具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶薄膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶薄膜及其制备方法，所述方法包括以下步骤：1)将手性化合物、可聚合单体、向列相液晶和光引发剂按比例混合后，灌入液晶盒中，紫外光照射形成胆甾相聚合物薄膜；2)胆甾相聚合物薄膜在非极性溶剂中浸泡洗去未反应的小分子液晶，然后再灌入联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物，得到具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶薄膜。本发明制备的薄膜可反射两个波段的光，可以覆盖500～2000nm的波长范围。该薄膜具有良好的记忆效应使得其在可调光学滤光片、可调的多模式激光防护、防伪、液晶显示等领域有着广阔的潜在应用。
【专利说明】具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜及其制备 方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于光学薄膜材料【技术领域】，具体地，本发明涉及一种具有可逆光响应特 性的双反射带胆留相液晶薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 液晶是一种介于固体和液体之间的物质，既具有晶体的各向异性，也具有液体 的连续性和流动性，液晶态被称为是除了固态、液态、气态之外的第四种相态。从宏观 上看，液晶在一定温度范围内既有液体的流动、粘度、形变等机械性质，又具有固体的 热-电-光 -磁等各向异性的物理性质。按照液晶分子的分类方法，液晶可分为近晶相液 晶、向列相液晶、胆甾相液晶三类。胆甾相液晶由于其独特的螺旋状结构决定了它的特殊的 光学性质，例如旋光性、圆二色性、选择性反射等，使得胆留相液晶在诸多研究领域有着广 泛的应用，在节能环保功能材料领域中起到重要的作用。胆甾相液晶的螺距P与液晶中手 性化合物的螺旋扭曲力成反比，胆留相液晶由于这种特殊的螺距结构而具有选择性布拉格 反射的特性，通过调节螺距的变化，就可以获得不同的反射波长。
[0003] 通过不同的薄膜制备技术，可以获得性能不同的具有反射性能的薄膜，但是制备 的薄膜不具有可逆光调控的性能，所报道的具有光可逆调控性能的薄膜制备方法非常复 杂，成本较高，成品率较低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜， 该薄膜具有良好的记忆效应和节能效果，在可调光学滤光片、可调的多模式激光防护、防 伪、液晶显示等领域有着广阔的潜在应用。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用了以下的技术方案：
[0006] 一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，所述液晶薄膜采用以下方 法制备得到：
[0007] 1)将手性化合物和/或可聚合单体，与向列相液晶和光引发剂按比例混合后，灌 入液晶盒中，紫外光照射形成胆留相聚合物薄膜；
[0008] 2)胆留相聚合物薄膜在非极性溶剂中浸泡洗去未反应的小分子液晶，然后再灌入 联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物，得到具有可逆光响应特性的双反射带胆甾 相液晶薄膜；
[0009] 步骤1)形成的胆留相聚合物薄膜具有固定波长的反射带；
[0010] 步骤2)灌入的联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物具有光可调的反射 带。
[0011] 进一步地，步骤1)中，以质量百分数计，手性化合物的比例为5?20%，可聚合单 体的比例为10?30%，向列相液晶的比例为55?80%，光引发剂的比例为〇· 1%?1%。
[0012] 进一步地，步骤2)中，以质量百分数计，灌入的混合物中联萘基偶氮苯类化合物 的含量为3?10%，向列相液晶的含量为90?97%。
[0013] 优选地，所述向列相液晶为 slcl717、E7、slc7011、slc099535 和 slclOll 中的一 种；所述手性化合物为S811 ;所述可聚合单体为C6M或DCM ;所述光引发剂为安息香双甲醚 (Irg651);所述联萘基偶氮苯类化合物为CD1。
[0014] 优选地，所述步骤1)中，紫外光强为1?15mW/cm2 ;所述非极性溶剂为正己烷或环 己焼。
[0015] 本发明还提供了一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方 法，所述方法包括以下步骤：
[0016] 1)将手性化合物和/或可聚合单体，与向列相液晶和光引发剂按比例混合后，灌 入液晶盒中，紫外光照射形成胆留相聚合物薄膜；
[0017] 2)胆留相聚合物薄膜在非极性溶剂中浸泡洗去未反应的小分子液晶，然后再灌入 联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物，形成具有可逆光响应特性的双反射带胆甾 相液晶薄膜；
[0018] 步骤1)形成的胆甾相聚合物薄膜具有固定波长的反射带；
[0019] 步骤2)灌入的联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物具有光可调的反射 带。
[0020] 进一步地，步骤1)中，以质量百分数计，手性化合物的比例为5?20%，可聚合单 体的比例为10?30%，向列相液晶的比例为55?80%，光引发剂的比例为0. 1%?1%。
