液晶显示器的制造方法

文档序号:2715979阅读:138来源:国知局
液晶显示器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种种液晶显示器,其包括由相对设置的第一基板和第二基板组成的用于容纳液晶的盒体,盒体的容纳有液晶的区域形成显示区,显示区的周围形成装配区,在显示区中,在第二基板的朝向第一基板的表面上设置有凸起的栅极线区和数据线区,在第一基板的朝向第二基板的表面上设置有与栅极线区和数据线区匹配的第一凹槽,在将第一基板和第二基板贴合在一起后,栅极线区和数据线区与第一凹槽相配合形成第一嵌套而防止第一基板和第二基板的相对运动。
【专利说明】
液晶显示器

【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域,特别是一种液晶显示器。

【背景技术】
[0002]液晶显示器(LCD)是目前的主流显示器。通常,在液晶显示器内设置有两块玻璃基板形成盒(Cell)。在盒内灌注液晶,通过玻璃基板上的电路形成控制液晶旋转的电场,控制背光是否通过液晶盒,以显示图案。
[0003]通常,液晶盒的两块玻璃基板选择为:上板为彩膜基板,下板为阵列基板。在彩膜基板中包括有色阻层(RGB)、黑矩阵(BM)、间隔物(PS)以及共电极(ITO),在阵列基板内设置有控制像素的电路。
[0004]在贴合完成之后,上板和下板会由于冲击而发生错位,导致液晶显示器的成品率降低。


【发明内容】

[0005]针对上述问题,本发明提出了一种液晶显示器。在这种液晶显示器的上板和下板上设置有相配合的嵌套结构而防止上板和下板发生错位。
[0006]I)根据本发明,提出了一种液晶显示器,包括由相对设置的第一基板和第二基板组成的用于容纳液晶的盒体,盒体的容纳液晶的区域形成显示区,显示区的周围形成装配区,在显示区中,在第二基板的朝向第一基板的表面上设置有凸起的栅极线区和数据线区,在第一基板的朝向第二基板的表面上设置有与栅极线区和数据线区匹配的第一凹槽,在将第一基板和第二基板贴合在一起后,栅极线区和数据线区与第一凹槽相配合形成第一嵌套而防止第一基板和第二基板的相对运动。
[0007]根据本发明的液晶显示器,通过设置第一嵌套能有效防止第一基板和第二基板的相对运动,从而提高液晶显示器的成品率。另外,在现有的液晶显示器中,已经存在凸起的栅极线区和数据线区,因此仅需要在第一基板上设置第一凹槽,而不需要在液晶显示器的第一基板和第二基板上重新设计第一嵌套结构,降低了对像素的开口率的影响,同时降低了液晶显示器的生产成本。
[0008]2)在本发明第I)项的一个实施方案中,栅极线区和数据线区彼此交叉,第一凹槽设置在栅极线区和数据线区的交叉处并且与交叉形状相匹配。交叉式设置的栅极线区和数据线区以及第一凹槽使得能在横向和纵向两个方向中阻止第一基板和第二基板的相对运动,进一步提高了液晶显示器的成品率。此外,在现有技术的液晶显示器中,栅极线区和数据线区已经形成交叉形状,例如为十字交叉,将第一凹槽设置在该交叉处,就无需再将栅极线区和数据线区构造为交叉,这降低了设计难度,并且降低生产成本。
[0009]3)在本发明第I)或第2)项的一个实施方案中,第一基板为彩膜基板,第二基板为阵列基板,栅极线区包括栅极线和覆盖在栅极线之上的栅极线保护层,数据线区包括数据线和覆盖在数据线之上的数据线保护层,栅极线区的凸起高度能通过调整栅极线和栅极线保护层的厚度而调整,数据线区的凸起高度能通过调整数据线和数据线保护层的厚度而调整。这样,能够根据特定的第一基板和第二基板的情况,制造出相适应的凸起的栅极线区和数据线区。
[0010]4)在本发明第3)项的一个实施方案中,第一凹槽设置在彩膜基板的间隔物中或色阻层中。
[0011]5)在本发明3)或第4)项的一个实施方案中,在阵列基板上设置有像素电极,在彩膜基板上设置有覆盖了像素电极的一部分的黑矩阵,栅极线区与第一凹槽的侧壁之间的间隙小于覆盖区的尺寸,数据线区与第一凹槽的侧壁之间的间隙小于覆盖区的尺寸。通过这种设置,即使由于栅极线区和数据线区在第一凹槽内的装配间隙而使第一基板或第二基板有很小的相对运动,黑矩阵也能遮盖住像素电极,从而不会发生黑矩阵遮光不完全,并且也不会发生在暗态时黑矩阵边缘漏光的问题,提高了液晶显示器的品质。
