如等式2所示的双轴性程度Nza: 〈等式2>
Nza= (nxA-nzA) / (nxA-nyA) 其中nxA、nyA和nzA分别为在550nm的波长下,在所述堆叠结构的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且dA为所述堆叠结构的厚度，所述厚度的单位为nm。
6.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述偏振器和所述延迟膜是倾斜的，以使所述偏振器的吸收轴和所述λ/4反向色散延迟膜的光学轴(吸收轴)彼此形成43°至47°或133。至137。的角度。
7.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述堆叠结构具有5μ m至100 μ m的厚度。
8.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述λ/4反向色散延迟膜在550nm的波长下具有Onm至300nm的如等式3所示的面外延迟RthB，并且在550nm的波长下具有0.8至1.2的如等式4所示的双轴性程度Nzb: 〈等式3>
RthB= ((nxB+nyB) /2_nzB) X dB 〈等式4>
Nzb= (nxB-nzB) / (nxA-nyB) 其中nxB、nyB和nzB分别为在550nm的波长下,在所述延迟膜的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且dB为所述延迟膜的厚度，所述厚度的单位为nm。
9.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述λ/4反向色散延迟膜包含聚碳酸酯树脂、环烯烃聚合物树脂、丙烯酸树脂和纤维素树脂中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述正C板在550nm的波长下具有5nm或更小的如等式5所示的面内延迟Re。,并且在550nm的波长下具有_300nm至Onm的如等式6所示的面外延迟Rthc: 〈等式5>
Rec= (nxc-nyc) X dc<等式6>
Rthc= ((nxc+nyc) /2_nzc) X dc 其中nx。、nyc和nz。分别为在550nm的波长下,在所述正C板的x轴、y轴和z轴方向上的折射率，且d。为所述正C板的厚度，所述厚度的单位为nm。
11.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述保护膜包含三乙酰纤维素膜、聚酯膜、环烯烃聚合物膜、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜、聚砜膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚烯烃膜、聚芳酯膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的偏振板，进一步包括:在所述保护膜的上侧面上的硬涂层。
13.根据权利要求1所述的偏振板，进一步包括:在所述偏振器和所述堆叠结构之间的各向同性膜。
14.根据权利要求13所述的偏振板，其中所述各向同性膜包含环烯烃聚合物膜、纤维素膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜、聚砜膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚烯烃膜、聚芳酯膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜和聚偏二氯乙烯膜中的至少一种。
15.根据权利要求1所述的偏振板，其中所述偏振板具有80μ m至130 μ m的厚度。
16.一种光学显示器，所述光学显示器包括根据权利要求1至15中任一项所述的用于OLED的偏振板。
【文档编号】G02B5/30GK104076430SQ201410124090
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】高门甫, 朴基皓 申请人:第一毛织株式会社