[0021] 进一步地，步骤2)中，以质量百分数计，灌入的混合物中联萘基偶氮苯类化合物 的含量为3?10%，向列相液晶的含量为90?97%。
[0022] 优选地，所述向列相液晶为 slcl717、E7、slc7011、slc099535 和 slclOll 中的一 种；所述手性化合物为S811 ;所述可聚合单体为C6M或DCM ;所述光引发剂为安息香双甲醚 (Irg651);所述联萘基偶氮苯类化合物为CD1。本领域的技术人员还可以根据需要选择其 他的向列相液晶、手性化合物、可聚合单体、光引发剂以及联萘基偶氮苯类化合物。
[0023] 优选地，所述步骤1)中，紫外光强为1?15mW/cm2 ;所述非极性溶剂为正己烷或环 己烷。
[0024] 本发明中slcm7、E7、slc7〇ll、slc〇99535和slclOll均为本领域内常规使用的 向列相液晶化合物。
[0025] 本发明中所用到化合物的分子结构式如下：
[0026] Q OGHo Irg網；/=\ / KJ - \ 0CH3 S811: c8h17-°A.W ^ I N /^V^c?Hl7 觀關： CM3 〇 厂 A 0 〇 /=\ p -Jt O (CH2)6_〇 Y y ^ _〇 ~4 ^)~〇~C -^^-O-(C H2ig-〇 -DCM:
[0027]本发明采用365nm的紫外灯照射制备得到的胆甾相液晶薄膜，通过紫外分光光度 计测试其选择性反射特性。
[0028] 本发明可以使用紫外光和可见光对所制备的薄膜的反射带进行可逆的调控。
[0029]本发明通过洗出灌入法，将联萘基偶氮苯分子引入到薄膜体系中，获得具有可逆 光调控性能的双反射带薄膜。
[0030] 本发明利用联萘偶氮苯类化合物的在紫外光的照射下的顺反异构导致螺旋扭曲 力变化的特性，通过洗出灌入法获得手性可随紫外光照射而改变的胆留相液晶薄膜。相对 于传统的电场调控、温度调控或磁场调控，利用光调控更加的节能高效，使得制备的薄膜在 可调光学滤光片、可调的多模式激光防护、防伪、液晶显示等领域有着广阔的潜在应用。
[0031] 本发明制备的液晶薄膜是一种可光调控的光学材料。可以反射两个波段的光，光 的范围至少可以覆盖500?2000mn的波长范围。其中含有联萘基偶氮苯类的胆留相液晶 的反射波峰可以在特定波长的光的辐照下发生移动，与起初形成的聚合物胆留相液晶的反 射带相互作用时，能使薄膜具有不同的光学效应。如果灌入前后所用的手性化合物的手性 相反，则在一定的辐照时间后，随着反射波段的移动，可以产生对某一波段的光产生完全反 射，继续的辐照可以这种完全的反射消失。并且这种不同反射状态之间的转化可以用一束 特定波长的光进行精确的调控。此外，该薄膜的最初状态在光的作用下得以恢复，具有良好 的记忆效应，使得该薄膜在可调光学滤光片、可调的多模式激光防护、防伪、液晶显示等领 域有着广阔的潜在应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0032] 图1为本发明液晶薄膜的制备流程图；
[0033] 图2为本发明实施例1中聚合前的薄膜的偏光显微镜图；
[0034] 图3为本发明实施例1中聚合后的薄膜的偏光显微镜图；
[0035] 图4为本发明实施例1中洗后的聚合物薄膜的偏光显微镜图；
[0036] 图5为本发明实施例1中胆甾相液晶薄膜的偏光显微镜图；
[0037] 图6为本发明实施例1中的聚合前后及洗后薄膜的透过率曲线；
[0038] 图7为本发明实施例1所制备的胆甾相液晶薄膜不同紫外照射时间的透过率曲 线。
【具体实施方式】
[0039] 下面以附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0040] 实施例1
[0041] 如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0042] 1)以质量百分数计，将S81110 %、可聚合单体C6M25 %、向列相液晶 slcl71764. 25%和安息香双甲醚0· 75%进行混配；
[0043] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45°C注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到聚合前的薄膜；
[0044] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆留相温度范围内用波长为365nm， 强度为lOmW/cm2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 月旲；
[0045] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0046] 5)将94%的向列相液晶slcl717与6%的联萘基偶氮苯类化合物CD1混合均匀后 灌入步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄 膜。
[0047]用365nm，强度为3mW/Cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜，通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0048]采用常规测试方法，分别对聚合前的薄膜、聚合后的薄膜、洗后的聚合物薄膜以及 制备得到胆留相液晶薄膜进行偏光显微镜检测，分别如图2、图3、图4和图5所示，从图2 中能看出所制备的薄膜聚合前呈现典型的胆留相平面织构；从图3中能看出所制备的薄膜 聚合后仍呈现典型的胆留相平面织构；从图4中能看出所制备的薄膜洗出液晶分子后除了 边缘的缺陷，其他部分处于黑场状态，说明液晶分子已经完全被洗掉；从图 5中能看出重新 灌入含偶^的联萘基手性化合物与液晶的混合物后，聚合物仍呈现典型的平面织构。