[0012]6)在本发明第I)到第5)项中任一项的一个实施方案中,在装配区中,在第一基板和第二基板中的一个上设置有凸起结构,在第一基板和第二基板中的另一个上设置有与凸起结构相匹配的第二凹槽,在将第一基板和第二基板贴合在一起后,凸起结构与第二凹槽相匹配相配合形成第二嵌套而防止第一基板和第二基板的相对运动。
[0013]第二嵌套对第一嵌套起到帮助作用,能进一步防止第一基板和第二基板的相对运动,从而提闻液晶显不器的成品率。
[0014]7)在本发明第6)项的一个实施方案中,凸起结构的尺寸小于第二凹槽的尺寸。这样,即使第一基板和/或第二基板由于由于某种原因发生弯曲,较宽的第二凹槽也能够对凸起结构的装配进行补偿而便于装配。
[0015]8)在本发明第6)或第7)项的一个实施方案中,凸起结构的形状为十字形、条形、圆形、T形中的一种,第二凹槽的形状与凸起结构的形状相匹配。在一个优选的实施例中,凸起结构的形状为十字形,第二凹槽为与凸起结构相匹配。
[0016]9)在本发明第6)到第8)项中任一项的一个实施方案中,第一基板为彩膜基板,第二基板为阵列基板,凸起结构包括金属层和覆盖在金属层之上的金属保护层,凸起结构的凸起高度能通过调整金属层和金属保护层的厚度而调整。这样,能够根据特定的第一基板和第二基板的情况,制造出相适应的凸起结构。
[0017]10)在本发明第9)项的一个实施方案中,第二凹槽设置在彩膜基板的间隔物中或色阻层中。
[0018]与现有技术相比,本发明的优点在于:(I)通过盒体的显示区中设置第一嵌套,在装配区中设置第二嵌套,能效防止第一基板和第二基板的相对运动,从而提高液晶显示器的成品率。(2)在现有的液晶显示器中,已经存在凸起的栅极线区和数据线区,因此仅需要在第一基板上设置第一凹槽,这降低了对像素的开口率的影响,同时降低了液晶显示器的生产成本。(3)在第一基板的远离第二基板的一侧设置有黑矩阵,第一凹槽处于黑矩阵的区域内。这种黑矩阵能完全覆盖住第一凹槽,不会发生黑矩阵遮光不完全,并且也不会发生在暗态时黑矩阵边缘漏光的问题,提高了液晶显示器的品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0020]图1是根据本发明的液晶显示器的盒体正视图;
[0021]图2是根据本发明的第一嵌套的结构示意图;
[0022]图3是图2的A-A剖视图;
[0023]图4是图2的B-B剖视图;
[0024]图5是根据本发明的第一嵌套的第一种装配示意图;
[0025]图6是根据本发明的第一嵌套的第二中装配示意图;
[0026]图7是根据本发明的第二嵌套的结构示意图;
[0027]图8是图7的C-C剖视图;
[0028]图9是图7的D-D剖视图。
[0029]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0031]图1以正视图的方式示意性地显示了根据本发明的液晶显示器的盒体10。盒体10由相对设置的第一基板13和第二基板14贴合而成,在盒体10的内部灌注有液晶而形成液晶盒。盒体10的容纳有液晶的区域形成用于显示画面的显示区11,显示区11的周围形成用于将第一基板13和第二基板14装配在一起的装配区12。第一基板13可选择为彩膜基板,第二基板14可选择为阵列基板,彩膜基板和阵列基板是本领域的技术人员所熟知的,这里不再赘述。
[0032]在将第一基板13和第二基板14贴合之后,由于外力冲击,两者容易相对运动而发生错位,这种错位会降低液晶显示器的品质,甚至使液晶显示器完全报废。为了避免第一基板13和第二基板14发生错位,可在显示区11中设置第一嵌套20,在装配区12中设置第二嵌套30。下面将对第一嵌套20和第二嵌套30进行详细描述。
