液晶显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶显示器，具体地，涉及一种包括多个数据驱动单元的双数据驱动模式的液晶显示器，以防止因大型液晶面板的线负载而造成的数据失真，同时降低制造成本。
【背景技术】
[0002]近年来，在诸如个人计算机或电视的显示装置领域要求屏幕大、重量轻且厚度小，为了满足这一需求，在各个领域，已经开发并商业化了诸如液晶显示器0XD)的平板显示器替代阴极射线管(CRT)，如用于计算机的显示装置，液晶电视等。
[0003]LCD包括在其上形成有矩阵形式的像素图案的基板，与其相对的基板和在两基板之间注入的具有介电各向异性的液晶材料。向两个基板之间施加电场，并通过调节电场强度来控制穿过液晶材料的光量，从而显示期望的图像。
[0004]同时，随着LCD的屏幕和分辨率增大，采用了双数据驱动模式，其中在液晶面板中用于记录图像数据的数据驱动单元置于液晶面板的上方和下方。
[0005]图1是示出现有技术的双数据驱动模式的LCD的视图。
[0006]参照图1，现有技术的IXD 10包括液晶面板1和用于驱动液晶面板1的驱动电路，驱动电路包括第一时序控制单元5，第二时序控制单元6，栅极驱动单元2，第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4。
[0007]在液晶面板1中，多条栅线GL和多条数据线DL形成为彼此相交以限定像素区域。在各个像素区中形成有薄膜晶体管(TFT)、液晶电容器Clc和存储电容器Cst。
[0008]第一时序控制单元5和第二时序控制单元6从外部系统(未示出)提供的控制信号CNT和图像信号RGB生成第一栅极控制信号GCS1，第二栅极控制信号GCS2，第一数据控制信号DCS1，第二数据控制信号DCS2和图像数据RGB’，并且输出所生成的信号和数据。
[0009]栅极驱动单元2根据从第一时序控制单元5提供的第一栅极控制信号GCS1和第二时序控制单元6提供的第二栅极控制信号GCS2生成栅极信号。栅极信号顺序地输出到液晶面板1的所述多条栅线GL。
[0010]第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4以相对应的方式定位在液晶面板1的多条数据线DL的一侧和另一侧。
[0011]第一数据驱动单元3根据从第一时序控制单元5提供的第一数据控制信号DCS1和图像数据RGB’生成第一数据信号。第一数据信号被输出到液晶面板1的所述多条数据线DL的一侧。第二数据驱动单元4根据从第二时序控制单元6提供的第二数据控制信号DCS2和图像数据RGB’生成第二数据信号。第二数据信号被输出到液晶面板1的所述多条数据线DL的一侧。
[0012]如上所述，现有技术的双数据驱动模式的液晶显示10包括在液晶面板上方和下方的多个数据驱动单元，即，第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4的。这里，第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4具有相同的结构。
[0013]另外，为了向第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4提供控制信号和图像数据，用于安装外围电路(例如，第一时序控制单元5和第二时序控制单元6)的电路板被设置在液晶面板的上面和下面并分别连接到第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4。
[0014]以这种方式，在现有技术的双数据驱动模式的液晶10中，第一数据驱动单元3和第二数据驱动单元4具有相同的构造并且用于控制第一和第二数据驱动单元的两个时序控制单元5和6被安装在电路板上，使得制造该液晶显示装置10的成本增加。
[0015]另外，由于应同步控制从安装在电路板上的第一时序控制单元5和第二时序控制单元6输出的控制信号，因此需要独立的控制电路板，这进一步增加了制造成本。
【发明内容】
[0016]本发明的一个方面是提供一种液晶显示器(LCD)装置，其提供多个数据驱动单元来防止由于大的液晶面板的线负载所造成的数据失真，能够降低制造成本。
[0017]为了实现这些和其他优点，并且根据本说明书的目的，如这里具体和概述的，液晶显示器(LCD)装置可包括液晶，时序控制单元，第一数据驱动单元和第二数据驱动单元。