[0049] 采用常规测试方法对聚合前后及洗后薄膜的透过率进行检测，如图6所示，从图6 中能看出所制备的薄膜聚合前后的反射波长及位置相似，浸泡后将液晶分子洗出，薄膜不 具备选择性反射特征。
[0050] 采用常规测试方法对所制备的胆甾相液晶薄膜不同紫外照射时间的透过率进行 检测，如图7所示，从图7中能看出在紫外光照射下，联萘基偶氮手性化合物所形成的反射 带会发生红移，当与左旋的手性化合物形成的反射带重合时，由于两个反射带的手性相反， 因此可达到全反射的效果。
[0051] 制成的薄膜有如下特征：
[0052] (1)最初，可聚合单体聚合前，薄膜有一个明显的反射带，位于1325nm左右，是由 手性化合物S811与向列相液晶 Slcl717所形成的胆甾相液晶所形成的选择性反射。聚合 后，该反射带发生微小的蓝移，移至1275mn左右，蓝移的原因是由于可聚合单体聚合后导 致胆留相的螺距发生微小变化，导致复合体系螺距变小。采用非极性溶剂洗出液晶分子后， 反射带消失，说明液晶盒中的液晶分子都被溶剂洗出。
[0053] (2)灌入联萘偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物后，还是只出现之前形成的 反射带，是由于根据联萘偶氮苯类化合物CD1的螺旋扭曲力计算可知在455nm，该反射带被 CD1的吸收所掩盖；在3mW/on2的365nm的辐照下，30s后联萘偶氮苯类化合物的反射波带出 现在940mn处。40s后，两个反射带相交，这时薄膜只有一个比较宽的反射波带。45s时两 个反射带基本重合，由于两个反射波带的旋向相反，反射率在90 %左右，基本接近全反射。 继续的紫外照射后，联萘偶氮苯类化合物的反射波带继续红移，则该薄膜再次出现两个反 射波带。
[0054] 实施例2
[0055]如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0056] 1)以质量百分数计，将可聚合单体DCM20%、向列相液晶slcl71779%和安息香双 甲醚1 %进行混配；
[0057] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45?注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到相应的聚合前的薄膜；
[0058] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆甾相温度范围内用波长为365nm， 强度为lOmW/cm2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 膜；
[0059] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0060] 5)将94%的向列相液晶slcHl7与6%的联萘基偶氮苯类化合物混合均匀后灌入 步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜。
[0061] 用365M1，强度为2mW/Cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜，通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0062] 制成的薄膜有如下特征：
[0063] (1)最初，可聚合单体聚合前，薄膜有一个明显的反射带，位于1325nm左右，是由 手性化合物s811与向列相液晶slcl717所形成的胆甾相液晶所形成的选择性反射。聚合 后，该反射带发生微小的蓝移，移至1275nm左右，蓝移的原因是由于可聚合单体聚合后导 致胆留相的螺距发生微小变化，导致复合体系螺距变小。采用非极性溶剂洗出液晶分子后， 反射带消失，说明液晶盒中的液晶分子都被溶剂洗出。
[0064] (2)当联萘偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物灌入DCM形成的网络后，聚合 物薄膜具有两个选择性反射波峰，一个为联萘偶氮苯类化合物的的反射波峰，位于1200nm 处，另一个为DCM网络的选择性反射波峰，位于HOOnm处。
[0065] (3)在紫外光的照射下，30s后薄膜只具有一个选择性反射波峰，这说明联萘偶氮 苯类化合物的反射波峰和DCM网络的反射波峰重合，由于二者均为右旋的手性结构，故而 没有全反射波峰出现，继续紫外辐照，则联萘偶氮苯类化合物的反射波峰继续红移，聚合物 薄膜再次出现两个反射波峰。
[0066] 实施例3
[0067]如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0068] 1)以质量百分数计，将S81115 %、可聚合单体C6M20 %、向列相液晶 31〇7〇1164.5%和安息香双甲醚0.5%进行混配；
[0069] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45°C注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到相应的聚合前的薄膜样品；
[0070] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆甾相温度范围内用波长为365nm， 强度为lOmW/cm 2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 膜样品；