[0033]图2示意性地显示了第一嵌套20的结构。第一嵌套20包括形成在第二基板14上的凸起并的栅极线区21和数据线区22,形成在第一基板13上的与栅极线区21和数据线区22匹配的第一凹槽23。在将第一基板13和第二基板14贴合在一起后,栅极线区21和数据线区22会与第一凹槽23相配合而防止第一基板13和第二基板14的相对运动。另外,在现有的液晶显示器中,已经存在凸起的栅极线区21和数据线区22,因此仅需要在第一基板13上设置第一凹槽23,这降低了对像素的开口率的影响,同时降低了液晶显示器的生产成本。
[0034]如图3和4所示,第一基板13为彩膜基板,第一凹槽23可设置在彩膜基板的间隔物29中,应理解地是,第一凹槽23还可以形成在色阻层(未示出)中。第二基板14为阵列基板,栅极线区21包括栅极线24和覆盖在栅极线24之上的栅极线保护层25。数据线区22包括数据线26和覆盖在数据线26之上的数据线保护层27。由此,栅极线区21的凸起高度能通过调整栅极线24和栅极线保护层25的厚度而调整,数据线区22的凸起高度能通过调整数据线26和数据线保护层27的厚度而调整。这样,能够根据特定的第一基板13和第二基板14的情况,制造出相适应的栅极线区21和数据线区22。
[0035]如图2或5所示,栅极线区21和数据线区22成十字交叉的形式。第一凹槽23设置在该交叉处并且构造成与交叉形状相匹配的十字形凹槽,在这种情况下,栅极线区21和数据线区22嵌入到第一凹槽23的内部并且与第一凹槽23的槽底相接触。第一凹槽23还可以由多个凸起挡块28组成的阻挡结构,如图6所示,在这种情况下,栅极线区21和数据线区22与凸起挡块28形成孤岛嵌套。这种交叉形式的第一嵌套20能在横向和纵向两个方向中阻止第一基板13和第二基板14的相对运动,进一步提高了液晶显示器的成品率。另夕卜,在现有技术的液晶显示器中,栅极线区21和数据线区22已经形成交叉形状,例如为十字交叉,将第一凹槽23设置在该交叉处,就无需再将栅极线区21和数据线区22构造为交叉,这降低了设计难度并且降低生产成本。
[0036]还如图2所示,在阵列基板14上设置有像素电极40,在彩膜基板13上设置有黑矩阵15。在正常状态下,黑矩阵15会覆盖像素电极40的边缘。将第一嵌套23构造为,栅极线区21与第一凹槽23的侧壁之间的间隙dl小于覆盖区41的尺寸d3,并且数据线区22与第一凹槽23的侧壁之间的间隙d2也小于覆盖区41的尺寸d3。这样,即使dl和d2均不为零而导致阵列基板14发生运动时,黑矩阵15仍然会保持覆盖像素电极40的边缘,从而不会发生黑矩阵15遮光不完全,并且也不会发生在暗态时黑矩阵15的边缘漏光的问题,提闻了液晶显不器的品质。
[0037]图7示意性地显示了根据本发明的第二嵌套30的结构。第二嵌套30包括形成在第一基板13和第二基板14中的一个上的凸起结构31,形成在第一基板13和第二基板14中另一个上的与凸起结构31相匹配的第二凹槽32。在将第一基板13和第二基板14贴合在一起后,凸起结构31会与第二凹槽32相配合而防止第一基板13和第二基板14的相对运动。此外,还将凸起结构31构造为其宽度小于第二凹槽的宽度。这样,即使第一基板13和/或第二基板14由于由于某种原因发生弯曲,较宽的第二凹槽32也能够对凸起结构31的装配进行补偿而便于装配。
[0038]凸起结构31的形状可为十字形、条形、圆形、T形中的一种。在一个优选的实施例中,凸起结构31的形状为十字形,如图7所示。第二凹槽32的形状与该十字形的凸起结构31的形状相匹配。应理解地是,第二凹槽32也可以为图5或图6所示的形式,这里不再赘述。
[0039]由于第二嵌套30处于装配区12中,从而其不会对液晶显示器的显示造成影响。由此,可将第二嵌套30实施为比第一嵌套20更粗,以更有效地阻止第一基板13和第二基板14相对运动。
[0040]如图8和9所示,第一基板13为彩膜基板,第二凹槽32可设置在彩膜基板的间隔物29中,应理解地是,第二凹槽32还可以形成在色阻层(未示出)中。第二基板14为阵列基板,凸起结构31包括金属层33和覆盖在金属层33之上的金属保护层34,这样凸起结构31的凸起高度能通过调整金属层33和金属保护层34的厚度而调整,以形成高度适当的凸起结构31。当然在金属层33的下方还存在其他的层,例如无定形硅、栅极绝缘层以及金属一层等,这是均是本领域的技术人员所熟知的。