[0018]液晶面板可以包括配置成彼此交叉的多条栅线和多条数据线。时序控制单元可向第一数据驱动单元输出第一数据控制信号和图像数据。第一数据驱动单元可以根据从时序控制单元输出的第一数据控制信号，从图像数据生成第一数据信号，并将所生成的第一数据信号输出到液晶面板的多条数据线的一侧。此外，第一数据驱动单元可以从第一数据控制信号生成第二数据控制信号并将所生成的第二数据控制信号与第一数据信号一起输出到第二数据驱动单元。第二数据驱动单元可以根据第二数据控制信号从第一数据信号生成第二数据信号，并且将所生成的第二数据信号输出到液晶面板的多条数据线的另一侧。这里，第二数据驱动单元可输出第二数据信号，使得第二数据信号与第一数据信号同步。
[0019]当根据本发明的液晶显示装置具有双数据驱动单元以防止由于大的液晶面板的线负载而造成的数据失真时，简单地将一个数据驱动单元配置为用于输出从数据信号生成的基准电压的电路，从而与现有技术的液晶显示装置相比较可以降低制造成本。
[0020]本申请的进一步的适用范围将通过下文给出的详细描述变得更加清楚。然而，应当理解，该详细描述和具体例子虽然指示了本发明的优选的实施方案，但仅仅以说明的方式给出，对于本领域技术人员而言，通过该详细描述，在本发明的精神和范围内的各种变化和修改将变得显而易见。
【附图说明】
[0021]附图提供对本发明的进一步理解并且并入说明书而组成说明书的一部分。所述附图示出本发明的实施方式，并且与说明书文字一起用于解释本发明的原理。
[0022]在附图中:
[0023]图1是示出现有技术的双数据驱动模式的液晶显示装置(LCD)的视图。
[0024]图2是示出根据本发明实施例的液晶显示装置的视图。
[0025]图3是示出图2的第二数据驱动单元的结构图。
[0026]图4是示出根据图3的开关单元的实施例的结构图。
[0027]图5是示出开关单元的操作的时序图。
[0028]图6A至6C是时序图，示出改变第二数据信号的电平的实施例。
[0029]图7是示出根据图3所示的开关单元的另一实施例的结构图。
[0030]图8是示出图7的开关单元的操作的时序图。
【具体实施方式】
[0031]现在详细描述本发明的示例性实施方式，附图中图解了这些实施方式的一些实例。尽可能地，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。
[0032]现在将参照附图详细描述示例性实施例。为求参照附图简要描述，向相同或等同的部件提供相同的附图标记，并且其描述将不再重复。
[0033]下文中将参照【附图说明】液晶显示器(IXD)装置。
[0034]图2是示出根据本发明实施例的LCD装置的视图。
[0035]参照图2，根据本发明实施例的IXD装置100可以包括液晶面板110和用于驱动该液晶面板110的驱动电路。驱动电路包括时序控制单元160，栅极驱动单元130，第一数据驱动单元140和第二数据驱动单元150。
[0036]液晶面板110可以包括多条栅线GL，多条数据线DL，和形成在多条栅线GL和多条数据线DL的交叉点处的像素。每个像素可以包括薄膜晶体管(TFT)、液晶电容器Clc和存储电容器Cst。
[0037]在液晶面板110中，当栅极信号被提供到该多条栅线GL(将在下文描述)，连接到栅线GL的TFT导通，并且相应地，从第一数据驱动单元140和第二数据驱动单元150提供给所述多条数据线DL的数据信号通过相应像素的TFT被施加至液晶电容器Clc和存储电容器Cst，从而执行显示图像的操作。
[0038]同时，由于根据本实施例的液晶面板110具有大的面积，根据数据线DL的长度，数据信号由于电阻分量而衰减。数据信号的这种衰减将导致数据失真。因此，在本发明的液晶显示装置100中，两个或更多个数据驱动单元，即，第一数据驱动单元140和第二数据驱动单元150可以设置在液晶面板110的两侧，以彼此对应。第一数据驱动单元140和第二数据驱动单元150可以分别从数据线DL的一侧和另一侧同时输出同步的数据信号，因此，可补偿数据信号的衰减，以防止数据失真。将在后面描述第一数据驱动单元140和第二数据驱动单元150。
[0039]时序控制单元160可以从外部系统提供的控制信号(未示出)生成栅极控制信号CGS和数据控制信号，例如，第一数据控制信号DCS1。栅极控制信号GCS可以从栅极驱动单元130输出，并且第一数据控制信号DCS1可以从数据驱动单元，例如，第一数据驱动单元140输出。
[0040]栅极控制信号GCS可以包括栅极起始脉冲GSP，栅极移位时钟GSC以及输出使能信号G0E。第一数据控制信号DCS1可包括源极起始脉冲SSP，源极采样时钟(SSC)，输出使能信号S0E和极性控制信号P0L。
[0041]此外，时序控制单元160可以根据液晶面板