[0071] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0072] 5)将95%的向列相液晶slc7011与5%的联萘基偶氮苯类化合物混合均匀后灌入 步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜。
[0073] 用365nm，强度为3mW/cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜，通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0074] 制成的薄膜有如下特征：
[0075] 与实施例1中所制备的薄膜相比，此实施例中聚合前后反射带的位置在llOOnm左 右，是由于手性化合物含量的增加导致螺距的减小，反射带蓝移。紫外光照射制备的薄膜， 可移动反射带的移动速度增加，这是因为聚合物含量较实施例减少。
[0076] 实施例4
[0077] 如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0078] 1)以质量百分数计，将S81120%、可聚合单体C6M24· 9%、向列相液晶E755%和安 息香双甲醚〇. 1 %进行混配；
[0079] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45°C注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到聚合前的薄膜；
[0080] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆甾相温度范围内用波长为365nm， 强度为15mW/ctn 2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 月旲；
[0081] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0082] 5)将90%的向列相液晶E7与10%的联萘基偶氮苯类化合物CD1混合均匀后灌入 步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜。 [0083] 用365nm，强度为3mW/cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜,通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0084] 制成的薄膜有如下特征：
[0085]与实施例1中所制备的薄膜相比，此实施例中聚合前后反射带的位置在800mn左 右，是由于手性化合物含量的增加导致螺距的减小，反射带蓝移。
[0086] 实施例5
[0087]如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0088] 1)以质量百分数计，将S8115%、可聚合单体C6M14.5%、向列相液晶slcl01180% 和安息香双甲醚〇. 5%进行混配；
[0089] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45°C注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到聚合前的薄膜；
[0090] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆甾相温度范围内用波长为365nm， 强度为lmW/cm 2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 膜；
[0091] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0092] 5)将97%的向列相液晶slclOll与3%的联萘基偶氮苯类化合物CD1混合均匀后 灌入步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄 膜。
[0093] 用365nm，强度为3mW/cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜，通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0094] 制成的薄膜有如下特征：
[0095] 与实施例1中所制备的薄膜相比，此实施例中聚合前后反射带的位置在1750nm左 右，是由于手性化合物含量的减少导致螺距的增大，反射带红移。聚合单体减少，使得单体 聚合速率加快，聚合时间缩短。
[0096] 实施例6
[0097] 如图1所示，一种具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶薄膜的制备方法， 所示方法包括以下步骤：
[0098] 1)以质量百分数计，将S81119. 25 %、可聚合单体C6M10 %、向列相液晶 slc09953570%和安息香双甲醚0. 75%进行混配；
[0099] 2)将步骤1)得到的混配液晶体系在45°C注入厚度为25微米的预先经过平行取 向的液晶盒中，得到聚合前的薄膜；
[0100] 3)将步骤2)中所制备的聚合前的薄膜样品在胆甾相温度范围内用波长为365nm， 强度为9mW/cm 2的紫外光进行辐照30分钟聚合，得到内部形成高分子网络的聚合后的薄 膜；