[0041]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种液晶显示器,包括由相对设置的第一基板和第二基板组成的用于容纳液晶的盒体,所述盒体的容纳有液晶的区域形成显示区,所述显示区的周围形成装配区, 在所述显示区中,在所述第二基板的朝向所述第一基板的表面上设置有凸起的栅极线区和数据线区,在所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上设置有与所述栅极线区和数据线区匹配的第一凹槽,在将第一基板和第二基板贴合在一起后,所述栅极线区和数据线区与所述第一凹槽相配合形成第一嵌套而防止所述第一基板和第二基板的相对运动。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,所述栅极线区和所述数据线区彼此交叉,所述第一凹槽设置在所述栅极线区和数据线区的交叉处并且与所述交叉形状相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板,所述栅极线区包括栅极线和覆盖在所述栅极线之上的栅极线保护层,所述数据线区包括数据线和覆盖在所述数据线之上的数据线保护层, 所述栅极线区的凸起高度能通过调整所述栅极线和栅极线保护层的厚度而调整,所述数据线区的凸起高度能通过调整所述数据线和数据线保护层的厚度而调整。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一凹槽设置在所述彩膜基板的间隔物中或色阻层中。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器,其特征在于,在所述阵列基板上设置有像素电极,在所述彩膜基板上设置有覆盖了所述像素电极的一部分的黑矩阵,所述栅极线区与所述第一凹槽的侧壁之间的间隙小于所述覆盖区的尺寸,所述数据线区与所述第一凹槽的侧壁之间的间隙小于所述覆盖区的尺寸。
6.根据权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,在所述装配区中,在所述第一基板和第二基板中的一个上设置有凸起结构,在所述第一基板和第二基板中的另一个上设置有与所述凸起结构相匹配的第二凹槽,在将第一基板和第二基板贴合在一起后,所述凸起结构与所述第二凹槽相配合形成第二嵌套而防止所述第一基板和第二基板的相对运动。
7.根据权利要求6所述的液晶显示器,其特征在于,所述凸起结构的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。
8.根据权利要求7所述的液晶显示器,其特征在于,所述凸起结构的形状为十字形、条形、圆形、T形中的一种,所述第二凹槽的形状与所述凸起结构的形状相匹配。
9.根据权利要求8所述的液晶显示器,其特征在于,所述凸起结构的形状为十字形,所述第二凹槽为与所述凸起结构相匹配。
10.根据权利要求6到9中任一项所述的液晶显示器,其特征在于,所述第一基板为彩膜基板,第二基板为阵列基板,所述凸起结构包括金属层和覆盖在所述金属层之上的金属保护层,所述凸起结构的凸起高度能通过调整所述金属层和金属保护层的厚度而调整。
11.根据权利要求10所述的液晶显示器,其特征在于,所述第二凹槽设置在所述彩膜基板的间隔物中或色阻层中。
【文档编号】G02F1/13GK104297959SQ201410554914
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】姚晓慧 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
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