一种预端接铠芯蝶形引入光缆及其制作方法与流程

本发明涉及一种预端接铠芯蝶形引入光缆及其制作方法。

背景技术：

时代的变纤、发展，网络的建立、发展，信息时代的来临已经不可避免，高速信息网络已经成为建设的重点，适应时代发展的产品层出不穷；在光纤到户方面，也更新了不少，铠芯蝶型引入光缆的引入应用，替代了原来的到户方式。

由于铠芯蝶型引入光缆与普通的光缆材质结构不同，故预端接铠芯蝶形引入光缆的生产也不同；现市面上的预端接铠芯蝶形引入光缆，生产工艺是不保留铠芯蝶形引入光缆的加强件，直接将铠芯蝶型引入光缆的光纤和光纤活动连接器连接，并靠光纤活动连接器中的压接件把铠芯蝶型引入光缆和光纤活动连接器拉紧。但由于光缆材质是低烟无卤的，性能是软的，会有收缩，故仅靠压接件拉紧，光纤容易折断，布线过程中，若拉力过大，将直接影响预端接铠芯蝶形引入光缆的光学性能。

技术实现要素：

本发明的目的就是克服现有技术的不足，提出一种光纤不易折断、光学性能稳定的预端接铠芯蝶形引入光缆及其制作方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种预端接铠芯蝶形引入光缆，包括铠芯蝶型引入光缆和与铠芯蝶型引入光缆端部连接的光纤活动连接器，所述光纤活动连接器包含具有同轴通孔的框体、插芯、弹簧、止挡和压制件，所述插芯的中部设有凸起，该插芯设于框体的通孔，且该插芯的两端露出框体，所述弹簧和止挡均套装于插芯的尾部，该弹簧一端与插芯的凸起相抵，另一端和止挡相抵，该止挡和框体卡扣配合，所述铠芯蝶型引入光缆端部的铠芯和加强件相离设于插芯的通孔并紧固，该铠芯包含光纤和套在光纤上的铠管，所述铠芯的光纤穿出插芯外，所述铠芯的铠管和加强件止于插芯的尾部，所述压制件一端套于插芯的尾部并压紧，另一端套于铠芯蝶型引入光缆并压紧。

在一种实施方式中，所述插芯为陶瓷插芯，该陶瓷插芯包含具有同轴通孔的陶瓷芯和连接该陶瓷芯的尾柄，所述插芯的尾部为陶瓷插芯的尾柄，所述插芯的中部设有凸起为连接陶瓷芯的尾柄端部设有凸起，所述铠芯蝶型引入光缆端部的铠芯和加强件相离设于插芯的通孔并紧固为所述铠芯蝶型引入光缆端部的铠芯和加强件相离设于陶瓷插芯的通孔，并且该陶瓷插芯尾柄的通孔里充满353ND粘合胶并固化。

在一种实施方式中，所述铠芯蝶型引入光缆端部的铠芯和一条加强件设于插芯的通孔并紧固。所述加强件的端部最佳背离中轴线向外弯曲。所述加强件的端部和中轴线的夹角优选20度至40度。所述加强件设于插芯尾部的长度优选6mm至10mm，所述铠芯的铠管设于插芯尾部的长度优选6mm至8mm。

所述光纤活动连接器还包含具有同轴通孔的尾套和框套，该尾套套在压制件上，该框套套在框体上，尾套和框套相扣合。

一种预端接铠芯蝶形引入光缆的制作方法，包括下列步骤：

A.把插芯从框体后部穿进去，再把弹簧套进插芯的尾部，再把止挡也套进插芯的尾部，然后，将止挡用力往框体侧推进，直至止挡与框体卡扣在一起，形成光纤活动连接器半成品，此时，弹簧一端与插芯的凸起相抵，另一端和止挡相抵；

B.准备好铠芯蝶形引入光缆，先套尾套，再套压制件，把铠芯蝶形引入光缆的护套料去掉，保留铠芯和加强件，把铠芯的铠管长度裁成6mm到8mm长，露出铠管内部的光纤，把加强件的长度裁成6mm到10mm长，并修整加强件，使铠芯在中间，加强件在侧边，并使该加强件的端部背离中轴线向外弯曲，之后把光纤护层剥掉；

C.取A工序做好的光纤活动连接器半成品，在插芯尾部的通孔里注满353ND粘合胶，把B工序开剥好的光纤，从插芯尾部的通孔处往里穿，并把套在光纤上的铠管、侧边的加强件一并穿进尾部的通孔里，要保证插芯有光纤贯穿出来，然后，放进固化炉里进行固化；

D取出C工序固化好的产品，把铠芯蝶形引入光缆上面的压制件往前推，直到套上插芯的尾部，采用气动压接机，在压制件的前端与后端都压接变形，使该压制件的前端压制在插芯的尾部上，该压制件的后端压制在铠芯蝶形引入光缆上；

E.把尾套拉上来，套在压制件上，再把框套从框体前端往里套，直至框套和尾套相扣合。

在一种实施方式中，所述插芯为陶瓷插芯，该陶瓷插芯包含具有同轴通孔的陶瓷芯和连接该陶瓷芯的尾柄，所述插芯的尾部为陶瓷插芯的尾柄，所述插芯的凸起为连接陶瓷芯的尾柄端部的凸起。