[0101] 4)将步骤3)中聚合后的薄膜样品浸泡在环己烷中，洗出未反应的小分子液晶，得 到洗后的聚合物薄膜；
[0102] 5)将94%的向列相液晶slcO"535与6%的联萘基偶氮苯类化合物⑶1混合均匀 后灌入步骤4)所洗后的聚合物薄膜，即得到具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶 薄膜。
[0103] 用365nm，强度为3mW/cm2的紫外灯照射步骤5)中制备的胆甾相液晶薄膜,通过紫 外分光光度计测试其选择性反射特性。
[0104] 制成的薄膜有如下特征：
[0105]与实施例1中所制备的薄膜相比，此实施例中聚合前后反射带的位置在810nm左 右，是由于手性化合物含量的增加导致螺距的减小，反射带蓝移。反射带的带宽较实施例1 变宽，是由于所使用的液晶材料的双折射率值增大。
[0106]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1. 一种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，其特征在于，所述液晶薄膜 采用以下方法制备得到： 1) 将手性化合物和/或可聚合单体，与向列相液晶和光引发剂按比例混合后，灌入液 晶盒中，紫外光照射形成胆留相聚合物薄膜； 2) 胆留相聚合物薄膜在非极性溶剂中浸泡洗去未反应的小分子液晶，然后再灌入联萘 基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物，得到具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液 晶薄膜； 步骤1)形成的胆留相聚合物薄膜具有固定波长的反射带； 步骤2)灌入的联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物具有光可调的反射带。
2. 如权利要求1所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，其特征在 于，步骤1)中，以质量百分数计，手性化合物的比例为5?20%，可聚合单体的比例为10? 30%，向列相液晶的比例为55?80%,光引发剂的比例为0· 1%?1%。
3. 如权利要求1所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，其特征在 于，步骤2)中，以质量百分数计，灌入的混合物中联萘基偶氮苯类化合物的含量为3? 10%，向列相液晶的含量为90?97%。
4. 如权利要求1所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，其特征在 于，所述向列相液晶为slcl717、E7、slc7011、slc099535和slclOll中的一种；所述手性化 合物为S811 ;所述可聚合单体为C6M或DCM ;所述光引发剂为安息香双甲醚；所述联萘基偶 氮苯类化合物为CD1。
5. 如权利要求1所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜，其特征在 于，所述步骤1)中，紫外光强为1?15mW/cm 2 ;所述非极性溶剂为正己烷或环己烷。
6. -种具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法，所述方法包括以 下步骤： 1) 将手性化合物和/或可聚合单体，与向列相液晶和光引发剂按比例混合后，灌入液 晶盒中，紫外光照射形成胆留相聚合物薄膜； 2) 胆留相聚合物薄膜在非极性溶剂中浸泡洗去未反应的小分子液晶，然后再灌入联萘 基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物，形成具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液 晶薄膜； 步骤1)形成的胆留相聚合物薄膜具有固定波长的反射带； 步骤2)灌入的联萘基偶氮苯类化合物和向列相液晶的混合物具有光可调的反射带。
7. 如权利要求6所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 其特征在于，步骤1)中，以质量百分数计，手性化合物的比例为5?20%，可聚合单体的比 例为10?30%，向列相液晶的比例为55?80%，光引发剂的比例为0· 1%?1%。
8. 如权利要求6所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方法， 其特征在于，步骤2)中，以质量百分数计，灌入的混合物中联萘基偶氮苯类化合物的含量 为3?10%，向列相液晶的含量为90?97%。
9. 如权利要求6所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆甾相液晶薄膜的制备方法， 其特征在于，所述向列相液晶为slcl717、E7、 Slc7011、slc099535和slclOll中的一种；所 述手性化合物为S811 ;所述可聚合单体为C6M或DCM ;所述光引发剂为安息香双甲醚；所述 联萘基偶氮苯类化合物为CD1。
10.如权利要求6所述的具有可逆光响应特性的双反射带胆留相液晶薄膜的制备方 法，其特征在于，所述步骤1)中，紫外光强为1?15mW/cm2 ;所述非极性溶剂为正己烷或环 己焼。
【文档编号】G02F1/13GK104142587SQ201410339807
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】杨槐, 赵玉真, 张兰英, 贺泽民, 李辰悦 申请人:北京大学