在一种实施方式中，B工序所述的保留铠芯和加强件为保留铠芯和一条加强件。

本发明由于把铠芯蝶形引入光缆的铠芯与加强件一并穿进光纤活动连接器的插芯当中，当插芯中的粘合胶固化之后，加强件和铠芯会与光纤活动连接器紧密固定在一起，利用加强件与铠管的钢性，来加强蝶形引入光缆与光纤活动连接器的连接，保证光纤不易折断；控制加强件的长度与角度，控制铠管的长度，使加强件和铠管留在插芯的尾部，既能保证本发明的良好光学性能，又能增强本发明的机械性能。

本发明完全可以保证拉力达到100N，在施工过程中不存在施工拉力过大或者施工不规范等导致预端接铠芯蝶形引入光缆光学性能损耗过大的问题。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是实施例的光纤活动连接器半成品立体结构示意图；

图4是图3的分解示意图；

图5是铠芯蝶形引入光缆的铠芯和一条加强件一并穿进陶瓷插芯的结构示意图；

图6是图5的A局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

如图1至图6所示，实施例预端接铠芯蝶形引入光缆，包括铠芯蝶型引入光缆1和与铠芯蝶型引入光缆端部连接的光纤活动连接器2，光纤活动连接器2包含具有同轴通孔的框套21、框体22、插芯23、弹簧24、止挡25、压制件26和尾套27，插芯23为陶瓷插芯，该陶瓷插芯23包含具有同轴通孔的陶瓷芯231和连接该陶瓷芯231的金属尾柄232，该金属尾柄232连接陶瓷芯231的端部设有凸起233，陶瓷插芯23设于框体22的通孔，且该陶瓷插芯23的两端露出框体22，弹簧24和止挡25均套装于陶瓷插芯23的金属尾柄232，该弹簧24的一端与陶瓷插芯23的凸起233相抵，另一端和止挡25相抵，该止挡25的外壁设有凸环，框体22的内壁设有槽孔，该止挡25外壁的凸环和框体22内壁的槽孔凹凸卡扣配合，铠芯蝶型引入光缆1的铠芯11包含光纤111和套在光纤111上的铠管112，铠芯蝶型引入光缆1端部的铠芯11和一条加强件12相离设于陶瓷插芯23的通孔，该陶瓷插芯尾柄232的通孔里充满353ND粘合胶并固化，以此，将陶瓷插芯23通孔内的铠芯11和加强件12紧固，铠芯11的光纤111穿出陶瓷插芯23的陶瓷芯231外，铠芯11的铠管112和加强件12止于陶瓷插芯23的金属尾柄232，加强件12的端部121背离中轴线向外弯曲，该加强件12的端部121和中轴线的夹角为20度至40度，加强件12设于陶瓷插芯23尾柄232的长度为6mm至10mm，铠芯11的铠管112设于陶瓷插芯23尾柄232的长度为6mm至8mm。压制件26的一端套于陶瓷插芯23的金属尾柄232并压紧，另一端套于铠芯蝶型引入光缆1并压紧。尾套27套在压制件26上，框套21套在框体22上，尾套27和框套21相扣合。

实施例预端接铠芯蝶形引入光缆的制作方法，包括下列步骤：

A.把陶瓷插芯23从框体22后部穿进去，再把弹簧24套进陶瓷插芯23的尾柄232里，然后把止挡25也套进陶瓷插芯23的尾柄232里，然后，将止挡25用力往框体22侧推进，直至听到哒一声，止挡25就与框体22卡扣在一起，形成光纤活动连接器半成品，此时，弹簧24一端与陶瓷插芯金属尾柄的凸起233相抵，另一端和止挡25相抵；

B.准备好铠芯蝶形引入光缆1，先套尾套27，再套压制件26，把铠芯蝶形引入光缆1的护套料去掉，保留铠芯11和一条加强件12，把铠芯11的铠管112长度裁成6mm至8mm之间，露出铠管112内部的光纤111，把加强件12的长度裁成6mm到10mm长，并修整加强件12，使铠芯11在中间，加强件12在侧边，并使该加强件12的端部121背离中轴线向外弯曲，调整加强件12的端部121和中轴线的夹角为20度至40度，之后把光纤111护层剥掉，并清洁干净；加强件12的端部121背离中轴线向外弯曲是为了使加强件端部121往陶瓷插芯尾柄232内壁处倾斜，不会触碰到光纤111，让铠芯蝶形引入光缆的加强件12和铠芯11的铠管112留在陶瓷插芯尾柄232里，既增强抗拉的性能，又不会影响光纤111的光学性能；

C.取A工序做好的光纤活动连接器半成品，在陶瓷插芯尾柄232的通孔里注满353ND粘合胶，把B工序开剥好的铠芯蝶形引入光缆1的光纤111，从陶瓷插芯尾柄232的通孔处往里穿，并把套在光纤111上的铠管112、侧边的加强件12一并穿进尾柄232的通孔里，要保证陶瓷插芯23的陶瓷芯231有光纤111贯穿出来，然后，放进固化炉里进行固化；

D.取出C工序固化好的产品，把铠芯蝶形引入光缆1上面的压制件26往前推，直到套上陶瓷插芯23的尾柄232，采用气动压接机，在压制件26的前端与后端都压接变形，使该压制件26的前端压制在陶瓷插芯23的尾柄232上，该压制件26的后端压制在铠芯蝶形引入光缆1上；

E.把尾套27拉上来，套在压制件26上，再把框套21从框体22前端往里套，直至框套21和尾套27相扣合。